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課程背景：
*人把互聯(lián)網用到科技里面;德國人把互聯(lián)網用實體經濟里面，中國人應該把互聯(lián)網放在什么地方？這個話題已經成為了諸多企業(yè)管理者思考的話題，設備人員自然也是參與其中。但是無論互聯(lián)網也好、信息化也罷，總之再高端、先進的設備依然離不開液壓裝置、傳動裝置、螺釘螺母、潤滑系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)等等的參與，這就是4.0時代企業(yè)設備管理人應該認清的事實。 細看德國工業(yè)4.0，拋卻了工業(yè)基礎的發(fā)展之外，其還充分的將人的因素囊括進來。縱觀國內，喊著創(chuàng)新發(fā)展的口號、舉著“有人則企，無人則止”的旗子，實際上卻和現(xiàn)場管理脫節(jié)，與設備這個企業(yè)的骨骼脫節(jié)。工業(yè)4.0逼近，設備管理已成研討新常態(tài)，沒有設備一切的4.0都只能成為0.4。生產方面著力推進自主維護，設備方面除了要為自主維護提供必要的智力與技術支持之外，我們應該做點什么，才能突顯我們的專業(yè)度？很多都是做一天和尚撞一天鐘，茫茫然！新時期設備要什么？設備應該為我們的產品服務、為我們的作業(yè)服務；新時期專業(yè)設備人員要做什么，做什么才可以破除“橫尸遍野的設備與4.0時代不相適宜的管理慘狀”：
課程介紹：
工業(yè)/科技革命發(fā)展歷程
Industry 4.0德國高科技國家戰(zhàn)略計劃
智能化工廠技術
智慧工廠中的機器人技術
默克爾與布萊爾
中國互聯(lián)網+”提出
互聯(lián)網＋進行時……
從中德企業(yè)基礎看，“人”不能丟
視頻 論設備發(fā)展形勢
笑話！工業(yè)4.0來了所有一切都沒了么
案例：自動化和智能化背后的隱憂
互聯(lián)網+時代的設備管理
設備的生涯與技術, 制造, 保全部門的作用
設備管理在生產活動中的位置
X●Y●Z設備●產品●人一路向前
第一掌企業(yè)指標管理
保全效果測定&目標設定
結合生產實際看日歷時間的組成
造成機器效能降低的六種損失
詳細的 OEE 計算方法
練習1－－單臺設備生產的OEE計算
OEE本質后的思索，我們要什么
用數(shù)字來說話
工業(yè)大數(shù)據(jù)金礦的價值
國內數(shù)據(jù)-看得見/說的清/做的對
設備管理一般指標的參考
設備管理的指標體系
專業(yè)維護為我們帶來什么（歐美&鋁業(yè)&BD）
第二掌人員職責管理
專業(yè)保全的職責
何謂專業(yè)維護
專業(yè)維護的組織方式
小組討論:各組織的優(yōu)缺點
精益TPM設備保養(yǎng)分擔的變遷
一般隊伍與專業(yè)隊伍的區(qū)別
值得信賴的專業(yè)維修人員業(yè)務
專業(yè)人士的專業(yè)角色分工我們應該懂
專業(yè)維修主管的十項工作
第三掌設備引進管理
設備引進管理需要關注的三件事
設備產能評估表（案例）
設備引進管理應知6方面
小組研討
第四掌設備設計管理
易被差遣原則
實用原則
流動原則
能屈能伸原則
彈性原則
窄面原則
三不原則
成長帶原則
小組研討
工位和設備評估
從開發(fā)到引進的一系列內容概覽
第五掌設備分級管理
為什么要進行設備分級管理？
案例賞析
設備保養(yǎng)分級的原理
設備分級管理
企業(yè)案例：層級劃分案例分享
重點設備分級之想法
設備分級評價表范例
設備分級與保養(yǎng)策略
小組研討：致失去的不當分析
激活思路選擇維修模式
部分保養(yǎng)方式之種類與特征
以流程圖進行選擇(部位)
第六掌流程銜接管理
什么是設備故障
出現(xiàn)故障后我們會怎么辦？
設備突發(fā)異常作業(yè)流程
建立完善的設備故障管理流程
設備停機上報流程
長時間故障定義
“長時間故障判定標準”的制定原則
第七掌排除思路管理
維修前必要的現(xiàn)場調查了解有關事實
原因分析案例：設備潤滑不良磨損案例
案例：維修可以這么做
故障原因分類
故障現(xiàn)象的技術性分類
“問望聽聞切拽”舉例
電動機機殼表面溫度與手感關系
案例：判斷電氣故障處理的大致范圍
案例：電氣故障排除的一般原則
快速準確修復與避免再次發(fā)生
提高突發(fā)修理的迅速化
杜絕發(fā)生二次相同故障
零故障活動——設備劣化區(qū)分
故障維修時間縮短的五種對策
故障排除后的驗收
設備故障記錄分析書
故障為什么不會減少？你懂得嗎!
第八掌表單填寫管理
個人練習
案例：設備保養(yǎng)記錄表
案例賞析
規(guī)范填寫維修記錄
維修記錄單填寫問題的七大對策
第九掌水平展開管理
設備故障原因分析&對策實施
重要故障報告書
故障為零的對策
防止設備故障發(fā)生的技術和措施
他機點檢處理流程
參考案例：突發(fā)故障再發(fā)防止活動 Flow
避免設備故障的三個方面
第十掌定期維護管理
何謂定期維護管理
案例：定期維修步驟
設備資料
基準書
定期維護之設備檢查標準實例
四大標準
要領/手順書
點檢卡
計劃
實施
常用點檢工具
某企業(yè)紅班檢修的話題
企業(yè)輪保管理不能丟
選擇性[大修]管理
第十一掌預知維護管理
為什么要預知維護管理
預知保養(yǎng)的活動導入的步驟
預知保養(yǎng)實踐的流程
靜止機械的診斷技術
紅外技術的應用
不對中的后果: 機器損壞
對種方法比較
狀態(tài)監(jiān)測與故障處理
案例：可視化在狀態(tài)監(jiān)測中的應用
狀態(tài)管理應該避免的三件事
預知維修企業(yè)應用案例
第十二掌改良維護管理
什么是改良維修管理
提高可靠性與維護性
第十三掌維修技能管理
維修技能管理
維修技能管理案例：保全技能評價
保全者的Skill Up（技能提高）
案例：技能評價之想法與評價實例
案例7：高技術人才育成－1
某企業(yè)人員技能思考與探討
保養(yǎng)技能的研究
自主保全體系的支援
第十四掌設備報廢管理
設備報廢管理的5個前提
設備報廢處理工作標準
報廢設備處理的思路
第十五掌備件品質管理
軸承的保管
橡膠密封圈的保管
油脂的器具專用
其他備件品質保管
修品備件品質管理
維修過程的備件品質管理
第十六掌材料本地管理
設備BOM整理
備品管理形態(tài)
備品管理系統(tǒng)流程
備品管理系統(tǒng)流程
材料本地管理需關注三流
備件國產化管理
國產專用備件改型計劃
第十七掌費用預算管理
保全預算管理系統(tǒng)
案例：維護費用管理
維修健康降分類導向案例
引進之初定備件以降成本
設備費用管理
維護費用解析
某生產部降低設備維修費用的建議舉措
第十八掌信息情報管理
小組練習
清晰設備臺賬整備
某制藥企業(yè)內部案例
設備病歷卡
維護信息系統(tǒng)化
案例：設備信息系統(tǒng)
故障統(tǒng)計表
故障對應時間推移圖
互聯(lián)網+時代的專業(yè)維護
再議收尾篇
設備管理體制的缺點及惡性循環(huán)構造圖
案例：某企業(yè)專業(yè)維護業(yè)務開展流程
實行專業(yè)維修體系常遇見問題
企業(yè)現(xiàn)實問題
企業(yè)案例：專業(yè)設備維護策略管理