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工業(yè)4.0時代的自動化改善公開課

培訓目標
.了解企業(yè)盈利如何實現(xiàn)
.了解工業(yè)4.0給盈利帶來的貢獻
.了解工業(yè)4.0時代下的精益改善
.了解自動化控制在4.0時代的角色定位及創(chuàng)造性
.了解如何在結合物聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)自動化精益改善
.學習自動化控制在防錯系統(tǒng)中的運用
.培養(yǎng)全員參與設備保養(yǎng)和問題解決能力
授課對象
公司管理層、基層生產(chǎn)管理人員、設備、工藝、IT等企業(yè)各級管理人員

課程大綱
第一部分：企業(yè)盈利模式
.企業(yè)盈利公式
.生產(chǎn)現(xiàn)場對盈利的貢獻核心-速度與成本
.從精益思想的5大原則開始，工廠全貌的分析

第二部分：工業(yè)4.0時代的到來
.當精益管理遇上工業(yè)4.0時代（智慧制造）
.物聯(lián)網(wǎng)帶來的變革契機
.詮釋工業(yè)4.0的意義以及自動化設備的角色定位
.工業(yè)4.0全景圖

第三部分：自動化改善造就智慧制造
.自動化改善延續(xù)精益思想
.制造業(yè)大環(huán)境的變革
.自動化改善應對變革
.自動化改善與自動化設備
.自動化改善與自動化控制

第四部分：自動化控制如何實現(xiàn)系統(tǒng)改善
.如何安排生產(chǎn)計劃
.如何追溯質量問題（食品行業(yè)案例分享）
.如何實現(xiàn)外部與內(nèi)部物料管理
.如何實現(xiàn)拉動系統(tǒng)（汽車行業(yè)案例分享）
.如何改善系統(tǒng)基礎數(shù)據(jù)（工程機械行業(yè)案例分享）
--設備效率
--產(chǎn)線換型時間
--產(chǎn)能利用率
--各工序的物料短缺
--其他（標準化作業(yè)）

.如何運用于防錯系統(tǒng)
--錯誤—影響質量的源頭
--防止錯誤的模式轉變
--防錯技術與裝置的分類介紹
--防錯案例展示與分析（汽車零部件行業(yè)的自動化案例分享）
--公司級的防錯網(wǎng)絡建立
.如何運用于快速換型
--內(nèi)外部時間的區(qū)分
--自動化控制縮短內(nèi)部時間（模具行業(yè)案例分享)
--自動化控制縮短外部時間（注塑行業(yè)產(chǎn)品首檢案例分享）
--自動化控制時間一鍵換模

第五部分：自動化設備的管理及維修
.工業(yè)4.0時代的設備人員定位
.OEE--設備管理的數(shù)據(jù)基礎
.TPM遇上物聯(lián)網(wǎng)
.功能強大的設備維修平臺（農(nóng)業(yè)機械行業(yè)案例分享）
--設備的報修流程及形式
--維修響應控制
--維修標準化及維修數(shù)據(jù)共享
--自動化控制時間一鍵換模
總結：學員演練觀點發(fā)表

講師介紹——劉老師
教育及資格認證：
上海智能制造工程師學院特聘導師
精益企業(yè)高級咨詢師、通用全球精益黑帶大師、工業(yè)4.0實戰(zhàn)專家、EMBA
分別在*通用汽車總部、韓國大宇、德國等地有過國外培訓及工作的經(jīng)歷
已在數(shù)十家企業(yè)內(nèi)成功策劃和推行精益及自動化系統(tǒng)改善活動 。

講師經(jīng)歷與專長：
曾任職于世界500強上海通用汽車運營總監(jiān)、系統(tǒng)平臺總監(jiān)、同時作為供應商發(fā)展經(jīng)理，擔任精益供應商顧問主導推行精益供應商持續(xù)改善活動，在智慧生產(chǎn)和工業(yè)自動化改善領域有著獨特造詣。
曾擔任英國諾冠氣動公司工廠總監(jiān)，負責在華制造基地的籌建工作并完成產(chǎn)品線建立及量產(chǎn)
曾任職于世界500強汽車零部件公司德爾福精益供應商亞太區(qū)高級經(jīng)理
擅長精益生產(chǎn)相關培訓與咨詢（含價值流分析，拉動系統(tǒng)，快速換型，精益生產(chǎn)線設計、防錯技術、TPM、庫存優(yōu)化、精益指標等課題）

培訓客戶及培訓風格：
為眾多知名企業(yè)提供過相關培訓及咨詢服務，其中包括：聯(lián)合電子、天合汽車、伊頓動力、江陰模塑、小糸車燈、PPG、億光電子、常州安費諾、永樂普利茅斯、太倉科洛普汽車線束、寶馬汽車彈簧、寧波托普、萬向錢江、LS線束、常州哈普瑞爾、維用精密鑄造、青島海力、海太精密儀器、福耀玻璃、鎮(zhèn)江阿雷蒙、埃邁諾冠氣動、昆山隆昌、廈門海拉汽車電子、臺松電子、南京胡連電子
劉老師是實戰(zhàn)派老師，實施現(xiàn)場改善項目的經(jīng)驗豐富，講授深入淺出，實戰(zhàn)性強，項目案例豐富。善于針對不同層次的學員進行啟發(fā)，并結合學員的實際案例進行講解，深受學員好評。

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