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精益生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理和改善

課程收益
掌握TWI工作導(dǎo)向
掌握TWI現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作
掌握精細(xì)化體系構(gòu)建

課程背景
如果要蓋100層的樓房，請(qǐng)問(wèn)需要打多少層地基才能保證樓房不倒塌呢?
如果只有兩層的房屋地基,請(qǐng)問(wèn)能否支撐10層的樓房封頂呢?
在企業(yè)中，樓房就恰似整個(gè)企業(yè)主體,而中基層則恰似這個(gè)樓房的地基。而制約企業(yè)發(fā)展的一個(gè)根本基因就是班組的整體運(yùn)作水平與企業(yè)前景脫節(jié),甚至背道而馳。從而成為了企業(yè)前進(jìn)道路上的障礙物。一百個(gè)人共同前進(jìn)一步永遠(yuǎn)要比一個(gè)人前進(jìn)一百步快得多!
在好多企業(yè)，公司總是視制造部門為一個(gè)純制造與產(chǎn)品加工的載體，在部門職能定位的過(guò)程中也視制造部門為一個(gè)純消耗與花錢的輸液室?；谥T多比較偏面的認(rèn)知在我看來(lái)，制造企業(yè)的制造現(xiàn)場(chǎng)與車間則是一個(gè)非常的潛力的贏利部門，如果企業(yè)的制造現(xiàn)場(chǎng)得到有效運(yùn)營(yíng)與管理，則不但可以提升企業(yè)的綜合管理實(shí)力與水平，而且還可以在很大程度上減少相關(guān)間接部門的運(yùn)作瓶頸與提升間接部門運(yùn)營(yíng)效率。從而為公司創(chuàng)造豐厚的利益空間。目前越來(lái)越多的企業(yè)已經(jīng)在加緊步伐，努力提升這支隱形*的實(shí)力與管理境界！

 課程大綱  Outline

一、TWI（工作導(dǎo)向）
知識(shí)技能（角色認(rèn)知與定位）
工作教導(dǎo) (OJI在職教育訓(xùn)練)
工作改善 (持續(xù)改進(jìn)引導(dǎo)全員改善)
工作關(guān)系 (溝通協(xié)調(diào)與沖突管理)
工作安全 (變“要我安全”為“我要安全”)

二、TWI（工作模型）
現(xiàn)場(chǎng)工作教導(dǎo)（方法從教導(dǎo)著手） 
現(xiàn)場(chǎng)早會(huì)管理（一日之季在于晨）
現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)指導(dǎo)（SOP與QC同步化） 
現(xiàn)場(chǎng)模治具管理（磨刀不誤砍材功）
現(xiàn)場(chǎng)“9S”管理（清掃也是點(diǎn)檢）  
現(xiàn)場(chǎng)工作改善（挖掘新的思路）
現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備保養(yǎng)（稼動(dòng)率OEE須先行）
現(xiàn)場(chǎng)工作計(jì)劃（無(wú)規(guī)則不成方圓）
現(xiàn)場(chǎng)工作交接（輸送帶效果）

三、標(biāo)桿管理（精細(xì)化體系構(gòu)建）
由粗放至精細(xì)導(dǎo)航
BPR－JIT－SCM－TCM－VSM五大模型構(gòu)建
精細(xì)化管理推進(jìn)“三先”模式
公司低效五個(gè)特征
價(jià)值流改進(jìn)：行政流程 VS 操作流程
公司利潤(rùn)流程（賺錢 VS 省錢）
精細(xì)管理實(shí)施路徑

四、突破瓶頸(創(chuàng)建精益價(jià)值）26個(gè)模型
細(xì)節(jié)創(chuàng)優(yōu)模型
可視監(jiān)管模型
清潔生產(chǎn)模型
防錯(cuò)防呆模型
定崗定責(zé)模型
技能定崗模型
“333”配置模型
作業(yè)指導(dǎo)模型
褒貶區(qū)隔模型
實(shí)物參照模型
缺陷導(dǎo)航模型
關(guān)鍵點(diǎn)矯正模型
規(guī)格備忘模型
過(guò)程規(guī)范模型
標(biāo)準(zhǔn)固化模型
質(zhì)量日清模型
履歷追蹤模型
全員改善模型
“OPL” 模型
安全護(hù)航模型
問(wèn)題導(dǎo)航模型
人機(jī)配置模型
指引糾偏模型
工藝設(shè)計(jì)模型
設(shè)備點(diǎn)檢模型
價(jià)值分析模型

五、 系統(tǒng)創(chuàng)優(yōu)（高效低本營(yíng)造）

五大工具分析與應(yīng)用
真假效率區(qū)別
計(jì)劃組織與落地實(shí)施
質(zhì)量運(yùn)營(yíng)五現(xiàn)模式創(chuàng)建
訂單評(píng)審與新產(chǎn)品導(dǎo)入管理
SCM供應(yīng)鏈系統(tǒng)創(chuàng)建
信息流與實(shí)物流對(duì)接管理

張小強(qiáng)
中國(guó)商廚學(xué)院院長(zhǎng)、國(guó)資委特聘生產(chǎn)管理培訓(xùn)專家

資歷背景 
FMP（Fine Management Positioning）培訓(xùn)模式創(chuàng)始人
“雙七”領(lǐng)導(dǎo)力大中華區(qū)啟航導(dǎo)師
國(guó)內(nèi)制造系統(tǒng)實(shí)戰(zhàn)管理培訓(xùn)導(dǎo)師

授課經(jīng)驗(yàn)
五糧液、格力電器、廣州鋼鐵股份、廣東南粵藥業(yè)、四川鐵騎力士實(shí)業(yè)集團(tuán)、煤炭科學(xué)研究總院重慶研究院、四川天味實(shí)業(yè)、南車集團(tuán)、許昌煙草機(jī)械有限責(zé)任公司、河南省宋河酒業(yè)、金星啤酒集團(tuán)、中原特鋼股份、中國(guó)電子系統(tǒng)工程第四建設(shè)有限公司、中航光電科技股份、中國(guó)空空導(dǎo)彈研究院、青島啤酒、廣西柳工集團(tuán)、蘭州石化、蘭州金川集團(tuán)、青海水泥股份有限公司、大連三島食品、北京首鋼建設(shè)集團(tuán)有限公司國(guó)際工程分公司、廣東眾生藥業(yè)股份、東莞玖龍紙業(yè)、一汽豐田汽車有限公司等
 

精益生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理和改善