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   PE工程師是連接產(chǎn)品研發(fā)試制和批量生產(chǎn)的橋梁，使用PE方法是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)效率改進(jìn)的*途徑！提高PE的生產(chǎn)工藝制定、生產(chǎn)技術(shù)改善、產(chǎn)品試制監(jiān)督、技術(shù)問(wèn)題解決、工裝夾具改善等能力，應(yīng)對(duì)多批少量及不斷提高的質(zhì)量要求，勢(shì)在必行又迫在眉睫！對(duì)于PE這一重要崗位工作，不僅要保證生產(chǎn)過(guò)程問(wèn)題的解決而且要具備對(duì)于生產(chǎn)過(guò)程的優(yōu)化、改善、減少浪費(fèi)等綜合能力。艾德公司愿濃縮多年生產(chǎn)管理咨詢培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)之精華,將先進(jìn)有效的改善工具和案例與大家一起分享！幫助企業(yè)打開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)改善大門，協(xié)助您打造*的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和生產(chǎn)體系！

 

適合對(duì)象： 生產(chǎn)經(jīng)理、工程經(jīng)理、PE/PIE工程師、生產(chǎn)主管、生產(chǎn)技術(shù)員、部門經(jīng)理及相關(guān)人士

 

學(xué)習(xí)*公司的改善理念，讓學(xué)員明確認(rèn)知PE工程師的角色，迅速提升自身的改善能力； 

通過(guò)DV視頻案例分析，讓學(xué)員掌握PE的常用工具和工作方法，建立一套完整的解決問(wèn)題體系； 

打破傳統(tǒng)的生產(chǎn)工作方式，引入*公司生產(chǎn)改善工程師核心理念及應(yīng)該掌握的三個(gè)要點(diǎn)；

 

PE的三種定義分析 

生產(chǎn)活動(dòng)與生產(chǎn)工程的關(guān)系 

PE管理的概述、內(nèi)容與原則 

視頻分享：標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間與平衡分析 

 

第二章節(jié) PE日常工作及改善點(diǎn) 

通過(guò)試產(chǎn)建立生產(chǎn)工藝 

就地解決生產(chǎn)突發(fā)事故 

臨時(shí)性問(wèn)題臨時(shí)性解決 

緊急問(wèn)題第一時(shí)間處理 

生產(chǎn)改進(jìn)不斷持續(xù)改善 

工程變更跟進(jìn)不能馬虎 

事故材料進(jìn)行鑒定分析 

善用修理進(jìn)行失效分析 

生產(chǎn)換型如何縮短時(shí)間 

如何防錯(cuò)杜絕生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn) 

 

動(dòng)作改善法(動(dòng)改法) 

防止錯(cuò)誤法(防錯(cuò)法) 

質(zhì)疑創(chuàng)意法(五五法) 

雙手操作法(雙手法) 

人機(jī)配合法(人機(jī)法)  

流程程序法(流程法) 

工作抽樣法(抽樣法) 

 

定義效益系統(tǒng) 

系統(tǒng)要素展開(kāi) 

建立辯證關(guān)聯(lián) 

進(jìn)行假設(shè)試驗(yàn) 

確定方案實(shí)施 

獲得層次關(guān)系 

評(píng)價(jià)改善效果 

系統(tǒng)優(yōu)化提升 

案例分享：包裝現(xiàn)場(chǎng)的持續(xù)改進(jìn)分析 

 

價(jià)值工程技術(shù)方法介紹 

正交試驗(yàn)優(yōu)選方法介紹 

流線工藝技術(shù)管理介紹 

柔性制造工藝管理介紹 

相關(guān)案例與錄像分析 

學(xué)員提問(wèn)解答及課后合影留念