課程描述INTRODUCTION
構(gòu)建單元式生產(chǎn)模式
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
構(gòu)建單元式生產(chǎn)模式
課程收益
-理解單元式生產(chǎn)的意義;
-掌握單元式生產(chǎn)實(shí)踐運(yùn)用;
-掌握時(shí)間研究和動(dòng)作分析;
-制定實(shí)際流程單元式生產(chǎn);
-掌握作業(yè)分解方法
-成功推行單元式生產(chǎn)能夠大幅度改變工廠各項(xiàng)指標(biāo):生產(chǎn)效率提升 20% - 60%、生產(chǎn)周期縮短 50% - 80%、在制品庫存降低 50% - 90%、成品庫存降低 30% - 50%、原材庫存降低 25% - 40%、人工成本降低 15% - 30%
培訓(xùn)特色
-系統(tǒng)性:企業(yè)整個(gè)運(yùn)營流程存在的問題,結(jié)構(gòu)化的物流、信息流的全面運(yùn)營過程等
-實(shí)戰(zhàn)性:講師在國內(nèi)各大型企業(yè),成功主導(dǎo)推行精益生產(chǎn)項(xiàng)目,為企業(yè)創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟(jì)效益!培訓(xùn)過程增加了企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)操環(huán)節(jié),到企業(yè)內(nèi)部結(jié)合企業(yè)目前存在的問題現(xiàn)狀,當(dāng)場(chǎng)演練
-針對(duì)性:課前問卷調(diào)查、訪談等了解企業(yè)現(xiàn)狀,課程運(yùn)用案例盡可能使用同行業(yè)標(biāo)桿工廠
-實(shí)用性:課程中運(yùn)用實(shí)際成功與失敗案例演示,融會(huì)貫通。并提供各項(xiàng)具體工具運(yùn)用方法
-互動(dòng)性:啟發(fā)式教學(xué),講師通過提問引導(dǎo)學(xué)員思考并反饋,學(xué)員間相互溝通和討論等
-成長性:講師個(gè)人從基層到企業(yè)高層的工作經(jīng)驗(yàn)和職業(yè)發(fā)展歷程,為企業(yè)運(yùn)營管理職業(yè)成長作了*詮釋。讓學(xué)員重溫來自管理現(xiàn)場(chǎng)的感受,并在思想上升華
課程大綱
第一章生產(chǎn)節(jié)拍及單元式生產(chǎn)
-健康企業(yè)的三個(gè)流:信息流、物流、資金流
-如何讓企業(yè)運(yùn)營流動(dòng)起來
-JIT:準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制
-生產(chǎn)節(jié)拍:準(zhǔn)時(shí)滿足客戶需要的工作效率
-生產(chǎn)節(jié)拍的計(jì)算方式
-生產(chǎn)節(jié)拍的計(jì)算方式案例演練
-生產(chǎn)節(jié)拍時(shí)間、作業(yè)時(shí)間、制造周期三都的區(qū)別
-生產(chǎn)節(jié)拍的變動(dòng)會(huì)造成的影響
-生產(chǎn)節(jié)拍的時(shí)間測(cè)試
-傳統(tǒng)批量生產(chǎn)模式的問題點(diǎn):制造周期長、延誤交期和大量成品庫存并存、柔性差、占用大量的空間和成本、批量不良、大量的在制品庫存等問題
-大量在制品庫存背后深層次原因分析
-單元式生產(chǎn)的定義
-單元式生產(chǎn)的特點(diǎn):一次完成一件、作業(yè)流程間距最小、作業(yè)流動(dòng)起來沒等待浪費(fèi)、在作業(yè)中斷的地方采用看拍拉動(dòng)、在制品控制在合理的范圍之內(nèi)
-單元式生產(chǎn)的優(yōu)勢(shì):快速交貨、縮短預(yù)測(cè)周期、產(chǎn)品靈活切換、降低人工成本、減少場(chǎng)地、便于管理和溝通等
-單元式布局的原則
-單元式布局形式一:直線式單元布局
-單元式布局形式二:功能式單元布局
-單元式布局形式三:O型單元布局
-單元式布局形式四:U型單元布局
-單元式布局形式五:-型單元布局
-單元式布局形式六:= 型單元布局
-單元式布局形式七:分支型單元布局
-單元式布局形式八:花瓣型單元布局
-單元式布局形式九:綜合型單元布局
-如何活用各種類型的單元式布局
第二章構(gòu)建單元式布局提升現(xiàn)場(chǎng)效率
-單元式生產(chǎn)的推行步驟:數(shù)據(jù)收集、加工路徑分類、零件與設(shè)備的關(guān)系矩陣、加權(quán)分析、聚類分析、單元?jiǎng)澐?br />
-單元式生產(chǎn)的構(gòu)建案例
-單元式生產(chǎn)的構(gòu)建練習(xí)
-生產(chǎn)的編成效率:如何將生產(chǎn)各工作要素做*的分配與組合
-什么是山積表
-如何制作生產(chǎn)線山積表
-繪制各工序的結(jié)點(diǎn)絡(luò)圖
-生產(chǎn)線平衡的損失率和損失時(shí)間的計(jì)算
-生產(chǎn)線平衡的損失率和損失時(shí)間的練習(xí)
-生產(chǎn)節(jié)拍與生產(chǎn)線平衡之間的關(guān)系
-結(jié)合生產(chǎn)線平衡山積表對(duì)生產(chǎn)線重新布局
-提升編成效率技巧一:合并
-提升編成效率技巧二:重組
-提升編成效率技巧三:刪除
-提升編成效率技巧四:簡化
-提升編成效率技巧五:多能工
-五羊本田工廠單元式生產(chǎn)改善案例
-單元式生產(chǎn)改善練習(xí)
-構(gòu)建《單元式生產(chǎn)組合票》
第三章搭建和推行單元式生產(chǎn)線
-籌建精益生產(chǎn)工作小組
-確定改善目標(biāo):選擇樣板、分析項(xiàng)目投資預(yù)算
-工藝流程圖定義
-繪制工藝流程圖
-工藝流圖的作用:反現(xiàn)現(xiàn)行方法的每一個(gè)細(xì)節(jié)、系統(tǒng)分析與解決問題等
-工藝流程圖的分析符號(hào)
-工藝流程圖的實(shí)操案例
-標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的定義
-采集現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測(cè)量步驟:按照工藝流程圖分配測(cè)量任務(wù)、制作匯總表、實(shí)地測(cè)量目前各作業(yè)員的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、修正各標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)等
-繪制山積表,找出瓶頸工位等
-測(cè)算單元人數(shù)
-對(duì)新單元生產(chǎn)線方案進(jìn)行討論
-設(shè)計(jì)搭建新標(biāo)準(zhǔn)工作臺(tái)
-新生產(chǎn)線編成效率分析
-改善前后效果對(duì)比圖
-全工廠推廣
第四章答疑和討論
構(gòu)建單元式生產(chǎn)模式
轉(zhuǎn)載:http://santuchuan.cn/gkk_detail/262904.html
已開課時(shí)間Have start time
- 周新奇
預(yù)約1小時(shí)微咨詢式培訓(xùn)
精益生產(chǎn)內(nèi)訓(xùn)
- 精益生產(chǎn)革新與運(yùn)營模式 吳東翰
- 精益改善之道_精益生產(chǎn)理解 李見明
- 降本增效——生產(chǎn)系統(tǒng)九大浪 宋曦
- 精益生產(chǎn)與現(xiàn)場(chǎng)6S管理 劉奇林
- 降本增效系統(tǒng)落地方案班 吳東翰
- 精益思想解讀與精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn) 段富輝
- 精益管理系統(tǒng)化訓(xùn)練—用最小 劉奇林
- CP控制計(jì)劃培訓(xùn)大綱 王緒旺
- 精益推行策略與風(fēng)險(xiǎn)管理 余偉輝
- 《精益競爭力:多品種小批量 楊小林
- 《提質(zhì)降本增效:精益管理訓(xùn) 楊小林
- 《管理干部從優(yōu)秀到卓越的工 楊小林