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快速切換步驟

課程收益
-均衡排產(chǎn)的概念和意義；
-供應鏈牛鞭效應沙盤體驗；
-牛鞭效應的應對方法；
-均衡排產(chǎn)方法；
-經(jīng)濟批量計算；
-均衡排產(chǎn)的步驟；
-公司均衡排產(chǎn)規(guī)劃
-理解快速切換的意義掌握快速切換五大步驟
-掌握5S在快速切換中的運用
-公司快速切換實踐改進；旨在幫助學員熟悉生產(chǎn)流程的增值鏈；明確推行精益生產(chǎn)方式對于離散型生產(chǎn)企業(yè)的重要意義；明確企業(yè)現(xiàn)場中的浪費現(xiàn)象；掌握實現(xiàn)準時化生產(chǎn)的工具方法；熟悉直觀工廠和持續(xù)改進概念。

培訓特色
-系統(tǒng)性：企業(yè)整個運營流程存在的問題，結(jié)構(gòu)化的物流、信息流的全面運營過程等
-實戰(zhàn)性：講師在國內(nèi)各大型企業(yè)，成功主導推行精益生產(chǎn)項目，為企業(yè)創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟效益！培訓過程增加了企業(yè)現(xiàn)場實操環(huán)節(jié)，到企業(yè)內(nèi)部結(jié)合企業(yè)目前存在的問題現(xiàn)狀，當場演練
-針對性：課前問卷調(diào)查、訪談等了解企業(yè)現(xiàn)狀，課程運用案例盡可能使用同行業(yè)標桿工廠
-實用性：課程中運用實際成功與失敗案例演示，融會貫通。并提供各項具體工具運用方法
-互動性：啟發(fā)式教學，講師通過提問引導學員思考并反饋，學員間相互溝通和討論等
-成長性：講師個人從基層到企業(yè)高層的工作經(jīng)驗和職業(yè)發(fā)展歷程，為企業(yè)運營管理職業(yè)成長作了*詮釋。讓學員重溫來自管理現(xiàn)場的感受，并在思想上升華

課程大綱
第一章SMED 快速切換簡介
-為什么要快速切換
-案例導入：F1 賽車換輪胎：1950年與2013年對比
-快速切換（SMED Singe- Minute Exchange of Die）的定義
-什么是切換時間
-切換時間 = 損失時間
-SMED 的實施步驟：分析現(xiàn)狀、區(qū)分內(nèi)外部時間、轉(zhuǎn)換作業(yè)、優(yōu)化作業(yè)、標準化

第二章SMED 快速切換實施步驟
-分析現(xiàn)狀
-選擇有代表性的換模作業(yè)
-觀察換模流程
-以圖表的形式顯示目前的狀況 – 換模記錄表
-繪制路徑圖
-區(qū)分內(nèi)外部時間
-什么是內(nèi)部作業(yè)？什么是外部作業(yè)？
-區(qū)分換模時間里的內(nèi)外部時間
-區(qū)分內(nèi)外部時間的技巧
-轉(zhuǎn)換作業(yè)
-如何轉(zhuǎn)換作業(yè)時間
-練習：如何清理拆下來的螺絲
-轉(zhuǎn)換時以陌生的眼光，突破定式思維的約束
-優(yōu)化作業(yè)
-減少內(nèi)部作業(yè)時間
-原則：符合人因工程輕松作業(yè)和并行作業(yè)
-導致工作費時費力的原因：拆卸和安裝螺絲、落后的工具、冗長的調(diào)整作業(yè)
-三不：不尋找、不多用、有移動
-盡量消除調(diào)整作業(yè)
-精度是設計出來的，而不是調(diào)整出來的
-兩人以上共同進行切換作業(yè)
-標準化
-工具清單、檢查表、流程標準化
-持續(xù)改進

第三章答疑和討論

快速切換步驟