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   精益生產(chǎn)（Lean Production,簡稱LP）是因?yàn)槿毡酒嚬I(yè)20世紀(jì)在世界上崛起，以豐田為代表的汽車業(yè)率先推進(jìn)的管理模式。主要代表人物：大野耐一 (Taiichi Ohno 1912-1990)*的豐田生產(chǎn)方式的創(chuàng)始人，被日本人稱為：“日本復(fù)活之父”、“生產(chǎn)管理的教父”、“穿著工裝 的圣賢”。

   *麻省理工學(xué)院的教授詹姆斯·p·沃麥克 和丹尼爾·T·瓊斯 及 丹尼爾·魯斯。根據(jù)其對日本豐田生產(chǎn)方式（Toyota Production System）的研究，以及對*汽車工業(yè)的反思與總結(jié)。歷經(jīng)十年研究，提出的一種生產(chǎn)管理方法。出版了《改變世界的機(jī)器》和《精益思想》等主要著作。

   精益運(yùn)營管理是建立在精益生產(chǎn)基礎(chǔ)之上的，最早應(yīng)用于汽車行業(yè)的運(yùn)營管理方法在取得生產(chǎn)管理的實(shí)踐成功后，被應(yīng)用于制造業(yè)、服務(wù)業(yè)、政府機(jī)構(gòu)以及醫(yī)療機(jī)構(gòu)?；痣姀S及發(fā)電企業(yè)作為社會經(jīng)濟(jì)載體，其本身是依靠代理實(shí)現(xiàn)企業(yè)運(yùn)營，對此，對火電廠及發(fā)電企業(yè)實(shí)施精益化管理對提高正常經(jīng)營和提升收益，都具有積極作用。

   火電廠及發(fā)電企業(yè)實(shí)現(xiàn)精益管理的目的是適應(yīng)市場變化，提高企業(yè)綜合競爭能力、提高客戶滿意度、提高質(zhì)量、減少浪費(fèi)、降低成本、加快生產(chǎn)流程速度、改善投入資本運(yùn)作、實(shí)現(xiàn)價(jià)值*化、實(shí)現(xiàn)更多收益。

 

1、系統(tǒng)了解精益生產(chǎn)基本概念與特征

2、熟悉精益生產(chǎn)的基本思想、理念

3、掌握精益化管理的理念、方法、重要工具、實(shí)用技術(shù)

4、明確企業(yè)現(xiàn)場中的七大浪費(fèi)、掌握現(xiàn)場改善的有效方法 

5、學(xué)會價(jià)值流，了解增值與非增值行為，學(xué)會如何現(xiàn)場繪制，學(xué)會拉動(dòng)系統(tǒng)、優(yōu)化流程、優(yōu)化現(xiàn)場管理     

6、學(xué)習(xí)準(zhǔn)時(shí)化拉動(dòng)系統(tǒng)的生產(chǎn)模式及，掌握讓價(jià)值流動(dòng)起來，按客戶需求生產(chǎn)化管理的理念。

7、學(xué)會運(yùn)用精益化的理念持續(xù)改善，發(fā)現(xiàn)、消除企業(yè)運(yùn)營管理中的浪費(fèi)

8、持續(xù)完善、優(yōu)化管理流程、體系的精益，實(shí)現(xiàn)企業(yè)完美的精益化管理

9、 通過學(xué)習(xí)掌握了更多的，流程分析、生產(chǎn)運(yùn)營、設(shè)備管理、安全管理等方面的管理工具和方法，提高了管理水平和綜合管理能力。

10、 深刻理解了企業(yè)必須建立精益文化的必要性，掌握了更多的企業(yè)如何建立精益文化的科學(xué)方法和有效措施。

 

1、 企業(yè)中、高層管理者

2、 生產(chǎn)經(jīng)理、部門經(jīng)理

3、 車間主任、班組長

 

一、精益思想及起源

1、 企業(yè)運(yùn)營中存在的問題

2、 生產(chǎn)方式簡史

3、 福特汽車公司簡史

4、 豐田生產(chǎn)模式

5、 精益思想

二、精益思想原則

1、 精益思想原則

2、 價(jià)值

3、 價(jià)值和浪費(fèi)

4、 增值、非增值、增值比

5、 識別浪費(fèi)

三、 消除浪費(fèi)

1、 7大浪費(fèi)簡介

2、 浪費(fèi)的原因

3、 7大浪費(fèi)分別講解

四、 價(jià)值流

1、 價(jià)值流

2、 價(jià)值流需關(guān)注每一個(gè)步驟

五、 前置期

1、 案例：描述何為前置期？

2、 前置期目標(biāo)

3、 制造前置期

六、 流動(dòng)（連續(xù)流）

1、 讓價(jià)值流動(dòng)起來

2、 流動(dòng)（連續(xù)流）

3、 案例：詳細(xì)講解何為流動(dòng)，為何要流動(dòng)？

七、 拉動(dòng)

1、 拉動(dòng)

2、 拉動(dòng)系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)

八、 完美

1、 完美

2、 重復(fù)價(jià)值原則

九、精益管理在火電廠及發(fā)電企業(yè)的推進(jìn)措施

1、流程分析

2、優(yōu)化生產(chǎn)管理

3、優(yōu)化設(shè)備管理

4、完善安全管理

十、火電廠及發(fā)電企業(yè)精益文化的建設(shè)

1、企業(yè)建立精益文化的內(nèi)涵

2、企業(yè)建設(shè)精益文化的必要性

3、企業(yè)精益文化建設(shè)存在的問題

4、企業(yè)精益文化建設(shè)的策略