課程描述INTRODUCTION
如何實(shí)施精益管理
· 高層管理者· 中層領(lǐng)導(dǎo)· 其他人員
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
如何實(shí)施精益管理
一.、精益思想概述
-什么是精益管理思想
-非生產(chǎn)型企業(yè)如何實(shí)施精益管理
-精益變革成敗的原因
-重新審視企業(yè)流程
二、精益管理原則
-確定價(jià)值
-由下游作業(yè)拉動(dòng)的精益流程
-識(shí)別價(jià)值流---消滅非創(chuàng)造價(jià)值流程
-持續(xù)改善盡善盡美
-使流程快速連續(xù)地流動(dòng)
三、精益管理思想在事業(yè)部門(mén)的應(yīng)用
-消除浪費(fèi)的JIT及時(shí)制管理和無(wú)間斷流程
-效率高的方法---作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化
-使問(wèn)題無(wú)法隱藏的可視化管理
-防止滯留的工作負(fù)荷均衡化
-防止工作錯(cuò)誤的自動(dòng)化思想與防錯(cuò)法
-流程化的小組工作方式與跨職能團(tuán)隊(duì)
四、實(shí)施精益管理的具體工具和方法
1、無(wú)間斷作業(yè)流程
-工作中的七大浪費(fèi)
-價(jià)值流圖析,分析工作流程中的重大浪費(fèi)
-無(wú)間斷工作流程的作用和效果:
a) 時(shí)間短
b) 成本低
-c) 效率高
d) 發(fā)現(xiàn)潛藏問(wèn)題
2、可視化管理推行具體方法和步驟
-白領(lǐng)的看板方式
-可視化管理的五種類(lèi)型
-問(wèn)題的可視化
a) 異常的可視化
b) 跡象的可視化
c) 差距的可視化
d) 真正原因的可視化
e) 效果的可視化
-狀況的可視化
-智慧的可視化
-顧客的可視化
-經(jīng)營(yíng)的可視化
-工作可視化管理的具體方法
-工作內(nèi)容的可視化
-工作進(jìn)度的可視化
-工作體制的可視化
-工作效率的可視化
-工作管理可視化的三要點(diǎn)
-業(yè)務(wù)按流程進(jìn)行
-人員的培養(yǎng)
-謀求整個(gè)系統(tǒng)的管理努力
-工作進(jìn)程可視化的看板管理方式
-工作進(jìn)程快慢可視化
-“海老板”看板方式
-一列排看板方式
-可視化工作管理的一周
-周初會(huì)議——梳理一周的作業(yè),**作業(yè)卡調(diào)整每日工作量
-每天晨會(huì)——工作人員之間的工作量均衡化——現(xiàn)場(chǎng)分配作業(yè)卡
-每天的工作——作業(yè)卡運(yùn)行方法,提取問(wèn)題點(diǎn)和改善
-下一日晨會(huì)——改善內(nèi)容的確認(rèn)、驗(yàn)證
-每周一次的改善會(huì)議——探討發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的對(duì)策
-工作可視化管理的要素和作用
-作業(yè)卡
-子卡
-卡片盒
-框取卡
-發(fā)送板
-工作管理現(xiàn)場(chǎng)
-工作可視化管理要點(diǎn)
3、實(shí)現(xiàn)工作速度符合目標(biāo)速度的管理——均衡化管理
-工作的一個(gè)流
-縮短完工的時(shí)間
-多技能化
-遲著手主義
-總量管理
-能限管理
4、工作持續(xù)改進(jìn)
-將“不合理、浪費(fèi)、不一致”顯現(xiàn)出來(lái),促使改善
-區(qū)分實(shí)際工作與非實(shí)際工作的比例
-發(fā)現(xiàn)、消除工作七大浪費(fèi)
1) 進(jìn)行無(wú)價(jià)值工作的浪費(fèi)
2) 工作錯(cuò)誤引起的浪費(fèi)
3) 信息傳達(dá)與作業(yè)傳遞的浪費(fèi)
4) 提前作業(yè)的浪費(fèi)
5) 等候處理作業(yè)的浪費(fèi)
6) 無(wú)價(jià)值的動(dòng)作浪費(fèi)
7) 人員設(shè)備滯留的浪費(fèi)
-PDCA-SDCA持續(xù)改善循環(huán)
-工作流程分析與流程再造以提高工作效率
-工作簡(jiǎn)化推行方法
-工作改善方法、準(zhǔn)則
-提案建議制度與建議箱的本質(zhì)區(qū)別
-提案建議制度的三個(gè)重要規(guī)則
5、防止工作疏忽的防錯(cuò)法推行方法
斷根原理 隔離原理
保險(xiǎn)原理 復(fù)制原理
自動(dòng)原理 層別原理
相符原理 警告原理
順序原理 緩和原理
6、工作標(biāo)準(zhǔn)化
-作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的目的
-持續(xù)改進(jìn)的基礎(chǔ)
-穩(wěn)定和提高績(jī)效--建立標(biāo)準(zhǔn)的工作流程
-工作標(biāo)準(zhǔn)化的策略和方法
7、分析、解決問(wèn)題的精益模式和方法
-進(jìn)行徹底的根本原因分析
-解決問(wèn)題的要點(diǎn)
-解決問(wèn)題的具體方法
-發(fā)現(xiàn)問(wèn)題
-確定解決問(wèn)題的優(yōu)先順序
-問(wèn)題定量化、分類(lèi)
-設(shè)定改進(jìn)目標(biāo)
-整理、分析原因,把握其影響程度
-構(gòu)思方案具體化
-從五個(gè)角度實(shí)施方案
-從完成條件和目標(biāo)兩方面評(píng)價(jià)方案
五、精益管理和改善的基礎(chǔ)建設(shè)
-沒(méi)有根基的組織無(wú)法實(shí)施精益管理
-精益管理的基礎(chǔ)5S——營(yíng)造沒(méi)有混亂的工作現(xiàn)場(chǎng)
-5S的作用和目的
-推行5S的效果
-整理的推行方法和步驟
-推行可視化管理的基礎(chǔ)——整頓
-清掃保持環(huán)境整潔,激勵(lì)士氣
-清潔——維持3S成果
-素養(yǎng)——養(yǎng)成自律
-5S推行方法和步驟
-改善揭示板——將改善活動(dòng)可視化——制作程序
-改善“私塾”——培養(yǎng)傳播改善精神的員工
-改善“傳教士”——能讓其他人作出成績(jī)、培養(yǎng)具備組織管理才能的員工
-改善要不斷滲透
如何實(shí)施精益管理
轉(zhuǎn)載:http://santuchuan.cn/gkk_detail/265384.html
已開(kāi)課時(shí)間Have start time
- 張江濤
預(yù)約1小時(shí)微咨詢(xún)式培訓(xùn)
精益生產(chǎn)內(nèi)訓(xùn)
- 《提質(zhì)降本增效:精益管理訓(xùn) 楊小林
- 《精益競(jìng)爭(zhēng)力:多品種小批量 楊小林
- 精益推行策略與風(fēng)險(xiǎn)管理 余偉輝
- CP控制計(jì)劃培訓(xùn)大綱 王緒旺
- 精益生產(chǎn)與現(xiàn)場(chǎng)6S管理 劉奇林
- 精益改善之道_精益生產(chǎn)理解 李見(jiàn)明
- 降本增效系統(tǒng)落地方案班 吳東翰
- 精益管理系統(tǒng)化訓(xùn)練—用最小 劉奇林
- 《管理干部從優(yōu)秀到卓越的工 楊小林
- 降本增效——生產(chǎn)系統(tǒng)九大浪 宋曦
- 精益思想解讀與精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn) 段富輝
- 精益生產(chǎn)革新與運(yùn)營(yíng)模式 吳東翰