《向豐田學(xué)習(xí)---JIT生產(chǎn)模式》
講師：陳進(jìn)華 瀏覽次數(shù)：2556
課程描述INTRODUCTION
JIT生產(chǎn)模式
· 生產(chǎn)廠長(zhǎng)· 車間主任· 班組長(zhǎng)
培訓(xùn)講師：陳進(jìn)華
課程價(jià)格：￥元/人
培訓(xùn)天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
JIT生產(chǎn)模式
【課程背景】
在產(chǎn)品品種越來(lái)越豐富，交貨周期越來(lái)越短的市場(chǎng)環(huán)境之下，競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈?？蛻粝蛏a(chǎn)部門施加了巨大的壓力，提出了如下的要求：
多品種，訂單量越來(lái)越??；
更短的、更準(zhǔn)時(shí)的交貨期
滿足常常發(fā)生的設(shè)計(jì)變更與訂單變更更低的價(jià)格、更好的品質(zhì)
【課程收益】
通過全程模擬演練，系統(tǒng)的掌握多品種少批量生產(chǎn)方式在企業(yè)的收益及如何運(yùn)用
掌握豐田生產(chǎn)系統(tǒng)的核心---JIT的運(yùn)作方法
掌握多品種少批量生產(chǎn)方式的實(shí)施技法與推行方法
解決生產(chǎn)過程的常見疑難問題如：準(zhǔn)時(shí)效貨率低、庫(kù)存日益增多、生產(chǎn)不均衡及人員變動(dòng)大、停工待料、難以應(yīng)付緊急插件等
掌握縮短生產(chǎn)周期時(shí)間、提升面積生產(chǎn)性的工具與方法
【課程對(duì)象】
公司經(jīng)營(yíng)管理者，IE部門主管、經(jīng)理，生產(chǎn)經(jīng)理、廠長(zhǎng)及有興趣之人士。
【課程大綱】
一、JIT生產(chǎn)方式體系
1、市場(chǎng)環(huán)境的變化
2、可怕的解決辦法
3、模擬游戲：制造型企業(yè)的主要生產(chǎn)問題發(fā)生的根源在何方？
4、JIT生產(chǎn)體系圖與核心實(shí)施工具
二、JIT改善---從識(shí)別浪費(fèi)開始
1、工廠情況再現(xiàn)
2、現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)因果循環(huán)分析圖
3、案例講解：現(xiàn)場(chǎng)七大浪費(fèi)分析
案例練習(xí)：某企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)典型浪費(fèi)剖析
三、JIT生產(chǎn)模式的核心---建立CELL生產(chǎn)線
1、何為Cell生產(chǎn)線
2、案例講解：Cell生產(chǎn)的七大優(yōu)勢(shì)
3、案例講解：一個(gè)流與LeadTime的關(guān)系
案例分享：某企業(yè)實(shí)施一個(gè)流的錄像視頻
4、實(shí)施Cell生產(chǎn)五步法
5、案例講解：剖析四類Cell布局方式
7、Cell布局規(guī)劃與設(shè)計(jì)4步曲
案例講解：精益布局設(shè)計(jì)的原則與要點(diǎn)
案例講解與實(shí)操練習(xí)：CELL生產(chǎn)線設(shè)計(jì)的要點(diǎn)
8、實(shí)施Cell生產(chǎn)的3大要素
案例講解與分享
模擬演練：一個(gè)流或小批量流對(duì)效率、生產(chǎn)周期的影響
四、優(yōu)化CELL生產(chǎn)線-----平衡改善
1、運(yùn)轉(zhuǎn)Cell的常見問題與對(duì)策
案例講解與分享
2、如何改善與提高Cell線各U之間及U內(nèi)各工序的平衡
案例講解：平衡效率的定義與計(jì)算方法
案例講解：平衡效率改善工具ECRS法則的運(yùn)用
案例分享：某美資企業(yè)Cell線平衡改善
案例講解：運(yùn)用人機(jī)配合分析與改善來(lái)提高平衡效率
案例講解：運(yùn)用動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則來(lái)改善瓶頸作業(yè)時(shí)間
五、優(yōu)化CELL生產(chǎn)線---目視化管理
1、目視化管理的要求與實(shí)施要點(diǎn)
2、案例分享：倉(cāng)庫(kù)目視化管理
3、案例分享：工具目視化管理
4、案例分享：物料目視化管理
六、優(yōu)化CELL生產(chǎn)線---設(shè)備自主管理
1、JIT對(duì)設(shè)備自主管理的要求與目標(biāo)
2、設(shè)備自主管理的方法與步驟
3、案例講解：如何有效制定設(shè)備點(diǎn)檢指導(dǎo)書---員工點(diǎn)檢技能培訓(xùn)教材
4、案例講解：如何有效制定點(diǎn)檢表--不再讓其“流于形式”
5、案例講解：提高點(diǎn)檢效率的方法---設(shè)備目視化管理
七、JIT改善之切換改善---SMED
1、快速切換的定義
案例講解與練習(xí)
2、案例分享：兩段視頻讓你來(lái)判定什么是快速切換？
3、SMED---快速切換的思路與方法
4、邁向“零切換”的思路與方法
案例分享
5、快速切換第一步：如何落實(shí)內(nèi)部操作與外部操作
案例實(shí)操練習(xí)：如何區(qū)分內(nèi)部操作與外部操作
6、快速切換第2步：如何將內(nèi)部操作轉(zhuǎn)化為外部操作
案例講解與分享
7、快速切換第3步：優(yōu)化內(nèi)部操作，減少壓縮內(nèi)部操作時(shí)間
案例講解與分享
八、拉動(dòng)看板
1、拉動(dòng)生產(chǎn)與推動(dòng)生產(chǎn)
2、實(shí)現(xiàn)拉動(dòng)看板7步法
案例練習(xí)：如何計(jì)算看板數(shù)量
3、 模擬演練---實(shí)施多品種小批量生產(chǎn)方式對(duì)企業(yè)的收益與實(shí)施方向
九、JIT生產(chǎn)方式推行實(shí)戰(zhàn)技法
1、推行JIT生產(chǎn)方式四忌
2、成功推行JIT生產(chǎn)方式7步驟
案例分享：某企業(yè)成功推行JIT生產(chǎn)方式經(jīng)驗(yàn)分享
JIT生產(chǎn)模式
轉(zhuǎn)載：http://santuchuan.cn/gkk_detail/265528.html
已開課時(shí)間Have start time
- 陳進(jìn)華
[僅限會(huì)員]
精益生產(chǎn)內(nèi)訓(xùn)
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