課程描述INTRODUCTION
精益管理實踐培訓(xùn)公開課
· 生產(chǎn)副總· 生產(chǎn)廠長· 總經(jīng)理· 副總經(jīng)理
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
精益管理實踐培訓(xùn)公開課
【本課程的展開背景】
1、 許多企業(yè)已經(jīng)導(dǎo)入了5S,TPM,精益改善……,為何現(xiàn)場還是一團糟?需要天天救火?
2、 企業(yè)也在持續(xù)改進,為何成本仍然不能令人滿意?為何品質(zhì),交期為何還是保障不了?
3、 為何推進精益管理那么煩?為何有很多想法推行不下去?如何建立精益長效機制?系統(tǒng)化成功推進精益管理的技巧在哪里?
4、 企業(yè)準(zhǔn)備導(dǎo)入實施精益管理,但如何推進?是不是一直在猶豫到底要不要大張旗鼓的展開?
【本課程的參與收益】
1、 兩位實踐顧問講師為您分享精益管理的成功實施的落地實施方法,以及如何將精益做到促進效益提升;讓您掌握系統(tǒng)化推進精益管理的方法:如何培育精益人才,如何建立持續(xù)改善機制,如何合理規(guī)劃進程,如何促進全員參與等;
2、 兩位實踐顧問講師用大量案例為您分享優(yōu)秀企業(yè)在精益生產(chǎn)、精益管理變革方面的成功實施的經(jīng)驗;讓您了解其他企業(yè)的實踐性做法,讓您開拓思路,學(xué)習(xí)實際應(yīng)用經(jīng)驗;
3、 兩位實踐顧問講師為您分享如何合理的運用精益工具,5S,TPM,OPL,班組改善,課題改善… 這些工具的應(yīng)用時機與應(yīng)用技巧,讓您能夠把工具系統(tǒng)應(yīng)用到推進過程中;
4、 我們?yōu)槟鷨为氃O(shè)置交流機會,兩位實踐顧問講師為您企業(yè)單獨把脈,為您企業(yè)的管理提升、效益倍增提供建議與思路,為您精益變革的推進提供方式與方法。
課程大綱
上午
開幕:向各位精益管理踐行者致敬
第一部分、工業(yè)4.0、中國制造2025與精益管理實踐
1、 認清工業(yè)4.0、中國制造2025及制造升級的策略方向
2、 固定成本與隱性成本如何吞噬企業(yè)利潤
3、 認識精益管理的靈魂:持續(xù)改善文化建設(shè)
4、 精益有沒有*推進時機
5、 堅持循序漸進和持續(xù)推進的原則
6、 案例:精益管理的成功實踐,精益到底是什么
第二部分、還原本質(zhì),走出精益認識誤區(qū)
1、 5S管理是表面工程?是素養(yǎng)?還是什么?《案例》
2、 自主改善真的能自主嗎?《某企業(yè)案例》
3、 精益改善關(guān)注什么?從哪里開始?《案例》
4、 5S,TPM,VSM,哪些精益工具最好用?《案例》
5、 你做的改善有用嗎?如何將改善反映到財務(wù)指標(biāo)?《某企業(yè)案例》
6、 案例:大量圖片及精益企業(yè)案例
午餐會:工作餐與自由討論
下午
第三部分、 精益落地實踐分享,選對人/培育人
1、 找到一個精益教父,找到一個精益教練《案例分享》
2、 如何找到一群人,構(gòu)建一個組織?《案例分享》
3、 如何培育一大群人,形成精益專家團隊?《案例分享》
4、 如何構(gòu)建一個必須參與的精益人才機制?
5、 案例:某企業(yè)的精益帶級訓(xùn)練制度
第四部分、精益落地實踐分享,做對事/走對路
1、 構(gòu)建全員參與的企業(yè)環(huán)境-持續(xù)改善機制《案例分享》
2、 員工、基層、中層、高層,各層面應(yīng)該如何改善?
3、 改善提案/小組活動/課題/目標(biāo)方針如何有機運營?
4、 從戰(zhàn)略部署到精益落地,精益之路如何設(shè)計?
5、 案例:某企業(yè)連續(xù)三年精益推進視頻分享
講師介紹
鄭中峰老師
華致贏企管高級講師
資深精益管理專家
精益管理系統(tǒng)架構(gòu)師
工作經(jīng)歷
18年外資與民營企業(yè)工作經(jīng)驗,10年以上企業(yè)管理咨詢和培訓(xùn)經(jīng)驗。
歷任臺達電子IE經(jīng)理,日資奧林巴斯IE經(jīng)理,SGS內(nèi)部改善經(jīng)理等職務(wù)。帶領(lǐng)內(nèi)部精益團隊展開精益系統(tǒng)改善。
曾任香港生產(chǎn)力協(xié)會、長沙中小企業(yè)服務(wù)中心特聘專家,多家商會協(xié)會企業(yè)管理專家組成員
邢子棟老師
華致贏企管高級講師
精益管理系統(tǒng)架構(gòu)師
LEAN管理高級培訓(xùn)師
5S&TPM培訓(xùn)師/項目咨詢師
企業(yè)目標(biāo)體系管理策劃師
安全管理高級講師/咨詢師
Six Sigma 黑帶大師
中國設(shè)備管理協(xié)會資深委員
韓國能率TPM管理協(xié)會中國區(qū)委員
工作經(jīng)歷:
曾任三星(深圳)生產(chǎn)運營經(jīng)理、設(shè)備工程師、設(shè)備部長助理、5S/TPM推進主管、環(huán)境安全消防推進Team長、經(jīng)營革新Team長等職務(wù);曾任山東紡織集團工廠運營經(jīng)理、設(shè)備技術(shù)工程師、生產(chǎn)工段長、車間主任;曾赴韓國三星集團總部深造企業(yè)經(jīng)營革新推進、生產(chǎn)性管理技術(shù)和設(shè)備管理技術(shù)、5S與TPM推進等;在企業(yè)工作期間管轄2800人以上,具有10年以上企業(yè)5S/TPM內(nèi)部推進經(jīng)驗和Step驗收實戰(zhàn)經(jīng)驗,具有10年以上生產(chǎn)管理與設(shè)備管理經(jīng)驗,具有工廠特種設(shè)備管理資格證,具有企業(yè)內(nèi)部安全環(huán)境消防管理實戰(zhàn)經(jīng)驗。
精益管理實踐培訓(xùn)公開課
轉(zhuǎn)載:http://santuchuan.cn/gkk_detail/26658.html