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精益生產(chǎn)線設(shè)計(jì)培訓(xùn)

課程背景
當(dāng)今企業(yè)面臨著客戶需求多樣化，產(chǎn)品壽命周期越來越短的局面，因此企業(yè)迫切需要一種易于設(shè)計(jì)和管理、成本低、柔性好、可靠性高的生產(chǎn)模式。在這方面，被廣泛應(yīng)用的、基于操作員作業(yè)的生產(chǎn)單元具有很大的優(yōu)勢(shì)。但在大部分制造型企業(yè)中，我們經(jīng)?？吹?，設(shè)備及生產(chǎn)線的布局是基于功能型的布局，各功能區(qū)域就像一個(gè)一個(gè)孤島，各工序之間存在大量的在制品庫(kù)存，物料在這些孤島中都是批量移動(dòng)，物料流通的速度很低，時(shí)間很長(zhǎng)；且這種物料流動(dòng)是不穩(wěn)定的，導(dǎo)致產(chǎn)量波動(dòng)很大；特別是當(dāng)有質(zhì)量缺陷發(fā)生時(shí)，往往不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，且由于前端已經(jīng)有大量的在制品庫(kù)存，可能已經(jīng)造成了批量的缺陷。

課程目標(biāo)：
本課程通過特別設(shè)計(jì)的道具——“手電筒工廠”，將一座生產(chǎn)手電筒的工廠搬到課堂。以沙盤模擬培訓(xùn)的形式，將精益生產(chǎn)線設(shè)計(jì)的理論與實(shí)踐緊密結(jié)合，旨在讓參與者在培訓(xùn)老師的指導(dǎo)下，能夠體驗(yàn)到精益生產(chǎn)線設(shè)計(jì)的理念，迅速理解精益生產(chǎn)線設(shè)計(jì)的工具與方法，使企業(yè)從降低庫(kù)存、減少等待時(shí)間、縮減人員及設(shè)備、提高產(chǎn)品質(zhì)量、縮短生產(chǎn)周期、提高生產(chǎn)線柔性運(yùn)作等方面帶來巨大的變化，從而得到顯著的利潤(rùn)提高。通過精益生產(chǎn)線設(shè)計(jì)沙盤模擬實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)讓學(xué)員有耳目一新、茅塞頓開的感覺。
-【P-an】掌握精益生產(chǎn)線設(shè)計(jì)的邏輯
-【Do】充分操練精益生產(chǎn)線設(shè)計(jì)的工具和方法
-【Check】通過沙盤模擬來檢閱精益生產(chǎn)線運(yùn)行效果
-【Act】進(jìn)一步調(diào)整產(chǎn)線設(shè)計(jì)，并帶著切實(shí)可行的行動(dòng)計(jì)劃回到工作崗位

課程收益：
通過精益生產(chǎn)線設(shè)計(jì)沙盤模擬，可以獲得以下收益：
-使學(xué)員全面系統(tǒng)掌握精益生產(chǎn)線設(shè)計(jì)的實(shí)施方法，并有能力應(yīng)用到自己的企業(yè)中去
-培養(yǎng)學(xué)員系統(tǒng)的觀察作業(yè)流程和動(dòng)作研究分析能力
-幫助學(xué)員掌握如何通過核算客戶需求節(jié)拍，設(shè)計(jì)生產(chǎn)節(jié)拍
-幫助學(xué)員了解如何提升生產(chǎn)線柔性的各種方法
-幫助學(xué)員了解通過減少走動(dòng)距離、等待時(shí)間及搬運(yùn)動(dòng)作來消除浪費(fèi)

課程形式：
講師授課、沙盤模擬、總結(jié)分享、案例分析
-改變了傳統(tǒng)的教學(xué)模式，將理論與實(shí)踐融為一體、將角色扮演與崗位體驗(yàn)集于一身的設(shè)計(jì)思路
-互動(dòng)性、趣味性、競(jìng)爭(zhēng)性能夠*限度的調(diào)動(dòng)學(xué)員的學(xué)習(xí)興趣，使學(xué)員處于高度興奮學(xué)習(xí)狀態(tài)
-充分運(yùn)用聽、說、學(xué)、做、改、悟等一系列學(xué)習(xí)手段，開啟一切可以調(diào)動(dòng)的感官功能，對(duì)所學(xué)的如何推進(jìn)精益管理形成深度記憶，并能夠?qū)W(xué)到的管理思路和方法在實(shí)際工作中很快實(shí)踐與運(yùn)用

課程對(duì)象：
生產(chǎn)部，工程部，技術(shù)部，設(shè)備部，IE部門，精益生產(chǎn)管理部門等

課程大綱/Out-ine
一、精益生產(chǎn)線設(shè)計(jì)介紹
-精益生產(chǎn)線設(shè)計(jì)的目標(biāo)
-精益生產(chǎn)線設(shè)計(jì)與精益生產(chǎn)系統(tǒng)的關(guān)系
-關(guān)注三個(gè)流：?jiǎn)T工流、物料流、信息流
-精益生產(chǎn)線設(shè)計(jì)的方法與傳統(tǒng)生產(chǎn)線設(shè)計(jì)方法的區(qū)別

二、精益生產(chǎn)線沙盤模擬—“手電筒工廠”（第一輪模擬及總結(jié)）
三、動(dòng)作時(shí)間分析
四、工作場(chǎng)所和工作方法改進(jìn)
五、“手電筒工廠”初始改進(jìn)（實(shí)操練習(xí)）
六、精益生產(chǎn)線設(shè)計(jì)初始計(jì)算（理念+實(shí)操）
-產(chǎn)品數(shù)據(jù)分析
-客戶需求節(jié)拍（T.T.）
-計(jì)劃生產(chǎn)節(jié)拍
-EPEI

七、“手電筒工廠”生產(chǎn)線初始數(shù)據(jù)計(jì)算（實(shí)操練習(xí)）
八、員工流（理念+實(shí)操）
-現(xiàn)狀評(píng)估（布局、操作節(jié)拍、關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)）
-工作任務(wù)分析
-“紙上談兵”：工作任務(wù)分配
-“手電筒工廠”工作任務(wù)分配時(shí)間驗(yàn)證

九、生產(chǎn)線設(shè)計(jì)（理念+實(shí)操）
-生產(chǎn)線概念設(shè)計(jì)初稿
-定義物料呈現(xiàn)方式、物流信號(hào)及運(yùn)輸方式
-生產(chǎn)線布局詳細(xì)方案設(shè)計(jì)
-計(jì)算作業(yè)員數(shù)量
-分配作業(yè)任務(wù)
-定義走動(dòng)路徑
-生產(chǎn)線柔性設(shè)計(jì)

十、精益生產(chǎn)線沙盤模擬—“手電筒工廠”（第二輪模擬及總結(jié)）

講師介紹/-ecturer
宋老師
精益管理及流程改善專家，北京大學(xué)國(guó)家發(fā)展學(xué)院MBA
曾任GE醫(yī)療系統(tǒng)（中國(guó)）制造工程與智慧工廠部門負(fù)責(zé)人
BOSCH中國(guó)首任亞太區(qū)BPS培訓(xùn)中心負(fù)責(zé)人、德國(guó)認(rèn)證精益專家及高級(jí)催化師
曾任PPG亞太區(qū)業(yè)務(wù)流程改進(jìn)負(fù)責(zé)人、*認(rèn)證精益六西格瑪黑帶及加拿大認(rèn)證專業(yè)培訓(xùn)師
22年運(yùn)營(yíng)實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，擁有強(qiáng)大的精益系統(tǒng)實(shí)施和運(yùn)營(yíng)管理經(jīng)驗(yàn)，精通精益教練技術(shù)和人才培養(yǎng)

精益生產(chǎn)線設(shè)計(jì)培訓(xùn)