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中國企業(yè)培訓(xùn)講師
卓越PMC——敏捷生產(chǎn)計劃與精準(zhǔn)物料控制
 
講師:李明仿 瀏覽次數(shù):2766

課程描述INTRODUCTION

· 生產(chǎn)廠長· 生產(chǎn)部長· 班組長

培訓(xùn)講師:李明仿    課程價格:¥元/人    培訓(xùn)天數(shù):2天   

日程安排SCHEDULE



課程大綱Syllabus

敏捷生產(chǎn)計劃物料控制公開課

課程背景:
我國大部分制造型企業(yè)有如下突出問題:訂單交貨及時率偏低,不能讓客戶滿意;庫存資金龐大,庫存周轉(zhuǎn)率偏低,物料損耗率偏高,導(dǎo)致企業(yè)利潤侵蝕嚴(yán)重。一方面,企業(yè)成品庫存積壓嚴(yán)重,另一方面,客戶卻反映不能及時交貨。出現(xiàn)此種矛盾的狀況,主要是公司生產(chǎn)計劃和物料組織工作出現(xiàn)偏差。很多工廠甚至沒有統(tǒng)一指揮的計劃物控職能。本課程將從計劃源頭,控管模式,控管計劃工具等方面探討,讓企業(yè)管理干部掌握生產(chǎn)計劃和物料控制的流程、績效指標(biāo)、落地工具。

課程收益:
▲ 學(xué)會生產(chǎn)計劃與物料控制的基本理念和方法
▲ 建立制定完善的生產(chǎn)與物控運(yùn)作體系并實施落地、提升準(zhǔn)時交貨率和降低庫存成本
▲ 掌握生產(chǎn)計劃、物料計劃與采購計劃之間的銜接整合
▲ 掌握產(chǎn)能負(fù)荷計劃的計算方法及生產(chǎn)均衡性的把握方法
▲ 掌握物料需求計劃的計算方法、步驟及控制技巧
▲ 了解精益生產(chǎn)模式下的生產(chǎn)周期縮短的方法
▲ 銷售預(yù)測不準(zhǔn)的原因分析和五種預(yù)測方法
▲ 交期延誤的原因分析和改善對策的探討
▲ 掌握生產(chǎn)周期計算的三種方法
▲ 掌握庫存控制的三種方法
▲ 了解EXCEL函數(shù)高級排產(chǎn)公式

課程對象:
生產(chǎn)副總、生產(chǎn)經(jīng)理,PMC經(jīng)理主管、生產(chǎn)計劃專員,物控專員,采購員

課程大綱/Outline
導(dǎo)入:
一、列出目前PMC工作中的困惑點(diǎn)及疑難點(diǎn)有哪些?
1、銷售計劃不準(zhǔn)確,導(dǎo)致市場需要的產(chǎn)品倉庫沒有貨;市場不需要的產(chǎn)品,倉庫積壓大量庫存
2、生產(chǎn)計劃制定后,生產(chǎn)車間不執(zhí)行,或者有嚴(yán)重偏差,計劃沒有剛性。
3、計劃趕不上變化快,不知道如何計算生產(chǎn)能力及人力需求,導(dǎo)致計劃形同虛設(shè)。
二、PMC管控水平不高,將導(dǎo)致以下工廠亂象
1、計劃失控,銷售不知道什么時間能夠交貨給客戶
2、物料控制失控,庫存資金積壓龐大,財務(wù)壓力劇增,因庫存積壓周轉(zhuǎn)不了而倒閉
案例:深圳某電子倒閉的庫存迷局
3、車間隨意生產(chǎn),內(nèi)部靠關(guān)系和心情,隨時改變生產(chǎn)計劃
三、PMC管控水平高,將提高工廠的效益
1、訂單交貨及時率提高,客戶滿意度上升,訂單源源不斷給到工廠
2、工廠用最少最優(yōu)的資源投入,達(dá)成最高的產(chǎn)出。
3、機(jī)器負(fù)荷,人力負(fù)荷均是均衡的,沒有窩工,浪費(fèi)現(xiàn)象。

第一講:揭開PMC生產(chǎn)計劃與物料控制的真實面目
一、什么是PMC?
1、PMC定義
2、PMC的本質(zhì)
3、生產(chǎn)計劃與物控,生產(chǎn)車間之間的業(yè)務(wù)關(guān)系圖
二、PMC的四種角色
1、生產(chǎn)調(diào)度者
2、物料控制者
3、生產(chǎn)控制者
4、產(chǎn)供銷協(xié)調(diào)者
三、PMC對企業(yè)的作用
1、響應(yīng)市場需求(訂單準(zhǔn)交率、產(chǎn)量計劃達(dá)成率、品種計劃達(dá)成率、產(chǎn)銷率)
2、減少資金占用(庫存周轉(zhuǎn)率、齊套率、生產(chǎn)周期)
3、發(fā)揮產(chǎn)能優(yōu)勢(設(shè)備臺時利用率、生產(chǎn)能力利用率、生產(chǎn)均衡性)
四、生產(chǎn)類型的特點(diǎn)
1、跟據(jù)生產(chǎn)連續(xù)性劃分為二種類型
1)離散型生產(chǎn)
案例:機(jī)械設(shè)備廠、電器廠的生產(chǎn)特點(diǎn)
2)流程型型生產(chǎn)
案例:飲料行業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)
2、根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)的方式劃分為三種類型
1)存貨型排產(chǎn)
案例:空調(diào)行業(yè)生產(chǎn)模式
2)訂單型排產(chǎn)
案例:出口型企業(yè)生產(chǎn)方式
3)混合型排產(chǎn)
案例:美的集團(tuán)小家電生產(chǎn)方式
討論:目前你公司的生產(chǎn)類型屬于什么模型?
五、生產(chǎn)計劃的層次
1、戰(zhàn)略層、戰(zhàn)術(shù)層、執(zhí)行層
2、長期計劃、中期計劃、短期計劃
討論:三種計劃層次的目的是什么?

第二講:生產(chǎn)計劃如何進(jìn)行預(yù)測管理
一、預(yù)測內(nèi)容
1、生產(chǎn)總量預(yù)測
2、產(chǎn)品品種預(yù)測
3、生產(chǎn)設(shè)備預(yù)測
4、物料需求預(yù)測
5、人員需求預(yù)測
二、預(yù)測方法
1、定性預(yù)測法
2、定量預(yù)測法
三、計算流程(每種方法演算計算流程)
實戰(zhàn)演練:根據(jù)過去8個月的歷史銷售數(shù)據(jù),按照定量預(yù)測方式,計算下個月的預(yù)測銷售量
快速預(yù)測工具:MINITAB軟件預(yù)測介紹

第三講:工廠生產(chǎn)能力如何準(zhǔn)確核定
一、設(shè)備生產(chǎn)能力如何核定
1、單臺設(shè)備如何計算產(chǎn)能
2、設(shè)備組如何計算產(chǎn)能
二、流水線生產(chǎn)能力如何計算
1、標(biāo)準(zhǔn)工時定義及制定流程
2、瓶頸工序的確定
3、線平衡率的計算
4、產(chǎn)能與流水線的線速有正相關(guān)關(guān)系嗎
5、如何計算流水線的產(chǎn)能
三、產(chǎn)能負(fù)荷如何管理
1、什么是負(fù)荷
2、如何計算機(jī)器的負(fù)荷
3、如何計算負(fù)荷率
4、負(fù)荷管理的三種處理方式
實戰(zhàn)演練:計算產(chǎn)能負(fù)荷比,并討論制定改善措施
實戰(zhàn)演練:計算流水線的產(chǎn)能,并分析流水線的產(chǎn)能是由什么因素決定的?

第四講:生產(chǎn)周期如何計算
1、什么叫急單?急單的本質(zhì)是什么?
2、生產(chǎn)周期與哪些因素有關(guān)?
討論互動:從人機(jī)料法環(huán)、工藝流程布局等方面開展探討
3、批量轉(zhuǎn)移的生產(chǎn)周期計算原理和公式
4、單件流的生產(chǎn)周期計算原理和公式
5、如何確定計劃的期量標(biāo)準(zhǔn)?
實戰(zhàn)演練:根據(jù)題目,計算生產(chǎn)周期并分析有何不同?

第五講:生產(chǎn)計劃如何高效編制
一、訂單如何管理
二、訂單如何評審
三、主生產(chǎn)計劃如何編制
1、主計劃編制6部曲
1)定品種
2)定數(shù)量
3)定庫存
4)定產(chǎn)出
5)定平衡
6)定方案
2、主計劃的數(shù)據(jù)計算
1)可承諾量
2)時區(qū)與時界的計算
3)毛需求量如何計算
4)凈需求量如何計算
3、主計劃的編制流程
4、主計劃案例展示
案例分析:某電器廠生產(chǎn)計劃編制范本
案例分析:某五金廠生產(chǎn)計劃編制范本
四、周計劃如何編制
案例分析:某電器廠周計劃表格
五、日計劃如何編制
1、什么是基準(zhǔn)日程
2、如何編制日程計劃
案例分析:某企業(yè)基準(zhǔn)日程計劃表
案例分析:某機(jī)械設(shè)備廠生產(chǎn)計劃改善方案
六、多品種少批量排產(chǎn)的8大綜合應(yīng)對策略
1、計劃模式選定
案例分析:日用品行業(yè)、家電行業(yè)、服裝行業(yè)的計劃模式
案例分析:某大型家電企業(yè)合理規(guī)劃流水線,單元線,試產(chǎn)線,客戶線的效益
2、設(shè)備布局調(diào)整
視頻分析:某五金廠的單元線和單件流設(shè)備布局
3、多能工訓(xùn)練
案例分析:某電子廠的多能工訓(xùn)練計劃
4、通用件物料清理
案例分析:某上市公司的螺絲編碼通過標(biāo)準(zhǔn)化管理,將數(shù)量下降了60%
5、快速換型
視頻分析:單分鐘換模的四步法
6、組件技術(shù)
案例分析:某風(fēng)扇廠的組件供貨方法
7、自動排產(chǎn)
實戰(zhàn)演練:1分鐘自動排產(chǎn)函數(shù)的演示
8、看板管理,快速反應(yīng)
案例分析:某上市公司柔性排產(chǎn)系統(tǒng)

第六講:生產(chǎn)排程規(guī)則的選擇
1、先到先排
2、最短加工時間排序
3、最長加工時間排序
4、最小松弛時間排序
5、最小臨界比排序
6、后到先排
7、交貨期時間緊急度排序
實戰(zhàn)演練:如何制定最優(yōu)的生產(chǎn)排序優(yōu)先順序

第七講:如何控制庫存
一、什么是庫存
1、庫存分類
2、庫存的作用
3、庫存的危害
案例分析:戴爾的零庫存管理
小組討論:0庫存是真實的謊言嗎?如何正確認(rèn)識0庫存?
二、管理庫存的15種方法
1、庫齡分析法
2、EOQ的計算公式及原理
3、定期訂購法模型
4、定量訂購法模型
5、安全庫存的設(shè)定公式
6、最高庫存的設(shè)定公式
7、*庫存的設(shè)定公式
8、庫存周轉(zhuǎn)率的計算公式
9、呆滯物料管理方法
案例分析:某凈水機(jī)事業(yè)部庫存管理制度
實戰(zhàn)演練:如何根據(jù)習(xí)題資料,計算經(jīng)濟(jì)批量及訂貨點(diǎn)?
實戰(zhàn)演練:如何根據(jù)上市公司財務(wù)報表,計算庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)?
視頻分享:某企業(yè)庫存管理視頻,讓庫存降低70%

第八講:PMC十大落地工具
工具一、生產(chǎn)協(xié)調(diào)會議的目的
1、為什么要開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會?
2、生產(chǎn)協(xié)調(diào)會議解決哪些問題?
3、如何召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會議?
案例:深圳某公司生產(chǎn)協(xié)調(diào)會議制度及圖片
工具二、備料配送制度的建立
1、為什么要實現(xiàn)備料配送制度?好處有哪些?
2、如何建立配送機(jī)制?
3、實施配送的效果
案例分析:某機(jī)電廠實現(xiàn)備料配送制度,生產(chǎn)產(chǎn)出提高40%以上
工具三、產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會議
1、產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會議與生產(chǎn)協(xié)調(diào)會議的區(qū)別是什么?
2、產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會議參加對象一般是什么職務(wù)?
3、產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會議的本質(zhì)---產(chǎn)銷平衡
工具四、產(chǎn)能爬坡攻關(guān)的招法
1、產(chǎn)能提升的主要方法有哪些?
2、產(chǎn)能攻關(guān)爬坡獎懲制度
3、PDCA循環(huán)機(jī)制導(dǎo)入,長效改善機(jī)制建立
工具五、生產(chǎn)進(jìn)度管理的工具
1、甘特圖工具
2、如何制作甘特圖?
實戰(zhàn)演練:制作生產(chǎn)進(jìn)度管控甘特圖
工具六、主計劃/周計劃/日計劃的建立
工具七、稽核體系建立
1、什么是稽核
2、稽核的目的是什么
3、稽核的標(biāo)準(zhǔn)是什么
4、稽核后的責(zé)任如何劃分,如何實施
案例分析:十字路口的紅燈系統(tǒng),稽核機(jī)制解密
案例分析:某電器廠,通過實施稽核機(jī)制,做到日清日結(jié),效率提升
案例分析:某中小企業(yè)的生產(chǎn)計劃控制標(biāo)準(zhǔn),流程,考核體系
工具八:MES系統(tǒng)導(dǎo)入,自動排產(chǎn)函數(shù),1分鐘搞定訂單的排產(chǎn)
工具九:PK制度建立,讓車間互相較勁,快速提升產(chǎn)量
案例分析:某上市公司的PK管理制度
工具十:承諾文化建立,從被動變主動
視頻案例:深圳某公司高管團(tuán)隊的承諾分

課程總結(jié)與互動答疑:
回顧二天的知識要點(diǎn),總結(jié)生產(chǎn)計劃的9字秘訣(三天不變,七天一滾動),10大工具,物料控制的15個工具,19字真經(jīng)(5R,三不)?,F(xiàn)場回答學(xué)員的提問。并向?qū)W員說明531工具包的用法,提供531工具及課程工具包

講師介紹/Lecturer
李老師
現(xiàn)場改善實戰(zhàn)專家
23年上市公司制造部門工作及咨詢培訓(xùn)經(jīng)驗
英國*思維導(dǎo)圖授權(quán)認(rèn)證講師
**沙盤授權(quán)認(rèn)證講師
廣東省順德政府特聘專家團(tuán)講師
海南省政府質(zhì)量協(xié)會現(xiàn)場管理評審專家委員會成員
南京大江講堂金箔學(xué)院特聘客座教授
曾任:美的集團(tuán)(世界500強(qiáng))丨制造中心主任/供應(yīng)鏈經(jīng)理
曾任:臺灣神達(dá)集團(tuán)(上市)丨華南廠副總經(jīng)理
清華大學(xué)/華中科技大學(xué)/中山大學(xué)/廈門大學(xué)/湖南大學(xué)/西南交通大學(xué)/暨南大學(xué) /貴州大學(xué)EDP客座教授/特邀講師
李老師15年上市公司大型企業(yè)工廠工作經(jīng)驗,8年生產(chǎn)駐廠咨詢和培訓(xùn)項目經(jīng)驗。任職期間,通過推行現(xiàn)場改善、班組建設(shè)、精益生產(chǎn),擔(dān)任期貨套期保值操盤手。分別取得如下成績:在制品金額下降50%以上、生產(chǎn)效率提高30%以上、材料損耗下降30%、人均月產(chǎn)值達(dá)到50萬元以上、期貨套期保值為公司節(jié)約資金2億多元……

敏捷生產(chǎn)計劃物料控制公開課


轉(zhuǎn)載:http://santuchuan.cn/gkk_detail/282376.html

已開課時間Have start time

2024-10-25 深圳

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    參加課程:卓越PMC——敏捷生產(chǎn)計劃與精準(zhǔn)物料控制

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