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智能工廠運(yùn)營(yíng)管理課程

授課對(duì)象：
公司管理層、工廠運(yùn)營(yíng)管理、供應(yīng)鏈管理、設(shè)備、工藝、IT等企業(yè)中高級(jí)管理人員

培訓(xùn)目標(biāo)：
了解數(shù)字化智能時(shí)代制造業(yè)盈利模式的多樣性與必然轉(zhuǎn)型
深入淺出智能化、數(shù)字化、精益化的相關(guān)性與結(jié)合式發(fā)展
了解精益工廠運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)的數(shù)字化整體規(guī)劃與實(shí)現(xiàn)
了解數(shù)字化精益工廠的運(yùn)營(yíng)管理實(shí)施基礎(chǔ)—工廠系統(tǒng)數(shù)據(jù)治理體系
了解標(biāo)桿行業(yè)的數(shù)字化精益工廠模型與行業(yè)性分析
數(shù)字化運(yùn)營(yíng)讓精益系統(tǒng)更完善（精益工具的實(shí)現(xiàn)/降低對(duì)執(zhí)行力的依賴）
充分了解數(shù)字化手段如何更好的實(shí)現(xiàn)精益工廠管理邏輯（三大流）
數(shù)字化在縮短供應(yīng)鏈制造周期與制造質(zhì)量中的應(yīng)用

課程內(nèi)容：
第一部分：智能工廠精益遇上數(shù)字化
“變”與“不變”制造業(yè)在中國(guó)工業(yè)新階段的盈利模式
智能制造的“智”與“能”解析
精益管理在過去的“無奈”與數(shù)字化時(shí)代的“得瑟”
工業(yè)4.0時(shí)代核心技術(shù)對(duì)智能工廠的*性作用
視頻案例分享：CPS物理信息系統(tǒng)在工廠現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)現(xiàn)
重點(diǎn)解析核心支柱-數(shù)字化精益運(yùn)營(yíng)
數(shù)字化精益工廠的系統(tǒng)框架與基礎(chǔ)技術(shù)
觀點(diǎn)碰撞：數(shù)字化精益工廠實(shí)現(xiàn)的*阻力
視頻案例分享：某電子行業(yè)的數(shù)字化精益整體解決方案

第二部分：智能工廠的運(yùn)營(yíng)管理實(shí)施核心基礎(chǔ)-生產(chǎn)系統(tǒng)數(shù)據(jù)治理體系
觀點(diǎn)碰撞：精益管理離不開數(shù)據(jù)化，數(shù)據(jù)直采打造真正的數(shù)字化
沒有無用的數(shù)據(jù)—制造業(yè)數(shù)據(jù)的分類與交叉應(yīng)用
制造業(yè)精益運(yùn)營(yíng)指標(biāo)分解與數(shù)據(jù)管理體系的關(guān)聯(lián)性集成
案例分享：某外資PCB頭部企業(yè)的數(shù)據(jù)分類與應(yīng)用路徑
數(shù)據(jù)價(jià)值流—數(shù)據(jù)增值路徑圖
數(shù)據(jù)的獲取—可直采與不可直采
解決方案介紹：CPS/IPC/RFID/光信號(hào)等
大數(shù)據(jù)平臺(tái)—數(shù)據(jù)的格式轉(zhuǎn)換、存儲(chǔ)、搜索、調(diào)度、揀選等
大數(shù)據(jù)分析—數(shù)據(jù)的挖掘、運(yùn)算、深度學(xué)習(xí)、流任務(wù)處理等
案例分享與解析：某國(guó)有企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)數(shù)據(jù)治理體系的實(shí)現(xiàn)過程

第三部分：智能工廠總體設(shè)計(jì)與人才知識(shí)體系升級(jí)
從企業(yè)精益價(jià)值流看數(shù)字化工廠規(guī)劃
數(shù)字化精益工廠規(guī)劃的兩大核心方向—縮短制造周期與設(shè)計(jì)制造質(zhì)量
數(shù)字化精益工廠總體架構(gòu)與框架圖
數(shù)字化規(guī)劃與實(shí)施的全景路徑圖
視頻案例分享：對(duì)比德美汽車行業(yè)智能工廠的不同發(fā)展
關(guān)鍵性論點(diǎn)：智能化不等于無人化
案例分享：工程師老張等到了他的職場(chǎng)春天
論點(diǎn)碰撞：是智能化淘汰了人還是人選擇了智能化
延伸式討論：必然淘汰的崗位與必須升級(jí)的知識(shí)
智能化時(shí)代人才發(fā)展的三大方向
案例分享：某德資公司智能化人才培養(yǎng)規(guī)劃
分組討論：智能化時(shí)代暢想—本崗位工作的高效輕松與我的不可替代

第四部分：智能工廠的實(shí)現(xiàn)數(shù)字化在生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)中的應(yīng)用（縮短制造周期&制造質(zhì)量）
數(shù)字化如何實(shí)現(xiàn)從需求到發(fā)運(yùn)的計(jì)劃實(shí)施的精益業(yè)務(wù)邏輯
均衡排產(chǎn)體系如何安排主計(jì)劃、物料、發(fā)貨、生產(chǎn)計(jì)劃
數(shù)字化讓均衡計(jì)劃體系從理論高度到落地實(shí)施
影響企業(yè)使用信息化系統(tǒng)安排計(jì)劃的主要因素與應(yīng)對(duì)措施
視頻分享：紅領(lǐng)集團(tuán)的數(shù)字化與精益工廠的完美結(jié)合
敏捷供應(yīng)鏈精益物流規(guī)劃
內(nèi)外部精益物流規(guī)劃與數(shù)字化計(jì)劃體系的相輔相成之于敏捷供應(yīng)鏈
供應(yīng)鏈內(nèi)外部物流模式與方式介紹
產(chǎn)線拉動(dòng)與VMI模式的結(jié)合
廠內(nèi)順序配送與配料超市的運(yùn)用
短周期按需生產(chǎn)與EMS配料系統(tǒng)
SP物料供應(yīng)模式及集配中心設(shè)計(jì)
結(jié)算模式轉(zhuǎn)變與商務(wù)合作方式的選擇
案例介紹上海通用汽車總裝的JIT物流模式的不斷改進(jìn)
推薦介紹—信息化、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等數(shù)字化技術(shù)在精益物流中的應(yīng)用
視頻技術(shù)解析—DELTA的數(shù)字化物流
精益自働化過程流規(guī)劃與制造質(zhì)量實(shí)施基礎(chǔ)
數(shù)字化過程流規(guī)劃的核心業(yè)務(wù)邏輯—從自動(dòng)化走向自働化
影響工廠生產(chǎn)效率與質(zhì)量成本的三大因素及其數(shù)字化解決方案
自働化的構(gòu)成—自動(dòng)化機(jī)器人+防錯(cuò)設(shè)計(jì)
自働化規(guī)劃的5張名片遇上數(shù)字化解決方案
數(shù)字化BPD實(shí)現(xiàn)傻瓜化現(xiàn)場(chǎng)—工廠現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行力的提升
視頻案例：人工智能IPC技術(shù)在生產(chǎn)過程質(zhì)量控制中的應(yīng)用
視頻案例：電器及機(jī)加工行業(yè)的自働化生產(chǎn)過程

智能工廠運(yùn)營(yíng)管理課程