課程描述INTRODUCTION
· 高層管理者· 中層領(lǐng)導(dǎo)· 生產(chǎn)廠長(zhǎng)· 車間主任
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
企業(yè)內(nèi)部管理降本增效課程
課程背景:
當(dāng)今市場(chǎng)的“流變”和“烏卡”,給經(jīng)濟(jì)帶來(lái)了太多的不確定性,中國(guó)制造業(yè)處在轉(zhuǎn)型空檔期,大部分制造型企業(yè)運(yùn)營(yíng)舉步維艱,工業(yè)管理形態(tài)也發(fā)生著變化,傳統(tǒng)的管理方法已經(jīng)不能完全適應(yīng)現(xiàn)代企業(yè)的管理需要。企業(yè)已經(jīng)面臨著有歷史以來(lái)*的挑戰(zhàn),我們的企業(yè)怎么才能立足和突破呢?
我們發(fā)現(xiàn):企業(yè)業(yè)的運(yùn)營(yíng)不是一個(gè)部門的事情,需要整合市場(chǎng)營(yíng)銷、財(cái)務(wù)管理、產(chǎn)品研發(fā)、工藝技術(shù)、采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)、物流、生產(chǎn)及所有管理部門。同時(shí)我們發(fā)現(xiàn)在全面組合過(guò)程中蘊(yùn)藏著巨大的降本增效的潛力。我們完全可以把它運(yùn)營(yíng)的更好來(lái)取得市場(chǎng)的優(yōu)勢(shì),達(dá)到運(yùn)營(yíng)“少投入、多產(chǎn)出”的目的。
本課程設(shè)計(jì)的思路是從企業(yè)內(nèi)部運(yùn)營(yíng)管理的角度詮釋利潤(rùn)增長(zhǎng)點(diǎn),結(jié)合各種智能化和精益生產(chǎn)十大工具來(lái)落地實(shí)施,具有前瞻性的高度和實(shí)戰(zhàn)性的特點(diǎn),既適合企業(yè)高層在精益運(yùn)營(yíng)管理方向和體系搭建,又適合中基層管理實(shí)操。對(duì)照自己企業(yè)的運(yùn)營(yíng)進(jìn)行改善,進(jìn)一步挖掘利潤(rùn)點(diǎn)。
課程收益:
● 全球視野拓展制造業(yè)經(jīng)營(yíng)思路,了解經(jīng)濟(jì)發(fā)展*資訊;
● 在經(jīng)濟(jì)下滑的環(huán)境下,認(rèn)識(shí)企業(yè)從內(nèi)部管理降本增效轉(zhuǎn)變;
● 從信息流和實(shí)物流的角度來(lái)分析“企業(yè)燒錢”的運(yùn)營(yíng)模式;
● 從精益運(yùn)營(yíng)的角度系統(tǒng)分析價(jià)值流程做好降本增效;
● 如何從采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)、研發(fā),生產(chǎn)、技術(shù)等環(huán)節(jié)分析價(jià)值點(diǎn),做好降本增效;
● 如何在生產(chǎn)場(chǎng)景識(shí)別現(xiàn)場(chǎng)的浪費(fèi),找出價(jià)值點(diǎn)并改善,做好降本增效;
● 掌握ERP多種工具在工廠運(yùn)營(yíng)實(shí)戰(zhàn)中的運(yùn)用,輔助企業(yè)降本增效;
● 熟練掌握工廠生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)過(guò)程中改善管理問(wèn)題的十大工具;
● 用能理解、記得住、用的上的生產(chǎn)方式,熟練掌握企業(yè)內(nèi)部降本增效的復(fù)雜理論。
課程對(duì)象:企業(yè)管理人員
課程大綱
第一講:我們處在降本增效的變革的時(shí)代
一、歷史迫使我們轉(zhuǎn)變
1、未來(lái)企業(yè)發(fā)展趨勢(shì)
2、中、德、日、美工業(yè)管理特點(diǎn)
3、中國(guó)企業(yè)的困難點(diǎn)及轉(zhuǎn)折點(diǎn)
4、企業(yè)管理深井式組織對(duì)組織效率的影響
5、現(xiàn)代自組織思維促進(jìn)企業(yè)降本增效
二、從財(cái)務(wù)角度看企業(yè)降本增效
1、正確解讀資產(chǎn)負(fù)債表
2、正確解讀現(xiàn)金流量表
3、正確解讀利潤(rùn)表
4、資金流轉(zhuǎn)速度和投入量對(duì)運(yùn)營(yíng)的影響
案例:一個(gè)財(cái)務(wù)人員頂千軍萬(wàn)馬
案例:某大型企業(yè)財(cái)務(wù)報(bào)表解讀
5、財(cái)務(wù)成本管理
1)直接成本
2)間接成本
3)邊際成本
4)成本結(jié)構(gòu)決定成本管控重點(diǎn)
第二講:企業(yè)運(yùn)營(yíng)體系降本增效
一、現(xiàn)代化運(yùn)營(yíng)管理模式
1、精益運(yùn)營(yíng)管思想在價(jià)值鏈分析中的作用
2、運(yùn)營(yíng)管理由效率轉(zhuǎn)換成效能
3、運(yùn)營(yíng)管理由管理轉(zhuǎn)變成經(jīng)營(yíng)
視頻:目視化精益工廠理想狀態(tài)
4、運(yùn)營(yíng)管理三大核心建設(shè)
5、價(jià)值流分析三個(gè)基本流
6、價(jià)值流程圖的基本要素
7、價(jià)值流程圖的七個(gè)步驟
8、從企業(yè)運(yùn)營(yíng)層面觀察價(jià)值流程分析
案例:典型企業(yè)的交期縮短
案例:美的T+3模式降本增效
二、研發(fā)、技術(shù)、工藝價(jià)值流分析及對(duì)運(yùn)營(yíng)降本增效的影響
1、研發(fā)與生產(chǎn)成本之間的關(guān)系
2、技術(shù)成本與生產(chǎn)成本的關(guān)系
3、工藝嚴(yán)謹(jǐn)性對(duì)生產(chǎn)效率和質(zhì)量之間的邏輯關(guān)系
4、智能化時(shí)代研發(fā)、技術(shù)新突破點(diǎn)
案例:國(guó)內(nèi)三個(gè)大型企業(yè)的技術(shù)FEMA展示
案例:管理問(wèn)題改善的突破口
第三講:企業(yè)內(nèi)部運(yùn)營(yíng)與降本增效
一、企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈降本增效
導(dǎo)入:運(yùn)營(yíng)三大中心建設(shè)
1、管理好“入口——采購(gòu)與原料倉(cāng)儲(chǔ)
2、調(diào)整好“胃口”——生產(chǎn)內(nèi)部供應(yīng)鏈
3、管理好“出口”——成品庫(kù)與客戶供應(yīng)鏈
互動(dòng):人的身體與內(nèi)部運(yùn)營(yíng)各部門的關(guān)系
二、生產(chǎn)價(jià)值流程分析(VSM)
1、價(jià)值流程分析的原理
2、價(jià)值流程分析的結(jié)論
3、信息流與實(shí)物流的誤解
1)信息流的浪費(fèi)才是*的浪費(fèi)
2)整理信息流與實(shí)物流
案例:一個(gè)20天交期如何縮短40%
4、如何做價(jià)值流程圖
案例:某集團(tuán)價(jià)值流程分析過(guò)程
三、采購(gòu)與倉(cāng)儲(chǔ)價(jià)值流分析與降本增效
1、采購(gòu)成本分析圖
2、供應(yīng)商評(píng)價(jià)策略與談判
3、采購(gòu)體系搭建
案例:采購(gòu)管理ERP智能化建設(shè)
4、原材料儲(chǔ)存ABC與采購(gòu)策略調(diào)整
5、標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)存量的計(jì)算與考核
6、倉(cāng)儲(chǔ)部門三不原則
7、倉(cāng)儲(chǔ)賬、物、卡之間的關(guān)系
8、成品庫(kù)治理實(shí)戰(zhàn)
案例:倉(cāng)儲(chǔ)管理ERP智能化建設(shè)
第四講:生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理降本增效
一、改善從識(shí)別和消除浪費(fèi)開(kāi)始
1、生產(chǎn)系統(tǒng)七大浪費(fèi)現(xiàn)象
2、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)如何形成的?
3、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)有什么危害?
4、生產(chǎn)浪費(fèi)現(xiàn)象治理的分類
二、用精益生產(chǎn)十大工具提質(zhì)增效
1、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)(JIT)
2、5S與目視化管理
3、看板管理(KANBAN)
4、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)(SOP)
5、全面設(shè)備管理(TPM)
6、價(jià)值流程分析(VSM)
7、生產(chǎn)線平衡設(shè)計(jì)(TOC)
8、拉動(dòng)生產(chǎn)(PULL)
9、快速切換(SMED)
10、持續(xù)改善(Kaizen)
企業(yè)內(nèi)部管理降本增效課程
轉(zhuǎn)載:http://santuchuan.cn/gkk_detail/285913.html
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