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質(zhì)量意識塑造與提升課程

【培訓(xùn)目標(biāo)】
通過學(xué)習(xí)該課程，使公司全體員工理解、深化、提升質(zhì)量意識，領(lǐng)悟企業(yè)與顧客的依存關(guān)系，消除質(zhì)量上存在的錯誤認(rèn)識，正確認(rèn)識、理解、支持質(zhì)量工作；明確質(zhì)量的定義，突破質(zhì)量控制的傳統(tǒng)思想，增強質(zhì)量意識。了解防止品質(zhì)不良的一般要求；提升做好質(zhì)量工作的責(zé)任心和責(zé)任感；增強做好質(zhì)量工作的自覺性和主動性。

【培訓(xùn)對象】
公司總經(jīng)理、副總經(jīng)理，公司各部門部長、經(jīng)理，管理人員及企業(yè)內(nèi)全體員工；

【培訓(xùn)大綱】
第一講：質(zhì)量的影響；（管理故事）
企業(yè)普遍存在的質(zhì)量問題；
五個質(zhì)量事故案例；
質(zhì)量對國家的影響；
質(zhì)量對企業(yè)的影響；
質(zhì)量對自己的影響；
主題解讀：全面質(zhì)量，質(zhì)關(guān)你我
質(zhì)量案例：*空軍的降落傘

第二講：質(zhì)量認(rèn)識的誤區(qū) ；
八個認(rèn)識誤區(qū)：
1）質(zhì)量差不多就行；
2）品質(zhì)好成本必然高；
3）質(zhì)量的責(zé)任是生產(chǎn)、
質(zhì)檢的責(zé)任；
4）銷售比質(zhì)量重要；
5）成本比質(zhì)量重要；
6）有點質(zhì)量問題很正常；
7）有點不合格是正常的；
8）生產(chǎn)有時延誤不算什么；
樹立零缺陷的質(zhì)量意識；質(zhì)量等式：100-1=0。（1%的不合格、1%的劣質(zhì)、1%的失誤；）
產(chǎn)品質(zhì)量的合格率；
觀點解讀：質(zhì)量是制造出來的而非檢驗出來的

第三講：什么是質(zhì)量？
質(zhì)量的概念；
1）要求；2）特性；3）等級；4）顧客滿意；5）能力；
質(zhì)量概念的深化；
決定品質(zhì)的關(guān)鍵因素；
應(yīng)具備的6個質(zhì)量觀念；

第四講：應(yīng)具備的質(zhì)量意識；
（一）質(zhì)量意識：
應(yīng)具備的7個質(zhì)量意識；（管理故事）質(zhì)量=良心+責(zé)任心；
1）自檢意識；2）互撿意識；3）專檢意識。
經(jīng)濟(jì)競爭的發(fā)展趨勢；
質(zhì)量與其他的關(guān)系；
提升質(zhì)量的四大陷阱；（管理故事）
1）首檢控制；2）巡檢控制；3）終撿控制。
觀點解讀：班組常見錯誤的質(zhì)量觀念
策略思路：班組12個正確的質(zhì)量觀念；
（二）生產(chǎn)質(zhì)量管理：
生產(chǎn)質(zhì)量管理存在的問題
生產(chǎn)質(zhì)量問題的四大分類；
1）安全；2）功能；3）觀感；4）適用；
生產(chǎn)質(zhì)量事故的特點；
1）復(fù)雜性：2）嚴(yán)重性：3）可變性；4）多發(fā)性：5）腐敗性；
質(zhì)量問題產(chǎn)生的原因；
1）設(shè)計；2）人員；3）材料；4）管理；5）體系；6）成本。
生產(chǎn)質(zhì)量事故頻發(fā)的根源；
1）現(xiàn)行質(zhì)量管理體制存在三大弊端；案例說明。
2）、企業(yè)生產(chǎn)管理存在六大質(zhì)量缺陷；
3）、生產(chǎn)質(zhì)量管理存在六大問題；案例分析。
思路方法：企業(yè)如何提質(zhì)增效？
思路方法：如何提升全員質(zhì)量意識
案例分析：國內(nèi)外優(yōu)秀如何打造質(zhì)量競爭力？
思路方法：質(zhì)理管理的四不政策和五不放過
工具方法：有效實施生產(chǎn)質(zhì)量管理的六個重點

第五講：質(zhì)量的定義；
（一）質(zhì)量的基本概念
質(zhì)量的定義；
服務(wù)質(zhì)量特性；
顧客；
質(zhì)量共識；
樹立正確的顧客觀；
12個正確的客戶觀念；
贏得顧客滿意的因素；
顧客滿意---企業(yè)經(jīng)營的宗旨。
（二）質(zhì)量管理的八個原則

第六講：理解質(zhì)檢工作；
（一）質(zhì)檢工作概述：
質(zhì)檢工作崗位的分類；
質(zhì)量經(jīng)營的內(nèi)容；
我們的目標(biāo)；
質(zhì)檢工作的作用；
質(zhì)檢員的職責(zé)；
如何配合質(zhì)檢工作；
理解日常的質(zhì)檢工作；
（二）生產(chǎn)制造的質(zhì)檢工作：
質(zhì)量部門的職責(zé)與權(quán)力；
1）明確質(zhì)量部門八大職責(zé)；2）重申質(zhì)量管理八大權(quán)力；3）現(xiàn)場質(zhì)檢員的8大職權(quán)；4）做好生產(chǎn)質(zhì)量管理的原則；
強化設(shè)計管理的要求：
1）生產(chǎn)質(zhì)量的形成過程；2）生產(chǎn)質(zhì)量管理的要求；3）產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量工作的重要性；4）設(shè)計質(zhì)量控制的環(huán)節(jié)；5）產(chǎn)品管理中的注意事項 

第七講：防止品質(zhì)不良；
日本質(zhì)量管理的基本方法；防止品質(zhì)不良的六大措施；
產(chǎn)品質(zhì)量缺陷和分級；質(zhì)量等式：100-1=0。
現(xiàn)場質(zhì)量管理的原則；
1）標(biāo)準(zhǔn)化；2）目視管理；3）看板管理；
策略思路：影響產(chǎn)品質(zhì)量的五大方法
工具方法：現(xiàn)場“四現(xiàn)”管理法；
工具方法：三按、三不作業(yè)原則；
工具方法：防止產(chǎn)品不良的要訣；
工具方法：落實質(zhì)量三不原則的措施；

第八講：提升質(zhì)量工作的要求；
觀念轉(zhuǎn)變、態(tài)度轉(zhuǎn)變；
現(xiàn)場管理工作的原則；
做好工作前的準(zhǔn)備；
質(zhì)量是一份責(zé)任；
持續(xù)改進(jìn)的觀念。
防錯防誤的Poka--Yoke；
持續(xù)改進(jìn)KVP；
企業(yè)質(zhì)量的四個等級；
提升產(chǎn)品質(zhì)量任重道遠(yuǎn)；
案例分析：誰決定了產(chǎn)品的品質(zhì)？那些部門？哪些單位？  
案例分析：誰決定了產(chǎn)品的品質(zhì)？所有部門，每一位員工

第九講：質(zhì)量管理工具認(rèn)識與應(yīng)用
質(zhì)量會議的召開與會議模式
質(zhì)量問題處理會議方法
什么是QCC，質(zhì)量問題處理應(yīng)用
發(fā)現(xiàn)不合格問題的5WHY應(yīng)用
品管七大手法認(rèn)識與應(yīng)用認(rèn)識
 PDCA與SDCA與工作能力提高
糾正預(yù)防措施使用與企業(yè)現(xiàn)場點評
質(zhì)量改進(jìn)的意義、方法、工具等
如何理解客戶8D投訴，認(rèn)識8D與工作改善

質(zhì)量意識塑造與提升課程