課程描述INTRODUCTION
培訓(xùn)講師：葉展芳
課程價格：￥元/人
培訓(xùn)天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
新生產(chǎn)管理模式課程
回顧過去的歷史，無法適應(yīng)自然環(huán)境變化的生物逐漸滅亡，不適應(yīng)生產(chǎn)時代變化的企業(yè)也是一樣，由于不適應(yīng)經(jīng)濟、市場環(huán)境，對社會來說已經(jīng)沒有存在的價值
當(dāng)下市場競爭日趨激烈，企業(yè)周遭的環(huán)境變化愈來愈快，在成熟市場中面臨企業(yè)間激烈的競爭，對應(yīng)顧客多樣化需求，企業(yè)必須不斷地開發(fā)新產(chǎn)品、提供新服務(wù)，對應(yīng)不斷變化呈現(xiàn)出多機種、少批量、多變種、多變量、快短交期的生產(chǎn)制造時代的變化，企業(yè)經(jīng)營的課題是多方面的其中，生產(chǎn)性的提高，是公司上下全體應(yīng)著手的最重要課題，也是環(huán)境適應(yīng)型企業(yè)的基本條件
企業(yè)為求自保，紛紛展開降低成本、增加收益活動，其中尤以實施多種少量生產(chǎn)形態(tài)的工廠更是如火如荼以目前的情勢，自然不能以轉(zhuǎn)嫁在產(chǎn)品價格的方式來達成目的，因此，從生產(chǎn)管理的改善著手，實現(xiàn)生產(chǎn)的效率化，乃是*最切實而有效的途徑
實現(xiàn)生產(chǎn)管理方面更加縮短交期和減輕庫存、提高稼動率和降低工時，謀求最終能降低成本、增加收益的有關(guān)想法與對策
課程適用者：
制造生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)主管、生產(chǎn)管理部門負責(zé)人、生產(chǎn)計劃員
課程大綱：
導(dǎo)序當(dāng)今市場新特征
看企業(yè)面對來自市場的沖擊
案例1：在多種少量市場狀態(tài)下，以擴大產(chǎn)能來對應(yīng)
案例2：在多種少量市場狀態(tài)下，以先期生產(chǎn)來對應(yīng)
市場環(huán)境致使企業(yè)生產(chǎn)方式的變化
當(dāng)今生產(chǎn)時代的特征
第一部分新市場環(huán)境中生產(chǎn)管理的目的與課題
生產(chǎn)管理待實現(xiàn)的事項
加強生產(chǎn)管理使機會損失降至*
--造成材料費損失的原因
--造成勞務(wù)費損失的原因
--造成制造經(jīng)費損失的原因
--造成產(chǎn)品庫存損失的原因
--造成半成品庫存損失的原因
--造成材料、零件庫存損失的原因
-謀求交期縮短的簡單方法
-庫存產(chǎn)生的原因
-安全庫存與安心庫存
--造成設(shè)備運轉(zhuǎn)率損失的原因
第二部分多種少量生產(chǎn)企業(yè)的特征與問題
依生產(chǎn)形態(tài)企業(yè)的分類
--多種少量個別接單生產(chǎn)企業(yè)
--多種少量批量接單生產(chǎn)企業(yè)
--多種批量計劃生產(chǎn)企業(yè)
--單品個別接單生產(chǎn)企業(yè)
各生產(chǎn)形態(tài)企業(yè)呈現(xiàn)的問題點
第三部分應(yīng)對多種少量生產(chǎn)及其生產(chǎn)效率化的基本條件
管理系統(tǒng)和物的系統(tǒng)的整備
--生產(chǎn)管理的定義
--生產(chǎn)管理的主要機能
-生產(chǎn)計劃
-負荷計劃
-作業(yè)指使
-進度管理
-余力管理
--不同生產(chǎn)形態(tài)的管理系統(tǒng)的重點
--不同生產(chǎn)形態(tài)的物的系統(tǒng)的重點
--案例：消減在庫制品庫存的管理系統(tǒng)與物的系統(tǒng)的融合
小批量生產(chǎn)的實施
--傳統(tǒng)的生產(chǎn)安排，當(dāng)今市場的特點
--小批量生產(chǎn)的實施、均衡生產(chǎn)（平準(zhǔn)化）的做法
--均衡生產(chǎn)的優(yōu)點
--增強生產(chǎn)組織的柔性的---單元生產(chǎn)（應(yīng)對多種少量短交期的利期）
達成小批量生產(chǎn)的關(guān)鍵–[縮短換模時間]
--縮短換模時間的效果、不要性
--作業(yè)轉(zhuǎn)換的四種形式
--快速轉(zhuǎn)換的四個階段
--快速轉(zhuǎn)換實施的五個階段
--案例：內(nèi)作業(yè)與外作業(yè)
減縮庫存的好方法–生產(chǎn)后指示方式[KANBEN]
--超級市場方式，補貨
--兩種作業(yè)指示方式，同步型作業(yè)指示；庫存補充型作業(yè)指示
--看板的類型、、兩種使用方式
--看板在消除庫存的作用
--企業(yè)導(dǎo)入看板，現(xiàn)狀系統(tǒng)的問題
--案例：利用交貨看板所期待的效果
確保高設(shè)備綜合效率的基礎(chǔ)–TPM的[設(shè)備自主保養(yǎng)]
--TPM（全員設(shè)備保養(yǎng)）的基本背景
--推進生產(chǎn)效率化的步驟
--設(shè)備綜合效率與妨礙設(shè)備效率的六大損失
--自主保養(yǎng)的見解
--展開自主保養(yǎng)的步驟，人與設(shè)備的相互作用
生產(chǎn)效率化作業(yè)關(guān)鍵的單位用量–IE的原點[標(biāo)準(zhǔn)工時]
--IE手法–[時間研究法]
--標(biāo)準(zhǔn)工時的角色
--標(biāo)準(zhǔn)工時的作用
--標(biāo)準(zhǔn)工時的構(gòu)成
--時間分析的目標(biāo)、及基本步驟
生產(chǎn)管理改善對策要點
--降低材料費的對策
--降低勞務(wù)費的對策
--降低庫存削減存貨的對策
--提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率的對策
--防止交期延誤的對策
現(xiàn)場作業(yè)管理的基礎(chǔ)指導(dǎo)–[標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)]
--作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)三要素
--制作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要點
--作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書
第四部分改善管理系統(tǒng)的進行方式生產(chǎn)計劃系統(tǒng)
多種批量計劃生產(chǎn)形態(tài)，生產(chǎn)計劃系統(tǒng)
--操業(yè)度平準(zhǔn)化的對策方法
多種批量計劃生產(chǎn)形態(tài)，生產(chǎn)計劃系統(tǒng)
--確立三個月的產(chǎn)、銷、存計劃
多種少量批量接單生產(chǎn)形態(tài)，生產(chǎn)計劃系統(tǒng)
--確立六個月、三個月接單計劃
--確立生產(chǎn)計劃（材料訂購、負荷計劃）
多種少量個別接單生產(chǎn)形態(tài)，生產(chǎn)計劃系統(tǒng)
--實施接單預(yù)測
第四部分改善管理系統(tǒng)的進行方式材料需求量計劃系統(tǒng)
材料需求量計劃的意義
第四部分改善管理系統(tǒng)的進行方式程序計劃系統(tǒng)
程序計劃制定的程序
制作工程表
QC工程表
第四部分改善管理系統(tǒng)的進行方式日程計劃與作業(yè)指示系統(tǒng)
基準(zhǔn)日程、構(gòu)成的內(nèi)容
工程的平均停滯日數(shù)（時間）
工程的作業(yè)方式
基本原則，[后推式]和[后拉式]
負荷、能力、日程的關(guān)系
小日程計劃的制定步驟
第四部分改善管理系統(tǒng)的進行方式物料需求計劃
MRP管理流程
第四部分改善管理系統(tǒng)的進行方式進度管理系統(tǒng)
如何進行生產(chǎn)進度的監(jiān)控
目視的生產(chǎn)進度管理
生產(chǎn)進度管理生產(chǎn)流動數(shù)管理
第四部分改善管理系統(tǒng)的進行方式工時管理系統(tǒng)
工時管理的目的
工時結(jié)構(gòu)
工時管理系統(tǒng)的評價
第五部分改善物的系統(tǒng)的進行方式倉庫庫存把握系統(tǒng)
獲利的庫存管理
庫存管理的七手法
--庫存管理的評價--庫存周轉(zhuǎn)率
--重點管理的庫存品層別--ABC分析
--庫存品的發(fā)包管理方式--定期、定量發(fā)包
--容易發(fā)包管理方式--雙箱法
第五部分改善物的系統(tǒng)的進行方式倉庫現(xiàn)物管理
倉庫現(xiàn)物管理--整理整頓
倉庫現(xiàn)物管理--定額數(shù)量管理
倉儲現(xiàn)物管理--盤點
新生產(chǎn)管理模式課程
轉(zhuǎn)載：http://santuchuan.cn/gkk_detail/296562.html
