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中國(guó)企業(yè)培訓(xùn)講師
工廠經(jīng)理卓越運(yùn)營(yíng)的五項(xiàng)關(guān)鍵任務(wù)
 
講師:朱老師 瀏覽次數(shù):2637

課程描述INTRODUCTION

· 生產(chǎn)廠長(zhǎng)· 生產(chǎn)部長(zhǎng)· 高層管理者· 中層領(lǐng)導(dǎo)· 其他人員

培訓(xùn)講師:朱老師    課程價(jià)格:¥元/人    培訓(xùn)天數(shù):2天   

日程安排SCHEDULE

課程大綱Syllabus

工廠經(jīng)理運(yùn)營(yíng)公開(kāi)課

授課對(duì)象:
制造型企業(yè)總經(jīng)理、廠長(zhǎng)、生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理等中高層管理者。

課程背景:
生產(chǎn)是制造型企業(yè)的核心,生產(chǎn)管理的好壞直接關(guān)系著企業(yè)的成本優(yōu)勢(shì)、競(jìng)爭(zhēng)力及盈利性。而生產(chǎn)經(jīng)理是制造型企業(yè)的中流砥柱,上接企業(yè)的方針戰(zhàn)略,下接現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)營(yíng)改善,對(duì)企業(yè)的發(fā)展起著至關(guān)重要的作用。
一個(gè)合格的生產(chǎn)經(jīng)理,要能夠做到:
懂經(jīng)營(yíng),能夠?qū)庸景l(fā)展戰(zhàn)略,保障戰(zhàn)略的落地和實(shí)現(xiàn);
會(huì)管理,能夠系統(tǒng)控制生產(chǎn)成本、管控質(zhì)量、滿足交期……達(dá)成生產(chǎn)KPI;
擅執(zhí)行,能夠有效組織和實(shí)施生產(chǎn)戰(zhàn)略規(guī)劃,做好日常的管控與落實(shí);
能創(chuàng)新,能夠高效解決現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題,并推進(jìn)持續(xù)改善。
本課程從生產(chǎn)經(jīng)理的崗位職責(zé)入手,讓生產(chǎn)經(jīng)理掌握如何依據(jù)公司總體戰(zhàn)略目標(biāo),整合企業(yè)內(nèi)部外資源,以*的生產(chǎn)成本、最合理的生產(chǎn)流程來(lái)達(dá)成生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的目標(biāo),推動(dòng)公司戰(zhàn)略的落地。

培訓(xùn)目標(biāo):
打破傳統(tǒng)的管理方式,用精益領(lǐng)導(dǎo)力的方式來(lái)做好運(yùn)營(yíng)管理;
使生產(chǎn)經(jīng)理掌握一套完整和實(shí)用的運(yùn)營(yíng)管理知識(shí)及實(shí)施路徑,從戰(zhàn)略、目標(biāo)到日常管理和標(biāo)準(zhǔn)化,建立系統(tǒng)的運(yùn)營(yíng)管理體系;
將精益思想融入到經(jīng)營(yíng)管理中,做好管理的可視化,有效監(jiān)控生產(chǎn)運(yùn)作,將生產(chǎn)的日常活動(dòng)和運(yùn)營(yíng)目標(biāo)緊密結(jié)合;
有序開(kāi)展和推動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)的持續(xù)改善,持續(xù)提升運(yùn)營(yíng)績(jī)效

課程大綱:
卓越運(yùn)營(yíng)的基石—管理文化的改變
文化的概念 
如何改變企業(yè)的文化 
流程的管理需要對(duì)應(yīng)相應(yīng)的文化 
改善工具的實(shí)施需要精益的領(lǐng)導(dǎo)力 
卓越運(yùn)營(yíng)四要素
領(lǐng)導(dǎo)者的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 
目視化管理 
每日目標(biāo) 
領(lǐng)導(dǎo)者的紀(jì)律 
卓越運(yùn)營(yíng)的保障—生產(chǎn)經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)力提升的八大維度 
投入度 
自我的改變 
目標(biāo)責(zé)任感 
對(duì)目標(biāo)的執(zhí)著 
對(duì)目標(biāo)的深入了解 
多層次加強(qiáng)流程關(guān)注 
方向把控力 
確定改善項(xiàng)目的方向
價(jià)值流驅(qū)動(dòng) 
系統(tǒng)思維力 
精益思維找問(wèn)題的根本原因 
主人翁精神 
案例:對(duì)改善的控制 
精益技術(shù)的運(yùn)用
精益應(yīng)用與技術(shù)的緊密結(jié)合
方法和結(jié)果并重 
方法結(jié)果矩陣 
團(tuán)隊(duì)團(tuán)隊(duì)團(tuán)隊(duì) 
團(tuán)隊(duì)的合作
卓越運(yùn)營(yíng)的第一要?jiǎng)?wù)—領(lǐng)導(dǎo)者的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
與流程的緊密相關(guān) 
承上啟下的作用 
組長(zhǎng),主管,總監(jiān),廠長(zhǎng) 
涵蓋各個(gè)領(lǐng)導(dǎo)層級(jí) 
各個(gè)層級(jí)的主要內(nèi)容 
格式的標(biāo)準(zhǔn)化 
定期自我改進(jìn)和跨部門的協(xié)調(diào) 
在培訓(xùn)中的作用 
卓越運(yùn)營(yíng)的關(guān)鍵任務(wù)之二:管控—可視化控制 
可視化展示和可視化控制概念 
案例和應(yīng)用 
關(guān)鍵流程和績(jī)效指標(biāo)的可視化控制 
確定關(guān)鍵性指標(biāo)的方法 
實(shí)現(xiàn)可視化的手段和方法 
錄像和練習(xí) 
可視化追蹤系統(tǒng)的維護(hù) 
可視化的結(jié)果和行動(dòng)方案 
RACI
卓越運(yùn)營(yíng)的關(guān)鍵任務(wù)之三:落地—每日目標(biāo)責(zé)任流程 
批量生產(chǎn)和精益生產(chǎn)的目標(biāo)不同點(diǎn) 
需要不同的每日指標(biāo) 
每日例會(huì)的四個(gè)層次 
第一層級(jí):組長(zhǎng)與組員 
第二層級(jí):主管與組長(zhǎng) 
第三層級(jí):經(jīng)理與主管 
第四層級(jí):廠長(zhǎng)與經(jīng)理 
評(píng)估,分派和目標(biāo)責(zé)任 
案例:價(jià)值還是數(shù)量來(lái)衡量工作 
紅點(diǎn)與綠點(diǎn) 
案例:未完成與未找出原因的差異 
日常項(xiàng)目與特殊項(xiàng)目 
案例:如何支持團(tuán)隊(duì) 
快速暴露問(wèn)題和解決問(wèn)題 
信息版的形式重要嗎? 
標(biāo)準(zhǔn)化成熟的方案 
團(tuán)隊(duì)的改進(jìn)能力 
卓越運(yùn)營(yíng)的關(guān)鍵任務(wù)之四:導(dǎo)師—生產(chǎn)經(jīng)理的關(guān)鍵角色
豐田公司領(lǐng)導(dǎo)者的角色 
在實(shí)際工作中培訓(xùn) 
培訓(xùn)的五步法 
高效的指導(dǎo)技能 
A3文件的目標(biāo) 
依據(jù)目標(biāo)狀態(tài)而工作 
對(duì)流程反?,F(xiàn)象的回應(yīng) 
從當(dāng)前狀態(tài)向目標(biāo)狀態(tài)前進(jìn) 
計(jì)劃中包括反饋時(shí)間 
誰(shuí)是執(zhí)行者 
激發(fā)員工的改進(jìn)動(dòng)力 
激發(fā)員工的改進(jìn)能力 
行動(dòng)項(xiàng)清單 
常見(jiàn)的障礙 
終身的實(shí)踐 
案例:指導(dǎo)有套路嗎? 
案例:哪些指導(dǎo)不起作用 
預(yù)期和非預(yù)期的影響 
歷史的教訓(xùn) 
卓越運(yùn)營(yíng)的關(guān)鍵任務(wù)之五:改善—生產(chǎn)經(jīng)理需要了解的基本精益工具 
5S是基礎(chǔ)的基礎(chǔ)
理解5S的*目標(biāo)
目視化簡(jiǎn)介
案例介紹
TPM
7步法介紹 
自主維護(hù)的重要性
標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)介紹
5個(gè)表格 
與IE技術(shù)的結(jié)合
小批量多品種生產(chǎn)的利器-SMED
看板和物料管理 
4種基本看板
流動(dòng)是精益的基本原則 
流動(dòng)的基本條件
不同的單元設(shè)計(jì)
價(jià)值流圖介紹 
精益改進(jìn)的六項(xiàng)技術(shù)原則 

講師介紹:
朱民老師:
教育及資格認(rèn)證:
精益六西格瑪高級(jí)咨詢師、精益專家
全國(guó)六西格瑪管理委員會(huì)專家委員
曾系統(tǒng)參加六西格瑪黑帶大師培訓(xùn),并獲黑帶大師資格證
講師經(jīng)歷及專長(zhǎng): 
朱老師曾任普萊克斯(中國(guó))質(zhì)量安全總監(jiān)、國(guó)際聯(lián)合碳化物(中國(guó))工藝工程師、公用工程經(jīng)理、安全環(huán)保健康經(jīng)理,亞太地區(qū)6 Sigma黑帶大師、六西格瑪總監(jiān)和精益生產(chǎn)大師,負(fù)責(zé)所有大中華地區(qū)工廠的持續(xù)改善活動(dòng),曾赴*、新加坡等地接受系統(tǒng)的精益生產(chǎn)和六西格瑪培訓(xùn);
朱老師曾任美資汽車部件公司-泰科電子亞太區(qū)精益六西格瑪總監(jiān),負(fù)責(zé)中國(guó)所有工廠的六西格瑪和精益生產(chǎn)的專業(yè)人才培養(yǎng),項(xiàng)目指導(dǎo)等工作,連續(xù)完成了多個(gè)包括生產(chǎn)過(guò)程和服務(wù)過(guò)程的6 Sigma項(xiàng)目,擅長(zhǎng)DMAIC系統(tǒng)改善方法和工具,結(jié)合精益生產(chǎn)與6 Sigma實(shí)現(xiàn)最終績(jī)效;
朱老師擅長(zhǎng)的課程有:六西格瑪系列課程(包括QFD、Process Mapping、DOE、MSA、SPC、FMEA、Minitab)、精益生產(chǎn)系列課程、價(jià)值流分析、SMED、5S項(xiàng)目推進(jìn)與目視化管理、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問(wèn)題分析與解決等課程。

工廠經(jīng)理運(yùn)營(yíng)公開(kāi)課


轉(zhuǎn)載:http://santuchuan.cn/gkk_detail/296657.html

已開(kāi)課時(shí)間Have start time

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    參加課程:工廠經(jīng)理卓越運(yùn)營(yíng)的五項(xiàng)關(guān)鍵任務(wù)

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