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中國企業(yè)培訓講師
《向成本要效益—企業(yè)全員降本增效實操》
 
講師:刁東平 瀏覽次數(shù):57

課程描述INTRODUCTION

· 高層管理者· 中層領導· 一線員工

培訓講師:刁東平    課程價格:¥元/人    培訓天數(shù):2天   

日程安排SCHEDULE



課程大綱Syllabus

全員降本增效培訓
 
【課程背景】
降低成本是獲得企業(yè)利潤的重要方法!成本是體現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理水平高低的一個綜合指標,成為制約企業(yè)能否盈利和瓶頸,也是獲得市場競爭能力的重要手段。
成本管理需要充分動員和組織企業(yè)全體人員,在保證滿足客戶要求、產(chǎn)品或服務質(zhì)量的前提下,對企業(yè)從從源頭入手,站在整個整個價值鏈的角度才能真正構建企業(yè)的成本競爭力。價值鏈中的項目設立、運營、交付、服務等經(jīng)營過程的各個環(huán)節(jié)都必須進行科學的管理,力求以最少資源耗費取得*的經(jīng)營成果。 
成本管理不僅僅是企業(yè)層面和財務人員的事情,更是每個部門和全體員工的重要職責。從公司層面統(tǒng)一組織和規(guī)劃,將成本管理責任下移,將各個部門和子部門的主動性調(diào)動起來,是企業(yè)發(fā)展壯大的*道路!
本課程為老師20年多來的實踐:結合早年松下電器實戰(zhàn)管理經(jīng)驗,以及赴日本的經(jīng)營研修成果,并且結合在國內(nèi)為近百家企業(yè)成功導入的全價值成本管理的咨詢項目經(jīng)驗,最終凝聚在此課程奉獻給企業(yè)!
 
【課程收益】
讓干部理解成本管理基本原理;
掌握落實到部門的成本管理方法;
從全價值鏈找到成本問題所在,并掌握價值工程等降成本工具;
掌握持續(xù)推行降低成本的組織和流程制度等方法;
建立全價值鏈的成本降低氛圍和文化。
 
【課程對象】
中高層管理者 中層后備 基層管理者 
 
【課程大綱】
第一章:什么是成本管理?
1、 成本的基本概念
2、 按照經(jīng)濟功能對成本的分類
3、 建立全流程成本、全全生命周期的成本管理體系
案例分析:哪種是真正的省錢?
4、 是直接的量化關系嗎?——辨識直接成本和間接成本
案例作業(yè):找到不同產(chǎn)量下的最優(yōu)成本
5、 總成本和單位成本對管理決策的影響
 
第二章:從前端降低成本為什么必須用價值工程?
1、為什么成本管控越前置,效果越明顯?
2、什么是價值工程? 
3、 提高價值的基本途徑有5種 
a) 提高功能,降低成本,大幅度提高價值
b)功能不變,降低成本,提高價值;
案例:日航是如何降低運營成本的
c) 功能有所提高,成本不變,提高價值;
案例:牙膏蓋去哪兒了?
d) 功能略有下降,成本大幅度降低,提高價值;
案例:皇冠停產(chǎn)的秘密
e) 提高功能,適當提高成本,大幅度提高功能,從而提高價值
案例:給兩種產(chǎn)品進行價值要因分析對比
6、 非功能性產(chǎn)品的價值工程在哪里?
 
第三章:決策對成本的決定性影響
案例:華為對決策浪費的反省
1、市場定位的成本代價
2、政策風險的成本風險
3、技術方向的成本
案例:等離子電視的技術失誤
4、如何在立項時將成本目標提出來?
案例:京瓷用市場售價還原法定成本目標
 
第四章:從產(chǎn)品設計構筑全流程、全生命周期的成本力
1、“拿來”通常比自己從頭設計要好
2、設計越簡單越好
3、從設計入手降低制造環(huán)節(jié)的成本
4、標準化和延遲制造,降低庫存的成本
案例研討:如何降低庫存?
5、設計入手降低服務環(huán)節(jié)的成本
6、設計參與市場環(huán)節(jié),降低客戶的總成本
7、歸一化、標準化構筑規(guī)模優(yōu)勢才能降低成本
案例:一統(tǒng)江山的高機動多功能輪式車輛(HMMWV)
 
第五章:降低運營中的成本
1、辨認不增值的環(huán)節(jié);
2、消除運營環(huán)節(jié)的其中浪費:
a) 等待浪費
b) 無效搬運浪費
c) 損耗浪費
d) 動作浪費
e) 過度的浪費
f) 庫存浪費
g) 過多、過早浪費
3、定額管理的制訂方法;
4、運用價值流程圖(VSM)降低成本
案例研討:通過流程改善降低成本
實戰(zhàn)練習:A3報告表單的填寫。
 
第六章:成本責任如何分解落實到部門和基層
1、專業(yè)會計給中基層管理者帶來的困惑
2、成本為經(jīng)營服務:收入*化,支出最小化
3、部門和小單元費用分攤的特點和難點
案例分析:為什么部門費用分攤的本質(zhì)不是會計問題而是權責問題
4、責權發(fā)生制:維修費什么期間分攤合適?
5、誰受益,誰分攤
6、誰能夠控制,誰分攤
7、分攤要能鼓勵工作改進
案例分析:困擾某復合材料公司費用分攤多年的難題
模擬演練:實際工作中的哪些費用難以分攤?如何分攤?
實戰(zhàn)練習:建立本部門的核算方法
 
第七章:建立企業(yè)的成本管理體系
1、成本管理與公司戰(zhàn)略;
2、成本管理單元的組織劃分;
3、推行成本管理的實施項目機構;
4、推行成本管理的分解方法;
5、推行成本管理的實施流程;
6、建立全面預算管理系統(tǒng);
案例分析:華為是如何建立自己的成本管理體系的;
 
第八章:如何推行降成本活動
1、建立成本管理的全過程項目思維;
2、建立跨部門的重點降成本項目;
3、降低成本、持續(xù)改善的工具;
4、推行全員參與的降成本活動;日常工作中推行成本管理的難點?
案例分析:V502作戰(zhàn)—松下電器的全面降成本活動;
 
全員降本增效培訓

轉(zhuǎn)載:http://santuchuan.cn/gkk_detail/314286.html

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    參加課程:《向成本要效益—企業(yè)全員降本增效實操》

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刁東平
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