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TQM全員質(zhì)量管理課程

課程背景：
改革開放四十多年，前30年我們靠資源輸出、環(huán)境污染、人力資源便宜取得了經(jīng)濟(jì)發(fā)展，大投入大產(chǎn)出的年代一去不復(fù)返了，現(xiàn)代的工業(yè)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)的是”創(chuàng)新和質(zhì)量”。在“新常態(tài)”化大環(huán)境下，如果不去提升產(chǎn)品質(zhì)量，必然會(huì)被市場(chǎng)淘汰，，降本增效是企業(yè)取得高利潤(rùn)的方法之一，如何做好質(zhì)量管理？從哪里下手？如何做到質(zhì)量零缺陷？
“產(chǎn)品質(zhì)量不僅僅是檢驗(yàn)出來的！”他是個(gè)質(zhì)量生態(tài)圈的問題，包括銷售、采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)、設(shè)計(jì)、技術(shù)工藝、生產(chǎn)制造部門的質(zhì)量過程控制，有一個(gè)部門質(zhì)量出問題都會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量索賠，對(duì)企業(yè)形象和信譽(yù)都是一種極大的損失。
“產(chǎn)品由大量制造轉(zhuǎn)換成創(chuàng)新和品牌，是工業(yè)發(fā)展的最終趨勢(shì)”，怎樣使用科學(xué)的質(zhì)量控制方法，怎樣提升管理人員及員工的質(zhì)量意識(shí)，已經(jīng)成為勢(shì)在必修的課題，本課題從質(zhì)量意識(shí)、質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量改善角度系統(tǒng)講解質(zhì)量管理實(shí)務(wù)。我們的質(zhì)量管理專家將和企業(yè)管理人員一起一邊培訓(xùn)，一邊案例互動(dòng)，共同探討一起做好全員質(zhì)量課題。

課程收益：
● 第一次就把正確的事情做正確，追求一次做得對(duì)意識(shí)訓(xùn)練；
● “質(zhì)量不僅僅是質(zhì)量部門的事，它是全員行為”意識(shí)形成；
● 激發(fā)員工的潛能，將從員工手中浪費(fèi)的金錢再撿回來；
● 從根源上消除質(zhì)量問題的困擾，提升質(zhì)量管理水平；
● 建立基于數(shù)量、質(zhì)量、速度、成本的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)提供新思路；
● 通過提升質(zhì)量管理控制水平，提升企業(yè)盈利能力；
● 打造企業(yè)質(zhì)量真正的核心競(jìng)爭(zhēng)力；

課程對(duì)象：企業(yè)各部門管理人員

課程大綱
第一講：全員質(zhì)量意識(shí)篇
一、質(zhì)量管理是什么
1、質(zhì)量為什么那么重要
2、質(zhì)量百年歷史及學(xué)術(shù)發(fā)展
3、中國(guó)式質(zhì)量管理特點(diǎn)及底層邏輯
4、質(zhì)量意識(shí)
1）觀點(diǎn)改變、行動(dòng)改變、習(xí)慣改變
3）質(zhì)量管理三大目標(biāo)
4）質(zhì)量管理五不放過原則
5、零缺陷質(zhì)量管理的發(fā)展過程
6、未來質(zhì)量管理發(fā)展趨勢(shì)
7、質(zhì)量與成本的關(guān)系
8、質(zhì)量與企業(yè)效益關(guān)系
9、宏觀質(zhì)量與微觀質(zhì)量
10、質(zhì)量PK生產(chǎn)誰與爭(zhēng)鋒
二、質(zhì)量成本認(rèn)知
1、預(yù)防成本
2、鑒定成本
3、內(nèi)部損失成本
4、外部損失
5、合適的質(zhì)量成本比例
三、質(zhì)量管理的八大原則
——客戶關(guān)注為焦點(diǎn)、領(lǐng)導(dǎo)的作用、全員參與、過程的方法、系統(tǒng)控制、持續(xù)改進(jìn)、基于事實(shí)的決策、與供方的互利關(guān)系
四、零缺陷質(zhì)量意識(shí)
1、零缺陷的態(tài)度：用最好的心態(tài)去實(shí)現(xiàn)
2、零缺陷的意識(shí)：第一次就把事情做對(duì)
3、零缺陷的基礎(chǔ)：責(zé)任心造就完美
4、零缺陷的工作流程：以精細(xì)化的標(biāo)準(zhǔn)做事
5、零缺陷的準(zhǔn)則：關(guān)注每個(gè)細(xì)節(jié)
6、零缺陷的工作實(shí)踐：持續(xù)改進(jìn)，永續(xù)精進(jìn)—TQM

第二講：質(zhì)量策劃意識(shí)篇
一、質(zhì)量生態(tài)圈系統(tǒng)策劃
1、企業(yè)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)質(zhì)量水平?jīng)Q定競(jìng)爭(zhēng)力
2、五種企業(yè)質(zhì)量策劃重點(diǎn)
3、PLM生命周期質(zhì)量節(jié)點(diǎn)
視頻：組織配合與自組織鏈接
二、用金錢衡量的質(zhì)量成本
1、識(shí)別PONC額外浪費(fèi)
2、識(shí)別POC
3、識(shí)別EFC
分析：質(zhì)量成本三個(gè)階段及特點(diǎn)
三、預(yù)防產(chǎn)生質(zhì)量
方式：設(shè)計(jì)失效模式DFEMA、過程失效模式PFEMA
1、設(shè)計(jì)創(chuàng)新與質(zhì)量關(guān)系
2、技術(shù)工藝與質(zhì)量關(guān)系
案例互動(dòng)：設(shè)計(jì)部門對(duì)生產(chǎn)質(zhì)量的影響
3、原材料供應(yīng)與質(zhì)量關(guān)系
4、設(shè)備精度與質(zhì)量關(guān)系
案例：質(zhì)量控制環(huán)設(shè)計(jì)
案例：質(zhì)量控制門設(shè)計(jì)
分析：用四維空間看待質(zhì)量問題

第三講：質(zhì)量控制意識(shí)篇
一、全員質(zhì)量管理就是質(zhì)量防錯(cuò)
1、以顧客為焦點(diǎn)的全員改善行為目標(biāo)
2、質(zhì)量目標(biāo)的SMART原則
3、質(zhì)量策劃循環(huán)PDCA
4、TQM全員質(zhì)量管理持續(xù)改善的優(yōu)勢(shì)
二、質(zhì)量過程控制模式
1、過程的管控與質(zhì)量
2、流程的“零缺陷”實(shí)戰(zhàn)
3、過程作業(yè)模式的概念
4、如何分解過程作業(yè)模式（實(shí)際案例）
視頻互動(dòng)：分解某生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)過程作業(yè)模式
三、標(biāo)準(zhǔn)化工作教導(dǎo)是落實(shí)質(zhì)量管理的秘方（豐田式互動(dòng)訓(xùn)練）
1、不完善的指導(dǎo)方法演練
2、工作指導(dǎo)4階段法講解
3、正確運(yùn)用階段法的4項(xiàng)準(zhǔn)備工作
4、提高員工實(shí)際操作技能的指導(dǎo)要點(diǎn)
四、質(zhì)量管控QC七大手法
1、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問題分析的七大手法
——控制圖、因果圖、相關(guān)圖、排列圖、統(tǒng)計(jì)分析表、數(shù)據(jù)分層法、散布圖
2、活用QC七大工具
1）如何歸集數(shù)據(jù)？——運(yùn)用檢查表
2）如何找出問題可能發(fā)生的原因？——運(yùn)用特性要因圖（魚骨圖）
3）如何找出問題的重點(diǎn)？——運(yùn)用柏拉圖
4）如何判斷數(shù)值的集中與分散？——運(yùn)用直方圖
5）如何判斷兩數(shù)值間的關(guān)系與趨勢(shì)？——運(yùn)用散步圖
6）如何對(duì)問題進(jìn)行持續(xù)性監(jiān)控并立即處理？——運(yùn)用管制圖
7）如何將不同種類，特性的數(shù)據(jù)加以分類？——運(yùn)用層別法
案例分析：QCC活動(dòng)靈活運(yùn)用質(zhì)量工具

第四講：TQM全員質(zhì)量改善意識(shí)篇
一、全員改善意識(shí)潛力挖掘
1、性格色彩分析
2、日本豐田改善兩大關(guān)鍵詞
3、PDCA理論與質(zhì)量改善8D活動(dòng)
二、日本豐田生產(chǎn)管理秘方解密
1、挖掘成本潛力常用方法（實(shí)施借鑒）
1）頭腦風(fēng)暴法
2）特性要因理論
3）4M1E理論
4）柏拉圖分析
5）對(duì)賭行為（分析解決執(zhí)行力問題實(shí)施訣竅）
案例分析：某大型企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量改善各種工具靈活運(yùn)用
2、豐田公司問題分析八步法訓(xùn)練
第1步：明確問題
第2步：將問題分層化，具體化
第3步：設(shè)定目標(biāo)
第4步：把握真因
第5步：制定對(duì)策
第6步：貫徹實(shí)施對(duì)策
第7步：評(píng)價(jià)結(jié)果和過程
第8步：鞏固成果
案例分析：某大型企業(yè)的八步法質(zhì)量改善

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