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精益生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理 培訓(xùn)

課程背景
本課程針對(duì)企業(yè)現(xiàn)存的現(xiàn)場(chǎng)管理問(wèn)題，通過(guò)對(duì)*現(xiàn)場(chǎng)的對(duì)標(biāo)講解，和解決問(wèn)題的思路的導(dǎo)入，幫助企業(yè)了解現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題的根源（7大浪費(fèi)），通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化、目視化、5S等管理工具的導(dǎo)入，尋求低成本、高效現(xiàn)場(chǎng)管理的思路和方法，從而幫助企業(yè)更好地降低成本，提高生產(chǎn)效率，滿足客戶的需求。
課程目標(biāo)
掌握現(xiàn)場(chǎng)管理的理念、方法和工具；掌握識(shí)別現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題的工具和方法；理解何為標(biāo)準(zhǔn)化，掌握最有效和最實(shí)用的現(xiàn)代標(biāo)準(zhǔn)化管理方法、管理工具及實(shí)戰(zhàn)技巧。通過(guò)目視化、5S現(xiàn)場(chǎng)管理，幫助企業(yè)在現(xiàn)場(chǎng)管理時(shí)對(duì)人員、機(jī)器、材料、方法、環(huán)境等生產(chǎn)要素實(shí)施有效的控制，從而提升品質(zhì)、效率、降低成本、滿足交期、保障安全、文明生產(chǎn)的目的。
課程對(duì)象：制造型企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作管理人員，包含生產(chǎn)管理、生產(chǎn)技術(shù)、品質(zhì)管理、IE工業(yè)工程、設(shè)備工程、車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)等相關(guān)管理人員；改善項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及銷售采購(gòu)主管總監(jiān)等。
培訓(xùn)課時(shí)：2天（12小時(shí)），依據(jù)企業(yè)方要求而定；為保證教學(xué)效果，本課程每班人數(shù)不得超過(guò)40人以上；

【培訓(xùn)方式】：
需求調(diào)研（0.5天）：前期通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研和訪談，收集相關(guān)的數(shù)據(jù)及問(wèn)題點(diǎn)，了解企業(yè)的現(xiàn)狀及痛點(diǎn)需求，為課程的設(shè)計(jì)和案例的演繹提供依據(jù)。
工作坊實(shí)施（2天）：通過(guò)工作坊（Workshop）的方式，顧問(wèn)老師將精益生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理的理念、思路、方法、工具，和學(xué)員一起分享理論、與學(xué)員相互對(duì)話溝通、共同思考、進(jìn)行調(diào)查與分析、提出方案或規(guī)劃，一起討論讓這個(gè)方案如何推動(dòng)，并采取實(shí)際行動(dòng)的演繹的過(guò)程。
工作坊后的跟進(jìn)：根據(jù)需要跟進(jìn)行動(dòng)計(jì)劃的落實(shí)情況及效果。

課程大綱
第一講 什么是現(xiàn)場(chǎng)管理？
一）現(xiàn)場(chǎng)管理的理解
1、現(xiàn)場(chǎng)的重要性
2、什么是三現(xiàn)主義
3、什么是*的現(xiàn)場(chǎng)管理：七個(gè)零的現(xiàn)場(chǎng)
4、我們的現(xiàn)場(chǎng)如何？
5、*現(xiàn)場(chǎng)的員工
二）現(xiàn)場(chǎng)管理流程的把握
1、輸入、運(yùn)作、輸出
2、運(yùn)作的過(guò)程控制
3、現(xiàn)場(chǎng)管理者的主要職責(zé)
三）現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)務(wù)的操作
1、如何做好生產(chǎn)的準(zhǔn)備工作
2、如何做好生產(chǎn)的過(guò)程控制
3、如何做好生產(chǎn)的交接班管理
4、現(xiàn)場(chǎng)日常管理三個(gè)層面
（本講重點(diǎn): 讓學(xué)員理解什么是*的現(xiàn)場(chǎng)，*現(xiàn)場(chǎng)的流程管理是怎樣的？*現(xiàn)場(chǎng)的現(xiàn)場(chǎng)表現(xiàn)如何？*現(xiàn)場(chǎng)的員工是怎樣的？）

第二講 現(xiàn)場(chǎng)管理中的常見(jiàn)問(wèn)題
一）現(xiàn)場(chǎng)管理中的常見(jiàn)問(wèn)題
1、作業(yè)流程不順暢
2、不良品的混入
3、設(shè)備故障
4、資金積壓
5、人力增加但產(chǎn)能卻不能相應(yīng)地增加
6、安全事故
案例：貴公司在現(xiàn)場(chǎng)管理中常見(jiàn)的問(wèn)題（特別是成本問(wèn)題）展示（通過(guò)調(diào)研提供）
二）常見(jiàn)的處理問(wèn)題的方式
1、增加工資
2、增加作業(yè)人員
3、增加機(jī)修人員
4、擴(kuò)大倉(cāng)庫(kù)
5、增加檢驗(yàn)人員
6、要求提升問(wèn)題發(fā)生部門(mén)的責(zé)任心
7、不斷召開(kāi)會(huì)議解決問(wèn)題
8、不斷召開(kāi)會(huì)議宣導(dǎo)安全意識(shí)和責(zé)任
案例：貴公司管理中常見(jiàn)的處理問(wèn)題的方式
三）分析現(xiàn)場(chǎng)管理常見(jiàn)的問(wèn)題（與學(xué)員互動(dòng)）
1、尋找問(wèn)題的源頭
2、尋找問(wèn)題源頭的步驟
3、關(guān)乎企業(yè)生存發(fā)展的核心流程（問(wèn)題）
（本講重點(diǎn): 分組讓學(xué)員對(duì)標(biāo)*現(xiàn)場(chǎng)，我們的差距在哪里？學(xué)員的角色應(yīng)該如何轉(zhuǎn)換？）

第三講 低成本高效現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題的解決思路和方法
一）何謂問(wèn)題
1、問(wèn)題的定義--什么是問(wèn)題, 什么是系統(tǒng)問(wèn)題
2、問(wèn)題的意義--問(wèn)題不僅是成功的向?qū)В€是成功的催化劑
3、缺乏問(wèn)題意識(shí)的常見(jiàn)現(xiàn)象
4、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的正確態(tài)度
5、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的誤區(qū)
6、事前管理、事中管理、事后管理
二）如何發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題
1、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題所具備的條件
2、挖掘問(wèn)題的方法—5WHY
3、分析問(wèn)題的方法---2P5M+W
4、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的方法---3不法、5W1H
三）如何解決現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題
1、ECRS原則：消除；合并；重組；簡(jiǎn)化
2、解決問(wèn)題的誤區(qū)：
解決問(wèn)題的“一時(shí)式”方法；解決問(wèn)題的“一事式”方法；解決問(wèn)題的“脈沖式”方法
3、解決問(wèn)題的標(biāo)準(zhǔn)程序
把握問(wèn)題---現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查；分析原因；確定要因；制定對(duì)策；實(shí)施對(duì)策；檢查結(jié)果；標(biāo)準(zhǔn)化
小組PK：服貿(mào)板塊及制造板塊現(xiàn)存的現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題解決思路流程圖/方案設(shè)計(jì)
（本講重點(diǎn): 通過(guò)學(xué)習(xí)現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題解決思路，分組讓學(xué)員設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)管理問(wèn)題的解決方案）

第四講 現(xiàn)場(chǎng)管理核心技能及工具
一）七大浪費(fèi)
1、制造過(guò)多的浪費(fèi)
2、庫(kù)存的浪費(fèi)
3、不良的浪費(fèi)
4、動(dòng)作的浪費(fèi)
5、加工的浪費(fèi)
6、等待的浪費(fèi)
7、搬運(yùn)的浪費(fèi)

二）5S及目視化管理
1、5S 定義、特色及實(shí)施           
2、整理：暴露是現(xiàn)場(chǎng)的擁擠，節(jié)省的是空間
3、整頓：暴露的是物品的管理問(wèn)題，節(jié)省的是時(shí)間
4、清掃：暴露現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境和設(shè)備的臟亂差，提升的是環(huán)境和設(shè)備的效率
5、清潔：暴露的是現(xiàn)場(chǎng)的混亂和無(wú)序，提升的是現(xiàn)場(chǎng)的秩序和效率
6、素養(yǎng)：暴露的是現(xiàn)場(chǎng)人員素質(zhì)，管理的是人的紀(jì)律，提升的是人的潛能
7、5S常用工具
8、目視化管理
案例分享：豐田汽車(chē)實(shí)施5S的案例與討論

三）標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)管理
1、作業(yè)時(shí)間的標(biāo)準(zhǔn)化
2、作業(yè)動(dòng)作的標(biāo)準(zhǔn)化
3、作業(yè)方法的標(biāo)準(zhǔn)化
4、作業(yè)環(huán)境的標(biāo)準(zhǔn)化
5、作業(yè)程序的標(biāo)準(zhǔn)化
6、作業(yè)質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)化
7、作業(yè)材料的標(biāo)準(zhǔn)化
8、作業(yè)設(shè)備（工具）的標(biāo)準(zhǔn)化

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