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QC七大手法应用培训【课程背景】QC七大手法是为了更好的管理质量进行有效数据统计和分析改善的方法，它主要的表现方式是通过对事实的整理,挖掘其原因,加以分析并寻求解决问题的途径。 QC手法最先
质量信得过班组培训【课程背景】班组是为实现既定的组织运行目标，由同工种或者性质相近、配套协作的不同工种员工组成的独立小群体。它是位于生产经营最前沿的基本单位，是企业最基层的生产管理组织。班组就如同是企
ppap生产件批准程序培训课程课程背景：PPAP第四版中的新的要求以及与旧版的区别会在培训过程中阐述和解释。该课程详细阐述了生产件批准过程和要求；强调PPAP的目的；逐一说明用于证明产品和过程完全满足
质量成本分析培训【课程背景】 质量第一，顾客至上已经深入人心，但是质量第一并不是不顾一切的满足顾客需求，还应该考虑成本，讲求质量的经济性。质量经济性反对不顾成本的质量至善论，强调质量与经济的
标准化管理培训大纲【课程背景】企业如何规范化运作，怎样才能为各部门运作减少浪费，使运作流畅高效呢，企业管理人在苦苦寻觅；员工为什么执行力不强？部门内耗、推诿现象严重如何去化解呢？大家忙了却得不到理解，
先期质量策划培训【课程背景】透过小组活动和学员亲自参与、案例分析来了解先期产品质量策划(APQP)、控制计划(ControlPlans)、SPC。学员除了获得对APQP、ControlPlans、SP
测量系统分析msa培训【课程背景】为了确保您的检验系统与客户检验系统的一致，其中测量方法和测量设备偏差是影响一致性的重要原因，事前预防系统的偏差（人为、设备）和选择更稳定的测量系统来提高测量结果的有效
8D管理培训课程背景：8D(Eight-Discipline)也可称为*S(TeamOrientedProblemSolving)即团队导向问题解决对策，D是福特公司解决问题的标准方法，由8个步骤和一
fmea失效模式与效应分析培训【课程背景】FMEA是1960年代*太空计划所发展出来的一套手法，为了预先发现产品或流程的任何潜在可能缺点，并依照其影响效应，进行评估与针对某些高风险系数之项目，预先采取
培训统计过程控制SPC【课程背景】统计过程控制（简称SPC-StatisticalProcessControl）是借助数理统计方法的过程控制工具。对过程进行评价，根据反馈信息及时发现系统性因素出现的征
qfd工具培训大纲【课程背景】质量机能展开（QFD）是一种把顾客(用户、使用方)对产品的需求进行多层次的演绎分析，转化为产品的设计要求、零部件特性、工艺要求、生产要求的质量工程工具，质量机能展开（QF
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提升质量意识培训【课程背景】意识在产品质量形成中的作用是不言而喻的。质量意识差，是工作质量差的根本原因。心理状态不佳，可能造成差错，发生质量事故，但毕竟是偶发性的。质量能力弱，工作质量当然不会好，但能
绿色制造培训课程背景：面向可持续发展的绿色制造是一种制造模式，旨在减少对环境的影响，同时满足人类对产品和服务的不断增长的需求。这种制造模式强调在产品的全生命周期中实现资源、能源和材料的高效利用，并减少
智能设备故障分析培训【培训背景】智能制造企业管理水平的高低，直接影响工艺是否先进、生产过程是否顺利、生产物流活动是否有效率。概括来看，绝大多数中国制造企业在管理上还需着力提升以下环节，生产计划管理：生
制造企业成本控制内训【课程宗旨】高利润的年代已经成为过去式，取而代之的是所谓的微利时代，也就是如何在有限的外在获利因素环境下，创造*的利润空间，这一切自然得由自身控制的生产成本去着手，简而言之，利润为
人工智能与智能制造课程【培训背景】 随着工业4.0、中国制造2025、人工智能、移动互联网、移动物联网、精益智慧制造和精益精细化管理、共享经济、区快链、智能制造等时代发展的需求，工业企业在人
现场浪费改善培训一、课程背景所谓浪费是指除对生产不可缺少的小数量的设备，原材料、零部件和工人（工作时间）以外的任何东西。在任何生产活动中，仔细观察就可发现，工人有部分的时间花在没有附加值的活动上，这些