大家好，我是益至講壇的小編，歡迎大家閱讀本期益至講壇的內(nèi)容。我們歡迎工廠企業(yè)帶著問題來參與我們每周六開展的免費精益研討沙龍。
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不管是那個行業(yè)的制造型工廠企業(yè)，在生產(chǎn)車間中都會大量的應用到各種類型的生產(chǎn)設(shè)備。而隨著工業(yè)科技的飛速發(fā)展，自動化生產(chǎn)設(shè)備在工廠企業(yè)中的應用也越來越多。在面對越來越多的生產(chǎn)設(shè)備應用，工廠企業(yè)更加應該做好設(shè)備管理工作，以保證產(chǎn)品的生產(chǎn)能夠正常運作。
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我們認為要開展設(shè)備管理工作，首先就要建立起設(shè)備管理的責任體系，即：廠長→廠級主管領(lǐng)導→設(shè)備管理部門→基層主管領(lǐng)導→設(shè)備管理員→設(shè)備操作人員，明確各級人員責任，建立設(shè)備管理考核及責任追究制度。其次完善設(shè)備管理制度，制訂各類設(shè)備操作規(guī)程，并明確主管部門和各級負責人員監(jiān)督執(zhí)行。
在制訂設(shè)備管理制度時，我們要注意確定好設(shè)備管理目標及基本要求。制訂“設(shè)備完好率”及“故障停機率”等兩項主要目標，建立跟蹤、檢查、考核等記錄，以便追溯。對于設(shè)備管理的基本要求，我們要根據(jù)設(shè)備管理目標明確以下幾點：
（1）設(shè)備整潔。設(shè)備各附件、附屬工具、使用工具，設(shè)備所加工工件，應合理擺放；設(shè)備及設(shè)備周圍應保持清潔；設(shè)備內(nèi)外部管道、線路保持布置清晰，標識清楚；設(shè)備各連接點無漏氣、滲漏有油狀況。
（2）潤滑。按設(shè)備說明定時加油或換油（油質(zhì)符合國標及技術(shù)要求的規(guī)范），不斷油，無干磨情況，各注油點應保持清潔，油標光潔，油壓正常，油路順暢。
（3）安全。嚴格執(zhí)行各設(shè)備安全操作規(guī)范，正確使用設(shè)備。各安全裝置需有效有保障，對設(shè)備進行定期檢查即點檢，按日、周、月、年，根據(jù)制定的維護維修工藝規(guī)范，借助檢測工具和儀器進行相應的檢查維護。對大精稀設(shè)備還應進行精度檢驗與設(shè)備初裝精度復合。
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我們要明白的是建立設(shè)備管理制度是為了保證設(shè)備正常安全運行，使設(shè)備達到良好的運行效果，充分的創(chuàng)造價值，明確設(shè)備管理職責。因此設(shè)備管理制度的原則是尊重科學、規(guī)范管理、安全第一、預防為主。
而設(shè)備管理制度的基本任務是合理裝備、安全使用、服務生產(chǎn)，為保證產(chǎn)品質(zhì)量，加快生產(chǎn)進度，提高生產(chǎn)效率，取得良好經(jīng)濟效益創(chuàng)造條件。
因此設(shè)備管理制度應包含下列內(nèi)容：設(shè)備分類、設(shè)備的采購及驗收方法、設(shè)備的調(diào)劑調(diào)撥、生產(chǎn)及輔助設(shè)備的使用和維護管理、生產(chǎn)及輔助設(shè)備的保養(yǎng)、生產(chǎn)及輔助設(shè)備的維修、生產(chǎn)及輔助設(shè)備的大修、設(shè)備事故的處理、設(shè)備報廢的批準與處置、設(shè)備的評價、特種設(shè)備。
設(shè)備的管理制度應納入績效考核內(nèi)容，并與員工薪酬掛鉤，督促各單位人員對設(shè)備使用、維護嚴格按照設(shè)備使用操作規(guī)程執(zhí)行。因此，我們應該增強設(shè)備維護水平，提高維護人員素質(zhì)，應在設(shè)備維護工作中做到三化：
（1）規(guī)范化，就是在設(shè)備維護過程中，通過對設(shè)備哪些系統(tǒng)需要檢查，哪些零件需要更換，哪些部位需要清洗等等制定和實施標準達到統(tǒng)一。
（2）工藝化，就是對各大類設(shè)備制訂相應的設(shè)備維修工藝，求同存異，制定規(guī)范化標準，并嚴格按工藝進行維護。
（3）制度化，就是視工廠設(shè)備情況，合理安排維護周期及維護時間，并形成制度，嚴格執(zhí)行。提高維護人員素質(zhì)，應根據(jù)設(shè)備的更新情況，使用情況，定期的由設(shè)備主管部門對維護維修人員有針對性地組織必要的培訓。
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工廠企業(yè)在進行設(shè)備管理工作時，除了要制定好管理制度，更重要的是要掌握好對設(shè)備的維修方式，要做到從事后維修到定期的預防維修，走向有計劃的定期檢查，并安排計劃維修。對于大、精、稀設(shè)備隨檢測技術(shù)的發(fā)展，則走向視情維修。工廠企業(yè)應該合理安排維修方式，根據(jù)具體情況選擇一種或幾種方式組合維修，盡可能選用最合適的維修方式。
（1）事后維修。這里指故障損壞維修，它沒有維修周期，而是設(shè)備發(fā)生故障損壞，才進行維修，以恢復設(shè)備正常運轉(zhuǎn)為目的。修理內(nèi)容多少及如何安排生產(chǎn)都有很大的隨即性，視情況而定。
（2）定期維修。這里指計劃預防維修，它以設(shè)備使用時間為時間節(jié)點，只要使用時間達到預定時間節(jié)點，就必須進行規(guī)定的維修。定期維修可以根據(jù)規(guī)范化的設(shè)備檢修工藝提前充分準備，可減少維修工作量和設(shè)備停機時間。這種方式對于投入運轉(zhuǎn)時間不長的設(shè)備及零件的維修比較合適，對機械設(shè)備維修保養(yǎng)確實起過重要的作用。
（3）視情維修。這里指狀態(tài)檢測維修，一般是數(shù)控，數(shù)顯設(shè)備，它不依據(jù)設(shè)備狀態(tài)特性，而是由設(shè)備自帶的在線檢測軟件和診斷裝置預報顯示的結(jié)果來確定維修內(nèi)容。
（4）機會維修。機會維修是在定期維修和視情維修存在時同時進行的維修活動，它不會造成生產(chǎn)損失。實施這種維修可獲得經(jīng)濟效益，例如：行車電線纏繞，可在計劃維修時進行捋順，并不影響設(shè)備運行，造成停產(chǎn)的經(jīng)濟損失。
這里還提及兩種維修方式供大家參考：全員生產(chǎn)維修TPM，即全員、全系統(tǒng)、全效率，通過建立全系統(tǒng)人員參與的生產(chǎn)維修方式，使設(shè)備運轉(zhuǎn)達到最優(yōu)。這種方式類似于我廠的管理責任體系，全員全崗參與；全面質(zhì)量計劃維修TPQM，強調(diào)質(zhì)量過程、規(guī)范和維修職能的發(fā)揮，其重點在于選擇*維修方式，有效地應用這些方式達到高標準的質(zhì)量、安全、設(shè)備可靠性、有效利用率和經(jīng)濟的資源管理。
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以上就是今天和大家分享的內(nèi)容，大家對如何做好生產(chǎn)設(shè)備管理工作有什么看法？或者有什么工作心得？歡迎大家在下方留言，我們一起聊聊。另外，如果覺得此文讓你小有收獲，別忘了轉(zhuǎn)發(fā)朋友圈哦~
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