課程描述INTRODUCTION
精益生產(chǎn)課培訓(xùn)
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
精益生產(chǎn)課培訓(xùn)
【課程介紹】
是用來系統(tǒng)性分析從原材料投入到成品產(chǎn)出,從訂單接收到發(fā)貨的整個(gè)過程的方法,幫助團(tuán)隊(duì)看清楚整體流程并識別流程中的浪費(fèi)和改善機(jī)會,并運(yùn)用精益生產(chǎn)原則規(guī)劃設(shè)計(jì)未來狀態(tài),制定精益推行愿景和目標(biāo),同時(shí)是促進(jìn)企業(yè)達(dá)成精益推行共識的最有效方法之一,是系統(tǒng)性導(dǎo)入精益的關(guān)鍵步驟。
【引入契機(jī)】
企業(yè)推行精益過程中遭遇以下問題時(shí)的有效解決方案:
. 我們想改善,但還不知道從哪里著手
. 我們在改善,但沒有達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)
. 我們想改善,但獲得的領(lǐng)導(dǎo)支持不夠
. 我們在改善,但總覺得只是點(diǎn)的改善
. 我們在爭論,用什么改善工具更合適
. 我們想支持,但總看不清改善的思路
【課程特色】
實(shí)踐訓(xùn)練法,確保學(xué)員掌握技能,直接輸出結(jié)果,培訓(xùn)模式采用互動小組討論+游戲模擬方式,確保培訓(xùn)效果*化。40%理論:通俗易懂的、系統(tǒng)的闡述理念、工具、方法的理論體系;60%實(shí)踐: 教授小組到工廠現(xiàn)場觀察流程、分析流程、找出問題和改進(jìn)機(jī)會;指導(dǎo)小組實(shí)際運(yùn)用工具、方法完成培訓(xùn)課題,培訓(xùn)結(jié)束產(chǎn)生收益;
【課程大綱】
第一天:
一、精益生產(chǎn)系統(tǒng)闡述
精益生產(chǎn)的概念和精髓
生產(chǎn)方式的演變
豐田生產(chǎn)系統(tǒng)
自動化的內(nèi)涵和運(yùn)用
準(zhǔn)時(shí)化三大要素
精益生產(chǎn)系統(tǒng)的邏輯關(guān)系――為什么精益會成為必然
精益改善與傳統(tǒng)改善的本質(zhì)區(qū)別
二、價(jià)值流概述
價(jià)值流的定義
價(jià)值流的作用
價(jià)值流層級
三、繪制價(jià)值流現(xiàn)狀圖方法
繪制價(jià)值流準(zhǔn)備
. 價(jià)值流選擇
繪制價(jià)值流現(xiàn)狀圖八大步驟
價(jià)值流圖形工具介紹
四、價(jià)值流現(xiàn)狀圖沙盤模擬練習(xí)
工廠運(yùn)行沙盤模擬
繪制模擬工廠價(jià)值流現(xiàn)狀圖
分享模擬工廠價(jià)值流現(xiàn)狀圖
第二天:
五、價(jià)值流選擇和準(zhǔn)備
價(jià)值流選擇
產(chǎn)品族需求分析
節(jié)拍計(jì)算
流程觀察分工
六、現(xiàn)場流程觀察與七種浪費(fèi)實(shí)踐
七大浪費(fèi)
現(xiàn)場流程觀察
價(jià)值流數(shù)據(jù)收集
現(xiàn)場浪費(fèi)識別
七、完成價(jià)值流現(xiàn)狀圖
繪制工廠實(shí)際價(jià)值流現(xiàn)狀圖
核算價(jià)值流關(guān)鍵指標(biāo)
八、分享價(jià)值流現(xiàn)狀圖
小組分享價(jià)值流現(xiàn)狀圖
小組分享七種浪費(fèi)
九、講解價(jià)值流未來圖方法
讓價(jià)值流動起來的五大原則
. 按顧客需求時(shí)間生產(chǎn)
. 盡量實(shí)現(xiàn)連續(xù)流-方法與步驟
. 在不能實(shí)現(xiàn)連續(xù)流出采用kanban拉動
. 顧客訂單只下到一道工序
. 在定拍工序之后采用均衡生產(chǎn)
. 其他改善考慮點(diǎn)
十、規(guī)劃模擬工廠價(jià)值流未來圖
按照精益改善原則設(shè)計(jì)模擬工廠價(jià)值流未來圖
按照規(guī)劃價(jià)值流運(yùn)行模擬工廠
分享價(jià)值流改善心得
第三天:
十一、工廠實(shí)際流程改善討論
未來節(jié)拍定義
單件流改善區(qū)域討論
拉動改善區(qū)域討論
均衡排產(chǎn)方式討論
其它改進(jìn)思路討論
十二、完成工廠價(jià)值流未來圖規(guī)劃
完成工廠價(jià)值流未來圖
設(shè)備未來狀態(tài)目標(biāo)
對比KPI指標(biāo)改善幅度
十三、分享價(jià)值流未來圖
小組價(jià)值流未來圖分享
問題討論
十四、價(jià)值流規(guī)劃案例分享
如何運(yùn)用價(jià)值流規(guī)劃
價(jià)值流規(guī)劃案例分享
十五、制定精益推進(jìn)計(jì)劃
選擇改善項(xiàng)目
制定改善項(xiàng)目優(yōu)先次序
制定改善項(xiàng)目目標(biāo)
識別改善困難點(diǎn)
精益生產(chǎn)課培訓(xùn)
轉(zhuǎn)載:http://santuchuan.cn/gkk_detail/10341.html
已開課時(shí)間Have start time
- 劉寶生
預(yù)約1小時(shí)微咨詢式培訓(xùn)
精益生產(chǎn)內(nèi)訓(xùn)
- 降本增效系統(tǒng)落地方案班 吳東翰
- 精益改善之道_精益生產(chǎn)理解 李見明
- 精益生產(chǎn)與現(xiàn)場6S管理 劉奇林
- 《精益競爭力:多品種小批量 楊小林
- 精益管理系統(tǒng)化訓(xùn)練—用最小 劉奇林
- 《管理干部從優(yōu)秀到卓越的工 楊小林
- 精益生產(chǎn)革新與運(yùn)營模式 吳東翰
- 降本增效——生產(chǎn)系統(tǒng)九大浪 宋曦
- 精益思想解讀與精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn) 段富輝
- CP控制計(jì)劃培訓(xùn)大綱 王緒旺
- 精益推行策略與風(fēng)險(xiǎn)管理 余偉輝
- 《提質(zhì)降本增效:精益管理訓(xùn) 楊小林