課程描述INTRODUCTION
工業(yè)工程的培訓(xùn)
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
工業(yè)工程的培訓(xùn)目標(biāo)
強(qiáng)化生產(chǎn)管理
建立效率評價(jià)體系
降低生產(chǎn)成本
改善產(chǎn)品質(zhì)量
提高生產(chǎn)效率
【課程內(nèi)容】
IE概述
動作分析
工程分析
時(shí)間分析
搬運(yùn)與布置
動作分析(People motion study)
動作分析改善次序
動作改善四原則
排除
組合
沙布利克分析與作業(yè)改善
18動作要素改善詳解
經(jīng)濟(jì)動作原則 (Ergonomics)
四項(xiàng)基本原則
減少動作數(shù)量
追求動作平衡
縮短動作移動距離
使動作保持輕松自然的節(jié)奏
動作經(jīng)濟(jì)的16原則1
動作經(jīng)濟(jì)的16原則2
利用動作經(jīng)濟(jì)原則進(jìn)行改善的步驟
工程分析概述
工程分析目的
工程分析種類
工程分析記號
工程分析的基本步驟及注意要點(diǎn)
制品工程分析
制品工程分類
制品工程分析的著眼點(diǎn)
制品工程分析的具體做法
作業(yè)者工程分析
作業(yè)者工程分析的目的
作業(yè)者工程分析的具體做法
聯(lián)合工程分析
聯(lián)合工程分析的目的
作業(yè)者機(jī)械分析
共同作業(yè)分析
事務(wù)工程分析
事務(wù)工程分析的目的
事務(wù)工程分析檢討
事務(wù)工程分析具體做法
時(shí)間分析概述(Time study for manual assembly stations)
時(shí)間分析的主要用途
時(shí)間分析的體系
標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間與生產(chǎn)平衡分析 (Line balance)
標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的構(gòu)成與計(jì)算方法
標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的用途
標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間與評價(jià)法
評價(jià)法的種類
標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間與寬放
寬放的種類
寬放時(shí)間的設(shè)定方法
浪費(fèi)和浪費(fèi)的消除 (Wastes and wastes elimination)
七大浪費(fèi)
浪費(fèi)和價(jià)值的定義
七大浪費(fèi)類型
浪費(fèi)案例分析
練習(xí):尋找浪費(fèi)
實(shí)踐:現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)
浪費(fèi)的生存空間
車間布置 (Production shop floor layout
Cell line)
單件流與生產(chǎn)周期
生產(chǎn)平衡分析與效率提升
單元生產(chǎn)方式
精益生產(chǎn)介紹 (Concept of lean manufacturing)
精益生產(chǎn)的定義
精益變革的世界影響
豐田的影響力和競爭力
豐田生產(chǎn)系統(tǒng)
自動化的起源和運(yùn)用
準(zhǔn)時(shí)化方式運(yùn)用
精益改善與傳統(tǒng)改善模式的區(qū)別
精益生產(chǎn)十大工具介紹
學(xué)員背景要求:
有管理的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),有5S及現(xiàn)場管理經(jīng)驗(yàn)等。
轉(zhuǎn)載:http://santuchuan.cn/gkk_detail/10917.html
已開課時(shí)間Have start time
工業(yè)工程內(nèi)訓(xùn)
- 工業(yè)工程IE方法與精益生產(chǎn) 羅振海
- 現(xiàn)場改善“葵花寶典”——I 黨爭奇
- IE —工業(yè)工程實(shí)務(wù)&LP 周士量
- 工業(yè)工程IE應(yīng)用與生產(chǎn)成本 魯志剛
- 面向可持續(xù)發(fā)展的綠色制造 劉毅
- IE工業(yè)工程——提升制造競 崔軍
- 工程不良分析 許忠寧
- 工業(yè)工程IE實(shí)務(wù)與效率改善 許忠寧
- 變種變量生產(chǎn)時(shí)代的IE方法 葉展芳
- 個(gè)人IE工程師訓(xùn)練(素質(zhì)提 魏俊超
- 制造型企業(yè)如何導(dǎo)入IE實(shí)現(xiàn) 魏俊超
- 現(xiàn)代IE工業(yè)工程培訓(xùn) 張沛斌