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中國(guó)企業(yè)培訓(xùn)講師
制造型企業(yè)如何導(dǎo)入IE實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)倍增
 
講師:魏俊超 瀏覽次數(shù):2677

課程描述INTRODUCTION

· 高層管理者· 生產(chǎn)廠長(zhǎng)· 中層領(lǐng)導(dǎo)· 工業(yè)工程師· 產(chǎn)品經(jīng)理

培訓(xùn)講師:魏俊超    課程價(jià)格:¥元/人    培訓(xùn)天數(shù):2天   

日程安排SCHEDULE



課程大綱Syllabus

導(dǎo)入IE課程

【課程背景】
今天和將來(lái),任何東西都沒(méi)有暴利。我們已進(jìn)入微利時(shí)代,隨著信息技術(shù)的發(fā)展,任何技術(shù)都會(huì)很快被人模仿。除非你有高難度的技術(shù)壁壘,否則就無(wú)法保持暴利。進(jìn)一步而言,將來(lái)即使你有專(zhuān)利保護(hù),你也必須在制造與服務(wù)的效率上戰(zhàn)勝競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手,因?yàn)榧夹g(shù)的升級(jí)換代是以十倍速在發(fā)展。競(jìng)爭(zhēng)的本質(zhì),無(wú)非在于設(shè)計(jì)的效率、創(chuàng)新的效率、制造和服務(wù)的效率。
IE的作用就是用有限的資源去做更多的事。就時(shí)間而言,高階、關(guān)鍵性人力的時(shí)間是資源;就人才而言,關(guān)鍵性的人才是資源;就技術(shù)而言,基礎(chǔ)的技術(shù)和創(chuàng)新的技術(shù),這都是資源。時(shí)間、人才和技術(shù)構(gòu)成了我們競(jìng)爭(zhēng)力的資本和源泉,它們共同打造出富士康所賣(mài)的五項(xiàng)競(jìng)爭(zhēng)力產(chǎn)品,那就是速度、品質(zhì)、工程服務(wù)、彈性、成本。這五項(xiàng)競(jìng)爭(zhēng)力產(chǎn)品,無(wú)不與IE(工業(yè)工程)的作用息息相關(guān)。──-富士康總裁郭臺(tái)銘
無(wú)論是在買(mǎi)方市場(chǎng)或賣(mài)方市場(chǎng)的環(huán)境下,管理的基礎(chǔ)、效率、成本始終是企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的資本,這個(gè)積累過(guò)程不能省略,它是企業(yè)提高競(jìng)爭(zhēng)力的基礎(chǔ),而工業(yè)工程(IE)是支持企業(yè)管理目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的哲理和技術(shù)手段。西方是按此規(guī)律走過(guò)來(lái)的,日本、臺(tái)灣、韓國(guó)、香港是這樣走過(guò)來(lái)的,中國(guó)也不可能例外。──-天津大學(xué)教授齊二石

【課程收益】
讓企業(yè)了解什么是工業(yè)工程,并正確利用工業(yè)工程資源為企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值,合理定位工業(yè)工程師的職責(zé);
讓工業(yè)工程師清楚自己的職責(zé),知道自己所處的位置及該從何處著手處理工作,避免迷茫,實(shí)現(xiàn)高效IE;
讓其他非工業(yè)工程職務(wù)的干部了解工業(yè)工程師并接受與配合工業(yè)工程師工作的展開(kāi),實(shí)現(xiàn)賺錢(qián)IE的效應(yīng)。

【課程對(duì)象】
企業(yè)決策者:董事長(zhǎng)、CEO、總裁、總經(jīng)理、副總經(jīng)理、營(yíng)運(yùn)總監(jiān)、工廠長(zhǎng)等。
中基層干部:制造經(jīng)理、主任、課長(zhǎng)、班組長(zhǎng);IE工業(yè)工程師、PE產(chǎn)品工程師、QE品質(zhì)工程師
其它企業(yè)改善推行相關(guān)人員

【課程大綱】
一、了解市場(chǎng)環(huán)境、了解企業(yè)
1、企業(yè)存在的意義?
2、我們工作的目的?
3、企業(yè)&員工的關(guān)系
4、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的真假效率
5、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的個(gè)別效率與整體效率
6、識(shí)別增值與不增值
7、何謂浪費(fèi)
8、浪費(fèi)的三種形態(tài)
9、浪費(fèi)對(duì)企業(yè)的危害
10、工廠中常見(jiàn)的八大浪費(fèi)現(xiàn)象
1)、制造過(guò)剩的浪費(fèi)
案例:某五金廚具沖壓車(chē)間超量生產(chǎn)
2)、制造不良的浪費(fèi)
案例:某品牌漁具企業(yè)組裝不良率達(dá)25%
3)、等待造成的浪費(fèi)
案例:某企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃不均衡造成前后等待
4)、大量庫(kù)存的浪費(fèi)
案例:某企業(yè)的倉(cāng)庫(kù)使用面積
5)、搬運(yùn)過(guò)多的浪費(fèi)
案例:某企業(yè)的搬運(yùn)過(guò)多計(jì)算
6)、作業(yè)動(dòng)作的浪費(fèi)
7)、過(guò)分加工的浪費(fèi)
案例:某五金鐵通件加工公差
8)、管理不善的浪費(fèi)
案例:某企業(yè)管理層架構(gòu)不清楚
11、當(dāng)今企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)
12、中國(guó)企業(yè)的管理現(xiàn)狀
13、企業(yè)的突違之道——危險(xiǎn)中尋找轉(zhuǎn)機(jī)
14、危險(xiǎn)中尋找轉(zhuǎn)機(jī)的案例
案例:夕陽(yáng)家電業(yè)——三星與LG的研發(fā)系統(tǒng)
精密裝配業(yè)——富士康的低成本策略

二、揭開(kāi)工業(yè)工程技術(shù)的神秘面紗
1、什么是工業(yè)工程?
2、工業(yè)工程的追求
3、工業(yè)工程的思想
4、工業(yè)工程的起源
5、工業(yè)工程IE家族體系
6、工業(yè)工程在中國(guó)企業(yè)的應(yīng)用狀況
7、工業(yè)工程在中國(guó)企業(yè)的案例
案例:某漁具工廠——柔性生產(chǎn)導(dǎo)入方案
某機(jī)電企業(yè)——計(jì)件工資體系導(dǎo)入方案

三、工業(yè)工程IE應(yīng)用之——經(jīng)典IE
1、關(guān)于經(jīng)典IE
2、方法研究——圖表符號(hào)
3、方法研究——5why分析
案例:一個(gè)王國(guó)的滅亡原因分析
4、方法研究——ECRS
5、方法研究——產(chǎn)品工藝分析
案例:某電器產(chǎn)品工藝流程分析
6、方法研究——作業(yè)流程分析
案例:注塑機(jī)換模作業(yè)流程分析
7、方法研究——線路分析
8、方法研究——人機(jī)分析
案例:注塑機(jī)3人操作1臺(tái)機(jī)分析
9、方法研究——動(dòng)作分析
10、方法研究——經(jīng)濟(jì)動(dòng)作原則
11、方法研究——分組練習(xí)
12、時(shí)間分析——什么是標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
13、時(shí)間分析——標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的五大因素
14、時(shí)間分析——標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的用途
15、時(shí)間分析——標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的設(shè)定周期
16、時(shí)間分析——標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的特性
17、時(shí)間分析——標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的結(jié)構(gòu)
案例:某工廠標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)計(jì)算表
18、時(shí)間分析——標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的計(jì)算方法
19、時(shí)間分析——標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的評(píng)比系數(shù)是什么
20、時(shí)間分析——影響作業(yè)速度的因素
21、時(shí)間分析——平均化時(shí)間評(píng)比法
22、時(shí)間分析——評(píng)介等級(jí)系數(shù)表
23、時(shí)間分析——熟練度與努力度評(píng)價(jià)基準(zhǔn)表
24、時(shí)間分析——評(píng)價(jià)系數(shù)計(jì)算案例
25、時(shí)間分析——何謂時(shí)間寬放
26、時(shí)間分析——寬放的構(gòu)成
27、時(shí)間分析——寬放的分類(lèi)
28、時(shí)間分析——常見(jiàn)工序的寬放設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)
案例:某企業(yè)寬放設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)
29、時(shí)間分析——標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)設(shè)定步驟及注意事項(xiàng)
30、時(shí)間分析——標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的應(yīng)用案例
案例:某知名漁具企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)應(yīng)用
31、時(shí)間分析——分組練習(xí)

四、工業(yè)工程IE的應(yīng)用之——現(xiàn)場(chǎng)管理
1、物料的安定化——看板管理
案例:某企業(yè)水蜘蛛物料配送清單
2、物料的安定化——三定方法
3、作業(yè)的安定化——流程圖
案例:讓你學(xué)會(huì)炒菜的妙招
4、作業(yè)的安定化——作業(yè)指導(dǎo)書(shū)
5、作業(yè)的安定化——作業(yè)指導(dǎo)書(shū)應(yīng)用案例
案例:*C的全球流一品味策略
噴油師傅快速形成記
6、作業(yè)的安定化——生產(chǎn)進(jìn)度看板
7、作業(yè)的安定化——線平衡改善
8、作業(yè)的安定化——停線促進(jìn)改善
案例:小孩斷奶過(guò)程
9、作業(yè)的安定化——立式作業(yè)
10、作業(yè)的安定化——水蜘蛛作業(yè)方式
案例:大餐廳的服務(wù)生
11、設(shè)備的安定化——稼動(dòng)率與可動(dòng)率
12、設(shè)備的安定化——全面設(shè)備維護(hù)TPM
13、設(shè)備的安定化——自動(dòng)化
14、設(shè)備的安定化——能夠流動(dòng)的設(shè)備
15、人員的安定化——人力分析方法
16、人員的安定化——人力支援體系
17、人員的安定化——6S/零工傷化管理
案例:某企業(yè)一次失火分析
18、人員的安定化——上崗前培訓(xùn)
案例:某外資完善的崗前模擬生產(chǎn)線
19、人員的安定化——多能工培訓(xùn)
20、

五、工業(yè)工程IE應(yīng)用——工廠布置及物流

六、
1、Cellline設(shè)計(jì)
案例:某外資企業(yè)Cellline應(yīng)用案例
2、設(shè)施規(guī)劃
3、即時(shí)生產(chǎn)JIT
4、多層空間利用
5、各種區(qū)域劃分標(biāo)識(shí)
6、設(shè)施投資評(píng)估
案例:某企業(yè)生產(chǎn)線條數(shù)投入評(píng)估
7、U形生產(chǎn)線布置
8、流水線設(shè)計(jì)原則

七、工業(yè)工程IE應(yīng)用——企業(yè)IE導(dǎo)入過(guò)程
1、IE活動(dòng)推進(jìn)的基本意識(shí)
2、一般企業(yè)中的IE組織
3、一般企業(yè)IE部的職責(zé)
4、IE活動(dòng)的導(dǎo)入方法
5、工業(yè)工程IE的應(yīng)用效果

八、工業(yè)工程師IE應(yīng)用——IE人員素質(zhì)提升
1、合格IE的能力要求
2、IE人員的溝通技巧
3、IE人員的日常行為技巧
4、IE如何進(jìn)行改善項(xiàng)目
案例:1.方案項(xiàng)目計(jì)劃書(shū)
2.方案階段總結(jié)報(bào)告
3.方案總結(jié)報(bào)告

九、工業(yè)工程IE應(yīng)用——實(shí)施IE的注意點(diǎn)
1、領(lǐng)導(dǎo)重視
2、方法正確
3、形成文化

十、自由討論Q&A

導(dǎo)入IE課程


轉(zhuǎn)載:http://santuchuan.cn/gkk_detail/295663.html

已開(kāi)課時(shí)間Have start time

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    參加課程:制造型企業(yè)如何導(dǎo)入IE實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)倍增

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開(kāi)戶行:中國(guó)銀行股份有限公司上海市長(zhǎng)壽支行
帳號(hào):454 665 731 584
魏俊超
[僅限會(huì)員]

預(yù)約1小時(shí)微咨詢式培訓(xùn)