課程描述INTRODUCTION
檢驗員技能培訓(xùn)
· 生產(chǎn)副總· 生產(chǎn)部長· 生產(chǎn)廠長· 品質(zhì)經(jīng)理· 產(chǎn)品經(jīng)理
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
廣州檢驗員培訓(xùn)
培訓(xùn)目標(biāo)
1、讓學(xué)員明白自己崗位的職能;
2、讓學(xué)員認(rèn)識檢驗的方式;
3、讓學(xué)員掌握檢驗的技巧和方法;
4、幫助學(xué)員認(rèn)清自己在企業(yè)質(zhì)量角色并準(zhǔn)確定位。
【課程內(nèi)容】
一、質(zhì)量檢驗工作的職能
1、 檢驗員在各企業(yè)的稱呼
2、 優(yōu)秀檢驗員任職要求
(1) 質(zhì)量檢驗工作職能
(2) 保證的職能
(3) 預(yù)防的職能
(4) 報告的職能
3、 質(zhì)量檢驗的重要性
4、 檢驗員水平低導(dǎo)致企業(yè)損失案例分享
(1)檢驗機(jī)構(gòu)不健全
(2) 檢驗手段比較落后
(3)標(biāo)準(zhǔn)化工作尚不完善
(4)檢驗力量相當(dāng)薄弱等等
二、質(zhì)量檢驗員的基本要求
1、 品質(zhì)部門所需員工的基本要求:
(1)職能技能
(2)管理技能
(3)協(xié)調(diào)技能
2、品質(zhì)控制手段
(1)品質(zhì)檢驗
(2)可靠性試驗
(3) 工序質(zhì)量控制
三、質(zhì)量檢驗方式與基本類型
1、 產(chǎn)品檢驗的方法
2、 質(zhì)量檢驗方式的分類
(1) 按檢驗的質(zhì)量特性分
(2) 按抽樣方案的制定原理劃分
(3) 按抽樣程序分類
(4) 按質(zhì)量檢驗特征劃分
(5) 按質(zhì)量檢驗特性劃分
3、 質(zhì)量檢驗工作流程
(1)開始
(2)確定檢驗?zāi)康?nbsp;
(3)確定供應(yīng)要求和批量
(4)確定生產(chǎn)力的過程能力和使用方的需求
(5)選擇合適的抽檢方案
(6)實施抽檢方案
(7)根據(jù)質(zhì)量歷史調(diào)整檢驗嚴(yán)格度
(8)實施校核檢驗
(9)分析檢驗結(jié)果
(10)結(jié)束
4、質(zhì)量檢驗的基本類型
(1)進(jìn)料檢驗
(2)工序檢驗
(3)成品檢驗
5 流程案例分析
(1)抽樣檢驗流程工作
(2)入庫送檢的工作流程
(3)一次抽樣檢驗流程
(4)二次抽樣檢驗流程
(5)樣件檢驗工作流程
(6)出貨送檢工作流程
(7)返工處理工作流程
(8)不合格品管理工作流程
(9)報廢品處理工作流程
(10)不合格品現(xiàn)象分析工作流程
(11)質(zhì)量處罰工作流程
(12)預(yù)防措施工作流程
四、質(zhì)量工作方式與技巧
1、品管工作
2、拓展空間的手段
3、品管工作受到的范圍
4、品管鏈?zhǔn)俏业年P(guān)系網(wǎng)
5、品管關(guān)系中最重要的是上級支持
6、和生產(chǎn)部處理好關(guān)系是你的一項本領(lǐng)
7、把供應(yīng)商當(dāng)做合作伙伴共同搞好品質(zhì)
8、消除品管隔閡,實現(xiàn)親密接觸
(1)導(dǎo)致隔閡產(chǎn)生的原因
(2)削除隔閡,當(dāng)從身自做起
(3)徹底原諒
(4)隔閡對品管工作的影響——走彎路
9、進(jìn)料品質(zhì)管理要點和技巧
10、制程品質(zhì)管理的要點和技巧
11、品質(zhì)保證的要點和技巧
12、出貨品質(zhì)管理的要點和技巧
(1)制程檢驗是關(guān)鍵制程品管
(2)高效的制程巡回檢查
(3)設(shè)臵 IPQC 的因素
(4)工序品質(zhì)控制
13、 檢驗誤差的幾種類型:
(1)技術(shù)性誤差
(2)粗心大意誤差
(3)程序性誤差
(4)明知故犯性誤差
14、發(fā)現(xiàn)檢驗員檢驗誤差的方法有:
(1)重復(fù)檢驗
(2)循環(huán)檢驗
(3)復(fù)合檢驗
(4)改變檢驗條件
(5)建立標(biāo)準(zhǔn)品
15、檢驗員明知故犯錯誤防止措施:
(1)自我負(fù)責(zé)
(2)成功法則
(3)壓力令你失控了嗎?
(4)保持自控力的三種途徑
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