課程描述INTRODUCTION
深圳精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)
· 生產(chǎn)副總· 生產(chǎn)廠長(zhǎng)· 生產(chǎn)部長(zhǎng)· 車間主任
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
精益生產(chǎn) 管理
培訓(xùn)序言:
在產(chǎn)品品種越來越豐富,產(chǎn)品生命周期越來越短的市場(chǎng)環(huán)境之下,競(jìng)爭(zhēng)越來越激烈??蛻粝蛏a(chǎn)部門施加了巨大的壓力,提出了如下的要求:
小批量多品種更短的、更準(zhǔn)確的交貨期,滿足常常發(fā)生的設(shè)計(jì)變更與訂單變更更低的價(jià)格、更好的品質(zhì)
精益生產(chǎn)課程,所有理論依據(jù)均來自于生產(chǎn)實(shí)踐,落實(shí)于生產(chǎn)實(shí)踐。精益生產(chǎn)追求兩大目標(biāo):實(shí)現(xiàn)最賺錢的工廠現(xiàn)場(chǎng),靈活快速的反應(yīng)市場(chǎng),*限度的滿足客戶需求
【課程收益】
通過全程模擬演練,系統(tǒng)的掌握精益生產(chǎn)在企業(yè)的收益及如何運(yùn)用
提升改善意識(shí)和改善能力
掌握精益生產(chǎn)的實(shí)施技法與推行方法
解決生產(chǎn)過程的常見疑難問題如:準(zhǔn)時(shí)效貨率低、庫(kù)存日益增多、生產(chǎn)不均衡及人員變動(dòng)大、停工待料、難以應(yīng)付緊急插件等
縮短生產(chǎn)周期時(shí)間、提升面積生產(chǎn)性……
【課程大綱】
第一天
一、精益生產(chǎn)管理體系
1.市場(chǎng)環(huán)境的變化
2.可怕的解決辦法
3.企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃制定方法再現(xiàn)
精益生產(chǎn)模擬演練
4.精益生產(chǎn)概論
5.實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)五項(xiàng)原則
6.推行精益生產(chǎn)的指導(dǎo)思想與常用工具
案例分享:某企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)管理的效果再現(xiàn)
二、精益現(xiàn)場(chǎng)改善---從識(shí)別浪費(fèi)開始
1.工廠情況再現(xiàn)
2.現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)因果循環(huán)分析圖
3.現(xiàn)場(chǎng)七大浪費(fèi)分析
案例分享:某企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)典型浪費(fèi)剖析
實(shí)戰(zhàn)練習(xí):地毯式尋找現(xiàn)場(chǎng)各種浪費(fèi)現(xiàn)象并分析其本質(zhì)
精益生產(chǎn)模擬演練
互動(dòng)式授課
小組討論
案例練習(xí)
模擬演練
三、精益改善地圖---價(jià)值流程圖
1.價(jià)值流程圖精益管理中的作用
2.繪制價(jià)值流程圖的方法與技巧
3.價(jià)值流圖使用與分析方法
互動(dòng)式授課
小組討論
案例練習(xí)
第一天
下午+晚上
實(shí)戰(zhàn)練習(xí):根據(jù)企業(yè)自身實(shí)際情況劃出本企業(yè)的價(jià)值流程圖 l
老師現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)
第二天
四、現(xiàn)場(chǎng)變革---CELL生產(chǎn)
1.何為Cell生產(chǎn)
2.Cell生產(chǎn)的七大優(yōu)勢(shì)
案例分享:各行業(yè)的成功案例分享
3.一個(gè)流與Lead Time
案例練習(xí):如何計(jì)算與控制生產(chǎn)周期
4.實(shí)施Cell生產(chǎn)五步法
案例講解:某世界500強(qiáng)企業(yè)的成功案例
互動(dòng)式授課
小組討論
案例練習(xí)
案例分享
5.剖析四類Cell布局方式
案例分享:某企業(yè)的CELL組裝線
6.案例練習(xí):計(jì)算節(jié)拍的方法與技巧
7.案例講解:Cell布局規(guī)劃與設(shè)計(jì)4步曲
8.實(shí)施Cell生產(chǎn)的3大要素
案列分享:某企業(yè)CELL運(yùn)轉(zhuǎn)問題與解決辦法
※ 精益生產(chǎn)模擬演練
五、持續(xù)改善---優(yōu)化生產(chǎn)線
1.運(yùn)轉(zhuǎn)Cell的常見問題與對(duì)策
案例分享:某美資企業(yè)的CELL生產(chǎn)線的實(shí)施方法
2.均衡生產(chǎn)
1).TOC理論的運(yùn)用
2).案例講解:整體效率與局部效率
3).平衡改善法則
案例練習(xí):
4).人機(jī)聯(lián)合改善法則
案例講解:1人專機(jī)分析與改善法
案例講解:1人多機(jī)分析與改善法
案例講解:多人多機(jī)分析與改善法
5)活用動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則
案例分享:17種動(dòng)作原則運(yùn)用案例
精益生產(chǎn)模擬演練
互動(dòng)式授課
小組討論
案例練習(xí)
模擬演練
實(shí)戰(zhàn)練習(xí):選擇自身企業(yè)一個(gè)車間進(jìn)行分析與改善
老師現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)與解答疑問
第三天
六、設(shè)備故障的天敵---TPM
1.案例講解:設(shè)備8大LOSS分析
2.自主管理的3項(xiàng)能力要求
3.案例講解:設(shè)備自主管理5步曲
案例分享:某企業(yè)實(shí)施設(shè)備自主管理的方法與技巧
4.設(shè)備點(diǎn)檢效率化:目視化管理
案例分享
七、如何實(shí)現(xiàn)快速切換---SMED
1. SMED的定義
2. 案例講解:切換過程與時(shí)間損失剖析
3. 案例講解:實(shí)現(xiàn)“0”切換的3步法則
案例分享:某食品企業(yè)的成功案例
案例分享:某機(jī)械企業(yè)的3分鐘換模案例
八、拉動(dòng)看板管理
1.拉動(dòng)生產(chǎn)與推動(dòng)生產(chǎn)
2.案例講解:實(shí)現(xiàn)拉動(dòng)看板7步法
案例練習(xí):如何計(jì)算看板數(shù)量
精益生產(chǎn)模擬演練
九、精益生產(chǎn)推行實(shí)戰(zhàn)技法
1.推行精益生產(chǎn)四忌
2.成功推行精益生產(chǎn)7步驟
案例分享:某企業(yè)成功推行精益生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)分享
互動(dòng)式授課
小組討論
案例練習(xí)
案例分享
模擬演練
【講師介紹】
陳老師簡(jiǎn)歷:
自貢機(jī)一裝備制造有限公司 總經(jīng)理
天隆電子(深圳)有限公司(臺(tái)資)---IE工程師、改善委員會(huì)主任
奧林巴斯(深圳)工業(yè)有限公司(日資)--- IE高級(jí)主管、生產(chǎn)高級(jí)主管、
OLYMPUS人才委員會(huì)委員、OLYMPUS高級(jí)講師、精益生產(chǎn)推進(jìn)室室長(zhǎng)
陳進(jìn)華老師長(zhǎng)期從事現(xiàn)場(chǎng)管理、效率改善、生產(chǎn)成本及精益生產(chǎn)研究工作。陳老師歷任臺(tái)企、
世界五百?gòu)?qiáng)企業(yè)基層主管、中層領(lǐng)導(dǎo),具有國(guó)際*企業(yè)多年的現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)。從事管理咨詢顧問工作后,
先后負(fù)責(zé)多家大型知名企業(yè)項(xiàng)目咨詢和培訓(xùn),有豐富的企業(yè)輔導(dǎo)及培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn);陳老師能夠*限度地鼓舞士
氣,協(xié)助團(tuán)隊(duì)達(dá)成預(yù)定目標(biāo),提倡“實(shí)用高效、”的管理理念,是中國(guó)最貼近制造企業(yè)實(shí)際的實(shí)力派顧問代表。
精益生產(chǎn) 管理
轉(zhuǎn)載:http://santuchuan.cn/gkk_detail/11293.html
已開課時(shí)間Have start time
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