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中國企業(yè)培訓(xùn)講師
質(zhì)量成本控制與質(zhì)量改善實務(wù)研習(xí)班
 
講師:周得良 瀏覽次數(shù):2568

課程描述INTRODUCTION

質(zhì)量改善實務(wù)培訓(xùn)

· 品質(zhì)經(jīng)理

培訓(xùn)講師:周得良    課程價格:¥元/人    培訓(xùn)天數(shù):2天   

日程安排SCHEDULE



課程大綱Syllabus

質(zhì)量改善實務(wù)培訓(xùn)

課程背景:
在成品價格市場要求不斷降低,原材料與人力成本不斷上升的趨勢下,要有效地降低企業(yè)的總成本,一味依靠降低采購成本來降本,勢必導(dǎo)致供應(yīng)商與客戶兩敗俱傷。企業(yè)必須從軟成本入手,企業(yè)質(zhì)量損失成本數(shù)目驚人,如某大品牌手機因質(zhì)量事故導(dǎo)致數(shù)十億元的損失,質(zhì)量成本已然成為企業(yè)的第一大軟成本,必須引起眾多企業(yè)管理層足夠重視。
據(jù)*質(zhì)量協(xié)會統(tǒng)計,企業(yè)顯性質(zhì)量成本一般占總運營成本(不含原材料成本)的25%以上,而隱性質(zhì)量成本則是顯性質(zhì)量成本的3-4倍。如果產(chǎn)品成本是企業(yè)降低成本的金礦,那么質(zhì)量成本就是企業(yè)降低成本的金礦。
如果質(zhì)量成本控制不好,將可能直接增加了企業(yè)的采購成本、產(chǎn)品制造成本、庫存資金占用成本、客戶服務(wù)成本,而間接導(dǎo)致客戶定單的減少和企業(yè)品牌的減分,甚至企業(yè)的關(guān)門或破產(chǎn)。

課程收益:
面對客戶越來越高的品質(zhì)要求,如何有效的控制產(chǎn)品質(zhì)量成本?
品質(zhì)改善從哪里入手?
采取什么方法?
如何分析產(chǎn)品質(zhì)量成本?
通過哪些途徑和方法來降低產(chǎn)品質(zhì)量成本?
培訓(xùn)對象:質(zhì)量總監(jiān)、經(jīng)理、管理人員、質(zhì)量工程師等

課程綱要:
第一部分:質(zhì)量成本的構(gòu)成和影響分析、與其他成本的區(qū)別

1.預(yù)防成本的組成和影響分析
2.鑒定成本的組成和影響分析
3.內(nèi)部失敗成本的組成和影響分析
4.外部失敗成本的組成和影響分析
5.質(zhì)量成本的責(zé)任
6.質(zhì)量成本與其他成本的區(qū)別

第二部分:品質(zhì)成本的分析
1.品質(zhì)成本的特點及內(nèi)部相互關(guān)系
2.品質(zhì)關(guān)注與市場占有率之間的關(guān)系
3.品質(zhì)成本與不良率的改善進程之間的關(guān)系
4.品質(zhì)改善與品質(zhì)、成本及時間的關(guān)系
5.品質(zhì)成本的分析
6.邊際成本分析法
7.階段分析法                         
8.案例分析

第三部分:基于PONC的管理模型與如何降低失敗成本
1.發(fā)現(xiàn)“隱形工廠”
2.PONC失敗成本模型展開
3.建立PONC失敗成本表盤
4.PONC失敗成本管理方法
5.基于PONC的管理模型的改進項目管理:
啟動階段和項目診斷階段
1)啟蒙階段:(一次做對零缺陷思想及其工具PONC思想啟蒙)
2)研討階段:PONC管理
3)方案制定階段和建立階段
4)全面培訓(xùn)階段
5)試點階段
6)全面推廣階段
7)總結(jié)階段
案例:XXX汽車PONC(質(zhì)量失敗成本)改進項目總體框架計劃:
人人心里有本賬,人人會算PONC值,人人會做PONC改進項目

第四部分:怎樣選擇質(zhì)量改進對象
1.從產(chǎn)品和服務(wù)的檢驗結(jié)果中去選擇
例如:不合格品率,廢品率,退貨率,等級品率,……
2.從顧客反饋的信息中去選擇
例如:顧客的滿意率,顧客投訴,對顧客的調(diào)查,……
3.從內(nèi)部或外部審核的結(jié)果中去選擇
例如:審核中發(fā)現(xiàn)的問題,審核中提出的要求,……
4.從員工的反應(yīng)中去選擇
例如:召開員工座談會自由討論,讓員工提出改進項目,給員工提出新的工作目標(biāo),……
5.從競爭對手的角度去選擇
例如:與競爭對手進行比較,尋找競爭對手先進之外,尋找自己超過競爭對手的長處并加以發(fā)揮,開辟新的競爭領(lǐng)域,……

第五部分:質(zhì)量改進的方法
1.找出問題
2、分析原因
2.確定主因
3.制定措施
4.執(zhí)行計劃
5.檢查效果
6.納入標(biāo)準(zhǔn)
7.遺留問題

第六部分:質(zhì)量改進技術(shù)及工具
1.調(diào)查表——系統(tǒng)地收集數(shù)據(jù),以獲取對事實的明確認(rèn)識
2.分層圖——將大量的有關(guān)某一特定主題的觀點、意見或想法按組歸類
3.水平對比法——把一個過程與那些公認(rèn)的占領(lǐng)先地位的過程進行對比,以識別質(zhì)量改進的機會
4.頭腦風(fēng)暴法——識別可能的問題解決辦法和潛在的質(zhì)量改進機會
5.因果圖——分析和表達因果關(guān)系,通過識別癥狀、分析原因、尋找措施、促進問題的解決
6.流程圖——描述現(xiàn)有的過程,設(shè)計新過程
7.樹圖——表示某一主題與其組成要求之間的關(guān)系
8.控制圖——診斷、評估過程的穩(wěn)定性
1)控制:決定某一過程何時需要調(diào)整及何時需要保持原有狀態(tài)。
2)確認(rèn):確認(rèn)某一過程的改進
9.控制:決定某一過程何時需要調(diào)整及何時需要保持原有狀態(tài)。
1)直觀地傳達有關(guān)過程情況的信息。
2)決定有何處集中力量進行改進
10.排列圖——按重要性順序顯示每一項目對總體效果的作用,排列改進的機會
11.散布圖:發(fā)現(xiàn)和確認(rèn)兩組相關(guān)數(shù)據(jù)之間的關(guān)系。

質(zhì)量改善實務(wù)培訓(xùn)


轉(zhuǎn)載:http://santuchuan.cn/gkk_detail/232201.html

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    參加課程:質(zhì)量成本控制與質(zhì)量改善實務(wù)研習(xí)班

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周得良
[僅限會員]

預(yù)約1小時微咨詢式培訓(xùn)