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低成本自動(dòng)化培訓(xùn)

∵〖課程背景〗
低成本自動(dòng)化（LCA, Low Cost Automation），也稱為簡(jiǎn)易自動(dòng)化，是指應(yīng)用機(jī)械、氣動(dòng)、電氣電子和光電等技術(shù)手段，制造出結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉、使用方便、質(zhì)量好、見(jiàn)效快的自動(dòng)裝置或系統(tǒng)。低成本智能自動(dòng)化（LCIA, Low Cost Intelligent Automation）亦稱為簡(jiǎn)便自動(dòng)化，是簡(jiǎn)易自動(dòng)化升級(jí)的模式，以其投資少、設(shè)計(jì)周期短、靈活、實(shí)現(xiàn)及維護(hù)成本低、全員參與、自主改善等優(yōu)點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)少在庫(kù)、高品質(zhì)、少人化的目標(biāo)，得到了豐田等企業(yè)的青睞，也是是目前我國(guó)中小企業(yè)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)的*選擇。
自働化(JIDOK，帶人字邊的自動(dòng)化)與及時(shí)生產(chǎn)（JIT），并稱為豐田生產(chǎn)方式(Toyota Production System)的兩大支柱。簡(jiǎn)便自動(dòng)化（Low Cost Intelligent Automation、LCIA）就是在自働化的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的自動(dòng)化技術(shù)。然而企業(yè)在實(shí)施精益生產(chǎn)時(shí)往往偏重JIT，忽略或誤解自働化JIDOKA，更妄談?wù)莆掌涔ぞ吆头椒ā?br /> 本課程從豐田生產(chǎn)方式的兩個(gè)支柱（JIT&JIDOKA）的本源出發(fā)，不僅理解JIT的重要性，更要理解JIDOKA自働化與自動(dòng)化的區(qū)別。簡(jiǎn)便自動(dòng)化（LCIA）就是精益自動(dòng)化，是精益的理念、思路、方法、工具等精益技術(shù)與現(xiàn)代自動(dòng)化的科學(xué)技術(shù)有機(jī)結(jié)合的一門技術(shù)。課程有效的詮釋了簡(jiǎn)便自動(dòng)化（LCIA）技術(shù)背后深刻“零缺陷”、“零損失”“零停滯”“零切換””零故障”“零庫(kù)存”“零災(zāi)害”所運(yùn)用的精益思想、理念、方法、思路、工具等精益技術(shù)，與現(xiàn)代自動(dòng)化科技技術(shù)相結(jié)合所產(chǎn)生的巨大力量對(duì)企業(yè)生產(chǎn)模式的改變所產(chǎn)生的巨大價(jià)值。
∵〖課程目的〗
深刻領(lǐng)會(huì)TPS的兩大支柱（JIT&JIDOKA）的作用，感受TPS給企業(yè)帶來(lái)低成本、高效率、 高品質(zhì)、少庫(kù)存、少人化、柔性智能的革命性生產(chǎn)方式的變化；
理解JIT和JIDOKA的基本思想，擯棄錯(cuò)誤的做法，深刻領(lǐng)會(huì)做正確的事的重要性；
徹底認(rèn)識(shí)“零缺陷”、“零損失”“零停滯”“零切換””零故障”“零庫(kù)存”“零災(zāi)害”所運(yùn)用的精 益思想、理念、方法、思路、工具等精益技術(shù)；
徹底認(rèn)識(shí)傳統(tǒng)自動(dòng)化技術(shù)的特點(diǎn)，發(fā)展方向，以及在生產(chǎn)的應(yīng)用情況；
理解簡(jiǎn)便自動(dòng)化（LCIA）所運(yùn)用的精益思想、理念、方法、思路、工具等精益技術(shù)，與現(xiàn)代自 動(dòng)化科技技術(shù)相結(jié)合的特點(diǎn)和帶來(lái)的革命性的效果；
掌握LCIA的基本原理，通過(guò)案例學(xué)習(xí)LCIA的各種應(yīng)用；
結(jié)合客戶的需求和案例分析與學(xué)員互動(dòng)，給出建議和思路。
∵〖課程大綱〗
第一部分 深刻理解增值與浪費(fèi)
1、破冰: *和中國(guó)制造成本的對(duì)比說(shuō)明什么？
2、TPS和精益的歷史及發(fā)展
3、豐田制造體系的兩大支柱JIT和JIDOKA
4、增值與浪費(fèi)
5、錄像：日本企業(yè)對(duì)增值與浪費(fèi)的認(rèn)知。
6、消除浪費(fèi)的基本手法：五五提問(wèn)法、四巧法
7、基本分析方法：流程分析與人機(jī)分析
第二部分 防錯(cuò)（POKA YOKE）和自働化(JIDOKA)
1、什么防錯(cuò)的起源和發(fā)展
2、生活中的防錯(cuò)
3、為什么會(huì)出錯(cuò)
4、檢驗(yàn)和防錯(cuò)
5、防錯(cuò)是如何實(shí)現(xiàn)的
6、過(guò)程防錯(cuò)的三大方法:接觸法、定值法和動(dòng)步法
7、防錯(cuò)裝置：強(qiáng)制控制裝置、關(guān)閉裝置、警告裝置和傳感告警裝置
第三部分 簡(jiǎn)便自動(dòng)化（LCIA）技術(shù)
1、簡(jiǎn)便自動(dòng)化（LCIA）概述
2、簡(jiǎn)便自動(dòng)化的六大基本條件
3、簡(jiǎn)便自動(dòng)化基本機(jī)構(gòu)：
1)均等變換機(jī)構(gòu)
2)間歇驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)
3)倍速移動(dòng)機(jī)構(gòu)
4)轉(zhuǎn)換方向機(jī)構(gòu)
5)傳遞運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)
6)水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)
7)增力機(jī)構(gòu)
8)導(dǎo)引機(jī)構(gòu)
9)防止反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)
第四部分 簡(jiǎn)便自動(dòng)化（LCIA）技術(shù)應(yīng)用
1、加工作業(yè)的簡(jiǎn)便自動(dòng)化思路
1）加工的自働化：區(qū)別人工動(dòng)作與機(jī)器動(dòng)作
2）加工作業(yè)簡(jiǎn)便自動(dòng)化概念及導(dǎo)入方向
3）加工作業(yè)簡(jiǎn)便自動(dòng)化改善方法
4）視頻案例分析：加工的著著化
2、組裝作業(yè)的簡(jiǎn)便自動(dòng)化思路
1）組裝作業(yè)簡(jiǎn)便自動(dòng)化概念及導(dǎo)入方向
2）組裝作業(yè)簡(jiǎn)便自動(dòng)化改善方法
3）案例錄像分享
3、搬運(yùn)作業(yè)的簡(jiǎn)便自動(dòng)化思路
1）搬運(yùn)作業(yè)簡(jiǎn)便自動(dòng)化概念及導(dǎo)入方向
2）搬運(yùn)作業(yè)簡(jiǎn)便自動(dòng)化改善方法
3）案例分享
∵〖講師介紹〗
饒中 –34年制造業(yè)技術(shù)和管理的經(jīng)驗(yàn)以及20年企業(yè)咨詢的經(jīng)驗(yàn)
北京航空航天大學(xué)工學(xué)學(xué)士、華中科技大學(xué)MBA、*南加州大學(xué)（USC）訪問(wèn)學(xué)者、國(guó)際認(rèn)證銀章培訓(xùn)講師、深圳市企業(yè)協(xié)會(huì)理事、深圳市中外企業(yè)家協(xié)會(huì)理事、深圳市企業(yè)協(xié)會(huì)咨詢專業(yè)委員會(huì)副主任、深圳市優(yōu)秀培訓(xùn)講師、深圳市十大金牌顧問(wèn)。
饒中老師長(zhǎng)期從事制造領(lǐng)域管理咨詢和培訓(xùn)，在提高效率、降低成本方面有獨(dú)到的研究, 在工業(yè)工程、精益設(shè)計(jì)、精益制造、約束理論及創(chuàng)新方法（TRIZ）的綜合應(yīng)用上有多年成功經(jīng)驗(yàn)。饒老師知識(shí)淵博，授課風(fēng)格生動(dòng)活潑，風(fēng)趣幽默，深入淺出、激情洋溢，富有感染力，非常注重與學(xué)員的互動(dòng)演練，善于以實(shí)戰(zhàn)案例啟發(fā)學(xué)員，深受學(xué)員及培訓(xùn)管理者的好評(píng)。
饒老師在培訓(xùn)和咨詢領(lǐng)域里有著驕人的經(jīng)歷，在北京、上海、廣州和深圳等地多次成功舉辦過(guò)公開(kāi)講座。曾經(jīng)為多家世界500強(qiáng)企業(yè)、*外資企業(yè)和民營(yíng)企業(yè)及大型的國(guó)企提供過(guò)工業(yè)工程（IE），精益生產(chǎn)、Six Sigma、TRIZ創(chuàng)新方法、生產(chǎn)計(jì)劃與控制系統(tǒng)、運(yùn)營(yíng)管理的培訓(xùn)及咨詢，服務(wù)過(guò)的企業(yè)包括ABB、施耐德、上海貝爾阿爾卡特、西門子、飛利浦、輝瑞制藥、萬(wàn)寶至馬達(dá)、珠海馬田、當(dāng)納利、 TCL、美的、格蘭仕、波導(dǎo)、新大洲本田、鄭州日產(chǎn)、天津一汽、新華聯(lián)集團(tuán)、龍大集團(tuán)、東江集團(tuán)等。饒老師不僅培訓(xùn)過(guò)1000余家企業(yè)，并進(jìn)廠輔導(dǎo)企業(yè)達(dá)200余家，其中包括上海貝爾阿爾卡特、 TCL、新大洲本田、萬(wàn)寶至馬達(dá)、ABB、施耐德電器、日產(chǎn)汽車、美的、美資萬(wàn)德公司、麥科特山陽(yáng)、東江集團(tuán)等知名企業(yè)。
    饒中老師不僅實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富，對(duì)理論研究也非常深入。由于其杰出的表現(xiàn)，十年前被某大學(xué)慧眼識(shí)珠調(diào)入其工業(yè)工程系任教并從事相關(guān)理論研究。經(jīng)過(guò)10余年深入的理論研究和知識(shí)體系的梳理，結(jié)合其30多年的制造業(yè)實(shí)務(wù)的經(jīng)驗(yàn)，饒中老師將從一個(gè)更高更新的視角闡釋制造之道。
擅長(zhǎng)課程：
《制造系統(tǒng)運(yùn)行模擬》、《生產(chǎn)效率倍增( IE基礎(chǔ))》、《流程及動(dòng)作改善》、《單元生產(chǎn)方式和生產(chǎn)線平衡》、《提升效率的工裝夾具設(shè)計(jì)》、《防錯(cuò)法》、《標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測(cè)定和管理》、《快速換模換線》、《DOE》、《FMEA》、《SPC》、《SIX SIGMA》、《8D PROBLEM SOLVING》、《Lean Design》等。
 

低成本自動(dòng)化培訓(xùn)