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中國企業(yè)培訓(xùn)講師
制造型企業(yè)全面工藝管理
 
講師: 瀏覽次數(shù):2589

課程描述INTRODUCTION

全面工藝管理培訓(xùn)

· 技術(shù)主管· 生產(chǎn)工程師· 其他人員

培訓(xùn)講師:    課程價格:¥元/人    培訓(xùn)天數(shù):2天   

日程安排SCHEDULE

課程大綱Syllabus

全面工藝管理培訓(xùn)

課程目的
工藝是設(shè)計和制造的橋梁,產(chǎn)品從設(shè)計變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)是必須通過加工才能完成的。工藝是制造技術(shù)的關(guān)鍵,設(shè)計的可行性往往會受到工藝的制約,因此,工藝方法及其水平是十分重要的。工藝和管理緊密結(jié)合,形成一個整體,以適應(yīng)市場經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需求,是當(dāng)前制造技術(shù)的發(fā)展方向。將設(shè)計、工藝和管理結(jié)合起來,就形成廣義制造論的概念,因此,工藝管理技術(shù)的發(fā)展就成為當(dāng)務(wù)之急。
作為生產(chǎn)企業(yè)的現(xiàn)場工藝人員應(yīng)該而且必須從產(chǎn)品制造全生命周期的觀點(diǎn)全面掌握現(xiàn)代工藝管理技術(shù),通過本課程的學(xué)習(xí),具體掌握工藝管理及其系統(tǒng)概念與原理、產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計階段的工藝及其管理工作、工藝設(shè)計及其管理、工藝裝備設(shè)計及其管理、工藝定額及其管理、生產(chǎn)現(xiàn)場的工藝管理、售后的工藝及其管理、工藝知識及其管理,為進(jìn)一步的工作打下堅實(shí)的基礎(chǔ)。

課程內(nèi)容
第一部分:總則
1、工藝管理的基本任務(wù)
2、工藝管理工作的主要內(nèi)容
2.1 內(nèi)容分類
2.2綜合性工藝管理
編制工藝發(fā)展規(guī)劃
編制工藝改造計劃
編制生產(chǎn)布局計劃
組織、制定、貫徹工藝標(biāo)準(zhǔn)和工藝管理制度。
組織開展工藝技術(shù)改造和合理化建議活動。
開展工藝情報信息的搜集、整理、分析研究及工藝信息管理。
開展工藝技術(shù)研究與創(chuàng)新
2.3產(chǎn)品生產(chǎn)工藝準(zhǔn)備管理 
2.4制造過程工藝控制管理
3、工藝管理組織機(jī)構(gòu)和工藝人員配備

第二部分:產(chǎn)品工藝工作程序;
產(chǎn)品設(shè)計調(diào)研階段
產(chǎn)品方案設(shè)計階段
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查
工藝方案設(shè)計
工藝方案評審
工藝路線設(shè)計
工藝規(guī)程設(shè)計
工藝裝備設(shè)計
工藝定額編制
工藝文件審核及標(biāo)準(zhǔn)化審核
工藝文件批準(zhǔn)
工藝、工裝驗證
生產(chǎn)現(xiàn)場工藝管理
工藝總結(jié)
工藝整頓

第三部分:產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查;
1、術(shù)語和定義 
2、審查對象 
3、審查目的 
4、工藝性分類、評定時考慮的主要因素和評價形式   
4.1 工藝性分類 
4.2 評定時考慮的主要因素 
4.3 評價形式 
定性評價 
定量評價 
5、審查指標(biāo) 
6、審查內(nèi)容 
6.1 初步設(shè)計階段的審查 
6.2 技術(shù)設(shè)計階段的審查 
6.3 工作圖設(shè)計階段的審查 
7審查方式和程序 

第四部分:工藝方案設(shè)計;
1、工藝方案設(shè)計原則
2、工藝方案設(shè)計依據(jù)
3、工藝方案設(shè)計分類
4、工藝方案設(shè)計內(nèi)容
5、工藝方案設(shè)計程序
6、工藝方案評審及審批

第五部分:工藝規(guī)程設(shè)計;
1、工藝規(guī)程的類型 
專用工藝規(guī)程 
通用工藝規(guī)程 
標(biāo)準(zhǔn)工藝規(guī)程 
2、工藝規(guī)程的文件形式及其使用范圍 
3、設(shè)計工藝規(guī)程的基本要求 
4、設(shè)計工藝規(guī)程的主要依據(jù) 
5、工藝規(guī)程的設(shè)計程序 
5.1 專用工藝規(guī)程設(shè)計 
5.2 典型工藝規(guī)程設(shè)計 
5.3 成組工藝規(guī)程設(shè)計 
6、工藝規(guī)程的審批程序 
6.1 審核 
6.2 標(biāo)準(zhǔn)化審查 
6.3 會簽 
6.4 批準(zhǔn) 

第六部分:工藝優(yōu)化與工藝評審;
1、基本原則
2、工藝優(yōu)化與評審的的主要依據(jù)
3、工藝優(yōu)化與評審的的工作框架
4、工藝優(yōu)化流程
5、工藝評審的主要內(nèi)容
6、評審程序及要求

第七部分:工藝定額編制;
1、概述
2、術(shù)語和定義 
3、材料消耗工藝定額的編制 
3.1 材料消耗工藝定額的編制范圍 
3.2 材料消耗工藝定額的編制原則 
3.3 材料消耗工藝定額的編制依據(jù) 
3.4 材料消耗工藝定額的編制方法 
3.5 用技術(shù)計算法編制產(chǎn)品主要材料消耗工藝定額的程序 
3.6 材料消耗工藝定額的修改 
4 勞動定額的制定 
4.1 勞動定額的制定范圍 
4.2 勞動定額的形式 
4.2.1 時間定額(工時定額),其組成見附錄C。 
4.2.2 產(chǎn)量定額:單位時間內(nèi)完成的合格品數(shù)量。 
4.3 制定勞動定額的基本要求 
4.4 制定勞動定額的主要依據(jù) 
4.5 勞動定額的制定方法 
4.5.1 經(jīng)驗估計法 
4.5.2 統(tǒng)計分析法 
4.5.3 類推比較法 
4.5.4 技術(shù)測定法 
4.5.5 標(biāo)準(zhǔn)時間法 
4.6 勞動定額的修訂

第八部分:工藝驗證;
1 范圍 
2 工藝驗證的范圍 
3 工藝驗證的基本任務(wù) 
4 主要驗證的內(nèi)容 
5 工藝驗證的程序 
5.1 制定驗證實(shí)施計劃 
5.2 驗證前的準(zhǔn)備 
5.3 實(shí)施驗證 
5.4 驗證總結(jié)與鑒定 

第九部分:生產(chǎn)現(xiàn)場工藝管理。
1  范圍 
2  規(guī)范性引用文件
3  術(shù)語、定義和縮略語
4  生產(chǎn)現(xiàn)場工藝管理的目標(biāo)
5  生產(chǎn)現(xiàn)場工藝管理主要內(nèi)容及要求 
5.1  人員要求 
5.2  工藝設(shè)備、工藝裝備管理 
5.3  物科管理 
5.4  工藝文件管理 
5.5  工序質(zhì)量控制
5.6  工藝定額控制
5.7  現(xiàn)場環(huán)境管理
5.8  現(xiàn)場改進(jìn)
5.9  現(xiàn)場監(jiān)測 

全面工藝管理培訓(xùn)


轉(zhuǎn)載:http://santuchuan.cn/gkk_detail/241990.html

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    參加課程:制造型企業(yè)全面工藝管理

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