課程描述INTRODUCTION
課程*研發(fā)，由具有長期實際運作經(jīng)驗和深厚理論造詣的專家和黑帶大師主講，系統(tǒng)闡述六西格瑪管理的模型、組織結(jié)構(gòu)、項目管理、突破策略和文化變革策略，結(jié)合豐富的制造業(yè)及服務(wù)業(yè)的六西格瑪實施案例；重點講解六西格瑪項目各階段所用工具及MINITAB專用軟件的應(yīng)用。培養(yǎng)六西格瑪綠帶具備對問題敏銳的洞察力、驅(qū)動團隊解決問題的技能與創(chuàng)新解決問題的能力，這對六西格瑪綠帶的職業(yè)和非職業(yè)生涯具有決定意義。
· 品質(zhì)經(jīng)理· 研發(fā)經(jīng)理· 副總經(jīng)理· 一線員工
培訓(xùn)講師：張老師
課程價格：￥元/人
培訓(xùn)天數(shù)：10天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
第1天
1、黑帶課程整體介紹
2、精益六西格瑪項目選擇
3、項目范圍界定（SIPOC圖）
4、SWOT、3C分析
5、六西格瑪團隊建設(shè)與項目管理
6、精益六西格瑪常見過程指標(biāo)
7、項目立案書及要點說明
第2天
1、高級統(tǒng)計基礎(chǔ)
2、確定項目Y’s
3、質(zhì)量功能展開[QFD]一
4、質(zhì)量功能展開[QFD]二
5、發(fā)現(xiàn)浪費與消除浪費
6、6S與目視化管理
7、測量系統(tǒng)分析（MSA)知識鞏固
第3天
1、流程圖（活動，職能，變量，機會流程圖）
2、過程能力分析
3、失效模式及影響分析[FMEA]
4、案例分享與討論
5、增值與非增值（含八大浪費）
6、線平衡效率分析
7、DM階段線路圖及關(guān)注重點
8、案列分析與討論
第4天
1、分析階段概述
2、精益價值流圖
3、抽樣方法及樣本大小確定方法
4、區(qū)間估計
5、中心極限定理
6、知識鞏固與現(xiàn)場演練
第5天
1、圖形分析
2、多變量分析
3、假設(shè)檢驗
4、均值、方差和比例的假設(shè)檢驗
5、非參數(shù)檢驗
6、知識鞏固與現(xiàn)場演練
第6天
1、相關(guān)性分析
2、多元回歸（含最小二乘法）
3、程序分析法及現(xiàn)場演練
4、動作分析及時間研究
5、快速換型（SMED）
6、A階段線路圖及關(guān)注重點
7、案列分析與討論
第7天
1、DMA階段課程內(nèi)容回顧
2、創(chuàng)意改善方案的產(chǎn)生(TRIZ)
3、中心點與區(qū)組化
4、部分因子設(shè)計及分析
5、知識鞏固與現(xiàn)場演練
第8天
1、中心點設(shè)計（探測彎曲）
2、響應(yīng)曲面設(shè)計（RSM）
3、減少設(shè)置和快速更換
4、中心復(fù)合試驗設(shè)計
5、試驗設(shè)計（DOE）總結(jié)
6、生產(chǎn)計劃與物料控制
第9天
1、全面生產(chǎn)維護（TPM）
2、防錯設(shè)計（Poka Yoke）
3、價值工程分析
4、聯(lián)合質(zhì)量管理
5、I階段線路圖及關(guān)注重點
6、案列分析與討論
第10天
1、DMAI階段課程內(nèi)容回顧
2、控制階段關(guān)注重點
3、控制圖編制與控制計劃
4、目視管理及標(biāo)準(zhǔn)化
5、六西格瑪設(shè)計（DFSS）介紹
6、DMAIC之整體線路圖
7、六西格瑪解決問題的幾種思路介紹
8、DMAIC課程總結(jié)
9、DMAIC課程總結(jié)
轉(zhuǎn)載：http://santuchuan.cn/gkk_detail/242204.html