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五大核心工具

課程背景
     各行各業(yè)越來越關(guān)心有什么方法可以在提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時能降低生產(chǎn)成本，從而使自己在市場競爭中處于有利位置。IATF16949：2016中的五大質(zhì)量工具APQP，F(xiàn)MEA, MSA, SPC, PPAP, 經(jīng)過實踐證明，不但在汽車行業(yè)十分有效，且同樣適用于其它各制造行業(yè)。它們對預(yù)防和改善質(zhì)量、節(jié)省時間和提高效率、減少浪費和降低成本有著巨大作用；

課程收益
 掌握五大工具的基本知識和技能；
 使學(xué)員能按APQP要求對新產(chǎn)品進(jìn)行項目策劃；
 全面了解AIAG-VDA FMEA 第一版（FMEA第五版）背景及主要變化點；
 掌握和理解掌握AIAG-VDA FMEA 推薦的方法和工具提高產(chǎn)品和過程的可靠性；
 能根據(jù)SPC的原理選擇合適的控制圖表對關(guān)鍵過程和質(zhì)量進(jìn)行控制；
 掌握PPAP提交的時機(jī)、提交的項目以及PPAP的接受準(zhǔn)則；
 掌握測量系統(tǒng)分析方法及測量系統(tǒng)的接受準(zhǔn)則；
 具備應(yīng)用五大工具對現(xiàn)有產(chǎn)品和過程實施評估和持續(xù)改進(jìn)的能力；
 幫助學(xué)員理解五大工具的目的、原理、過程和方法；

課程大綱：
第一部分、APQP(產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃)
一. APQP概述
l  1、什么是APQP
l  2、為什么要進(jìn)行APQP
l  3、何時進(jìn)行APQP
l  4、APQP的職責(zé)范圍（ APQP與設(shè)計責(zé)任矩陣）
l  5、APQP的基本原則
二. 產(chǎn)品質(zhì)量策劃五個階段
l  計劃和確定項目
l  產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)
l  過程設(shè)計和開發(fā)
l  產(chǎn)品和過程確認(rèn)
l  反饋、評定和糾正措施
l  案例分析

  第二部分、PPAP(生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序)
l  一、 PPAP的適用性
l  二、 PPAP要求提交的十九項資料和標(biāo)準(zhǔn)
l  三、 PPAP的提交時機(jī)和通知要求
l  四、 PPAP不需要提交的情況
l  五、 PPAP的提交等級
l  六、 PPAP的批準(zhǔn)

  第三部分、AIAG-VDA 第一版（FMEA第五版）（失效模式及后果分析）
n   一、FMEA介紹
l   1）AIAG-VDA FMEA 第一版 背景及主要變化點
l   2）FMEA目的和描述
l   3）FMEA的開發(fā)過程及里程碑
l   4）如何與公司現(xiàn)狀進(jìn)行整合
l   5）DFMEA和PFMEA
l   6）FMEA策劃
n   二. DFMEA的開發(fā)六步法
l   1）定義范圍
l 
l   3）功能分析
l   4）失效分析
l   5）風(fēng)險分析
l   6）優(yōu)化
l   結(jié)果文件化；答疑和練習(xí)
n   三. PFMEA的開發(fā)六步法
l   定義范圍
l   結(jié)構(gòu)分析
l   功能分析
l   失效分析
l   風(fēng)險分析
l   優(yōu)化
l   結(jié)果文件化；答疑和練習(xí)

  第四部分：SPC(統(tǒng)計過程控制)
一. SPC起源及其用途
l  1.1 什么是SPC
l  1.2 SPC的起源
l  1.3 SPC的發(fā)展歷程
l  1.4 SPC的作用和特點
l  1.5 SPC的焦點
l  1.6 SPC控制圖流程
l  1.7 什么是控制圖
二. SPC相關(guān)的基本統(tǒng)計概念
l  2.1 過程的波動（普通原因&特殊原因）
l  2.2 正態(tài)分布與控制圖
l  2.3 兩類錯誤
l  2.4 規(guī)格界限與控制界限
l  2.5 控制圖的種類
l  2.6 控制圖的選擇
l  均值極差圖的定義和適用范圍
l  均值極差圖的取樣方法
l  均值極差圖的計算中心線
l  均值極差圖的計算控制限
l  均值極差圖的建立步驟
l  均值極差圖的案例分析
l  均值和標(biāo)準(zhǔn)差控制圖
l  中位數(shù)和極差控制圖
l  單值移動極差控制圖
四. 計數(shù)型SPC控制圖（不良率圖） 
l  不良率圖的概念
l  不良率圖的計算控制限
l  不良率圖的案例分析
l  NP控制圖
l  C控制圖
l  U控制圖
五. SPC判定
l  過程穩(wěn)定的判定
l  過程異常的判定
l  過程異常的改善
六. 過程能力研究
l  Ca與Cp
l  Cpk與Ppk

第五部分、MSA(測量系統(tǒng)分析)
一. MSA概述
l  1.1 什么是測量及測量系統(tǒng)
l  1.2 為什么要進(jìn)行測量系統(tǒng)分析
l  1.3 測量相關(guān)有哪些概念
二. 測量系統(tǒng)的方法
l  2.1 測量系統(tǒng)分析的階段
l  2.2 測量系統(tǒng)分析的準(zhǔn)備
l  2.3 測量系統(tǒng)執(zhí)行的注意點
l  2.4 測量系統(tǒng)執(zhí)行的時機(jī)
l  2.5 測量系統(tǒng)分析的方法（計量型GR&R法  計數(shù)型 風(fēng)險分析法）

五大核心工具