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SPC的應用實施

課程背景： 
SPC是Shewhart博士首先應用正態(tài)分布特性于生產(chǎn)過程中的管理，目前已成為生產(chǎn)過程中控制穩(wěn)定產(chǎn)出的主要工具之一，在生產(chǎn)型企業(yè)中應用的非常廣泛。有效的實施、應用SPC可以及時發(fā)現(xiàn)過程中的問題，采取適當?shù)母纳拼胧诎l(fā)生問題之前，消除問題或降低問題帶來的損失。
課程收益：
本課程將深入淺出的全面介紹SPC的應用知識，講師有著多年豐富的實踐經(jīng)驗，將采用通俗易懂的管理語言來“翻譯”高深枯燥的統(tǒng)計語言，確保不同層次的學員都能理解。
本課程非常注重實用性，課堂中將采用大量的實際案例和進行深入的實際應用討論，確保學員能真正的學以致用！
本課程同時導入FMEA的精髓，協(xié)助企業(yè)確定對客戶*影響力的業(yè)務過程，確定業(yè)務過程最可能的失效方式，找出過程失效中最難察覺的因素。
讓SPC不僅僅是繪圖，而是成為動態(tài)的管理手段，切實的協(xié)助管理者掌握維持過程穩(wěn)定的能力。
課程時間：
12小時（2天）

課程主要內(nèi)容：
一、現(xiàn)場質(zhì)量問題簡述
常見的現(xiàn)場質(zhì)量問題
主要的原因和問題特點
討論：我所遇到的現(xiàn)場質(zhì)量問題
引進SPC的目的——它對我有什么意義

二、SPC的基礎
1、SPC的起源、背景、假設條件
2、企業(yè)推行SPC的常見誤區(qū)
3、有效的SPC應遵循的步驟
4、SPC的精髓

三、基本統(tǒng)計學準備
1、統(tǒng)計數(shù)據(jù)的類型（計數(shù)、計量）
2、正態(tài)分布
3、中值、極差、標準偏差的計算
4、過程的變異

四、SPC中的抽樣計劃
1、樣本大小的確定
2、QC曲線與a、b風險
3、抽樣檢驗
4、Ca、Cp、Cpk、Ppk、Cmk的計算
5、認識測量誤差與對SPC的干擾

五、SPC的應用實施
1、數(shù)據(jù)收集
2、SPC管制圖介紹
圖的選用原則及診斷方法
運用控制圖的注意事項
練習制作控制圖，并進行失控分析

六、建立受控的流程——SPC
何謂流程的受控與失控
從圖形中尋找問題
常見的失控圖形
圖形講述了什么故事？
可能的原因是什么？

七、如何創(chuàng)建SPC系統(tǒng)
1、構(gòu)建SPC系統(tǒng)的流程及關(guān)鍵成功因素
2、SPC應用有效性的評估
3、SPC與質(zhì)量、成本改善（企業(yè)實際案例分析）
4、如何通過SPC挖掘長期改進機會
5、實施疑難探討

八、實際案例分析研討
1、識別各種控制圖的應用時機
2、結(jié)合企業(yè)實際運用控制圖
3、如何根據(jù)SPC的數(shù)據(jù)統(tǒng)計反映出的問題，設計質(zhì)量管理體系管控這些問題
4、SPC應用案例研討

SPC的應用實施