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中國(guó)企業(yè)培訓(xùn)講師
(IE)工業(yè)工程
 
講師:左明軍 瀏覽次數(shù):2564

課程描述INTRODUCTION

IE工業(yè)工程分析技法培訓(xùn)

· 技術(shù)主管· 工業(yè)工程師

培訓(xùn)講師:左明軍    課程價(jià)格:¥元/人    培訓(xùn)天數(shù):2天   

日程安排SCHEDULE



課程大綱Syllabus

IE工業(yè)工程分析技法培訓(xùn)

模塊一  IE概論                                     
1.企業(yè)的目的和產(chǎn)業(yè)工學(xué)
2.IE的職責(zé)和使命
3.企業(yè)中的IE活動(dòng)
4.管理技術(shù)和生產(chǎn)LOSS的MATRIX
5.IE分析技法
 
模塊二  新IE的發(fā)展及L/T縮短
1.生產(chǎn)的新思考
2.TPS的基本思想
3.LEAD TIME 縮短
4.工程改善的3個(gè)側(cè)重面
 
模塊三  生產(chǎn)的浪費(fèi)及消除                               
1.生產(chǎn)和生產(chǎn)性
2.浪費(fèi)的定義
3.浪費(fèi)的分類(lèi)
4.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的7大浪費(fèi)
5.生產(chǎn)LOSS的構(gòu)造
6.生產(chǎn)LOSS和制造成本
7.浪費(fèi)消除的基本思考和原則
8.浪費(fèi)摘除 步驟
9.企業(yè)經(jīng)營(yíng)和改善
 
模塊四  標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間                    
1.標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的概要
2.作業(yè)方法和標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間
3.科學(xué)性管理法
4.標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間設(shè)定者
5.標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的構(gòu)成
6.標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的用途
7.精密時(shí)間的設(shè)定
8.標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間資料制訂項(xiàng)目的決定
9.變動(dòng)要因分析
10.時(shí)間觀測(cè)
11.觀測(cè)次數(shù)決定
12.觀測(cè)實(shí)施
13.寬放時(shí)間設(shè)定
14.POINT法
15.疲勞要因別LEVEL決定基準(zhǔn)
16.標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的計(jì)算
17.標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的時(shí)代性變化
 
模塊五  作業(yè)分析和改善                 
1.方法改善的意義(作業(yè)時(shí)間測(cè)定)
2.改善的著眼點(diǎn)
3.分析技法
4.聯(lián)合作業(yè)分析
5.練習(xí)題
 
模塊六  工程分析和改善               
1.工程分析的概要
2.基本工程分析
3.工程的改善
4.重點(diǎn)分析
流動(dòng)分析,加工路徑分析,日程分析,停滯分析,布局改善,余力分析,流動(dòng)數(shù)分析,品質(zhì)分析,搬運(yùn)分析
5.布局改善
 
模塊七  稼動(dòng)分析 
1.稼動(dòng)分析的概要
2.作業(yè)的分類(lèi)
3.工作抽樣的原理  
4.觀測(cè)次數(shù)的決定
5.觀測(cè)時(shí)間的決定
6.稼動(dòng)分析結(jié)果整理
 
模塊八  工廠LAYOUT的分析及設(shè)計(jì)
1、LAYOUT的概要
2、LAYOUT計(jì)劃的順序體系
3、LAYOUT計(jì)劃的預(yù)備分析
4、LAYOUT分析及技法
5、基本LAYOUT計(jì)劃
6、SPACE計(jì)劃
7、作業(yè)區(qū)域和設(shè)備的配置
8、LAYOUT的診斷和評(píng)價(jià)
 
模塊九  LINE編成和改善 
1、LINE作業(yè)的概要
2、生產(chǎn)LAYOUT的種類(lèi)
3、LINE編成 促進(jìn)方法
4、LINE作業(yè)的改善
 
模塊十  效率的分析和管理
1.生產(chǎn)性與工數(shù)
2.生產(chǎn)性和LOSS的構(gòu)造
3.Performance管理的概念
4.PAC System的特征
5.PAC System Performance的計(jì)算
6.PAC System概念度
7.PAC System的業(yè)務(wù)流程
8.PAC實(shí)施
9.根據(jù)管理方式Performance
10.作業(yè)Performance Loss的要因
11.作業(yè)Performance Loss的改善Point
12.為了Performance提高的4Step

IE工業(yè)工程分析技法培訓(xùn)


轉(zhuǎn)載:http://santuchuan.cn/gkk_detail/245459.html

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    參加課程:(IE)工業(yè)工程

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開(kāi)戶(hù)行:中國(guó)銀行股份有限公司上海市長(zhǎng)壽支行
帳號(hào):454 665 731 584
左明軍
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