《*制造系統(tǒng)(WCM-TPM)》
講師:田偉華 瀏覽次數(shù):2563
課程描述INTRODUCTION
*制造系統(tǒng)
· 產(chǎn)品經(jīng)理· 生產(chǎn)廠長(zhǎng)· 高層管理者
培訓(xùn)講師:田偉華
課程價(jià)格:¥元/人
培訓(xùn)天數(shù):2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
*制造系統(tǒng)
【課程背景】
制造業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的主體,是立國(guó)之本、興國(guó)之器、強(qiáng)國(guó)之基。十八世紀(jì)中葉開(kāi)啟工業(yè)文明以來(lái),世界強(qiáng)國(guó)的興衰史和中華民族的奮斗史一再證明,沒(méi)有強(qiáng)大的制造業(yè),就沒(méi)有國(guó)家和民族的強(qiáng)盛。打造具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的制造業(yè),是我國(guó)提升綜合國(guó)力、保障國(guó)家安全、建設(shè)世界強(qiáng)國(guó)的必由之路。
基于新的國(guó)際環(huán)境下,歐美傳統(tǒng)制造強(qiáng)國(guó)不斷開(kāi)展整體優(yōu)化和彈性制造,與傳統(tǒng)的工業(yè)經(jīng)濟(jì)時(shí)代管理技術(shù)相比有了極大的提升,并形成了體系化的方法,有效地改進(jìn),調(diào)整,優(yōu)化企業(yè)各職能部門的內(nèi)容和做法,從而大幅降低制造的總成本,這也是課程的核心內(nèi)容:*制造系統(tǒng)-WCM。
本課程在系統(tǒng)地介紹WCM的理念、體系和方法的同時(shí),重點(diǎn)引入了WCM-TPM的十大工具的,把抽象WCM理念和方法以實(shí)戰(zhàn)的方式模擬出來(lái), 讓參與者在參與中綜合應(yīng)用和深刻體會(huì)精益生產(chǎn)的理念、方法和工具,并通過(guò)持續(xù)改善清晰的體現(xiàn)WCM變革帶來(lái)的巨大效益。
同時(shí),針對(duì)企業(yè)在實(shí)施WCM的流程和關(guān)鍵要素,本課程也提供了一些有效的指引,最后,本課程還為您分享大量的WCM推進(jìn)活動(dòng)和改善案例,促使學(xué)員掌握WCM-TPM的概念、原理及理念,學(xué)會(huì)運(yùn)用相關(guān)的工具進(jìn)行工廠改善,從而全面管控成本,保證和提高企業(yè)整體經(jīng)營(yíng)水平,降本增效,實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)倍增。。
【課程收益】
-系統(tǒng)掌握WCM的理念和整體結(jié)構(gòu)框架;
-了解WCM的主要階段和十大技術(shù)領(lǐng)域知識(shí) ;
-掌握WCM-TPM十大工具和應(yīng)用場(chǎng)景;
-系統(tǒng)學(xué)習(xí)WCM持續(xù)改善的步驟和案例項(xiàng)目分享;
【課程特色】干貨,沒(méi)有廢話;科學(xué),邏輯清晰;實(shí)戰(zhàn),學(xué)之能用;投入,案例精彩
【課程對(duì)象】企業(yè)負(fù)責(zé)人,部門經(jīng)理,精益生產(chǎn)相關(guān)人員,戰(zhàn)略發(fā)展部門相關(guān)人員等
【課程時(shí)間】2天(12小時(shí))
【課程大綱】
一、*制造系統(tǒng)(WCM)簡(jiǎn)介
1、、現(xiàn)代生產(chǎn)管理導(dǎo)論
-生產(chǎn)管理系統(tǒng)價(jià)值流
-生產(chǎn)管理發(fā)展歷史
-現(xiàn)代生產(chǎn)管理的特征
-現(xiàn)代生產(chǎn)管理主要方法和任務(wù)
2、WCM起源
-WCM的前世今生
-什么叫WCM
3、WCM總覽
-WCM框架
-WCM目標(biāo)
-WCM結(jié)構(gòu)
-WCM十大原則
二、WCM體系知識(shí)
1、WCM三個(gè)階段
-被動(dòng)
-預(yù)防
-主動(dòng)
-三個(gè)層次的比較和聯(lián)系
2、WCM實(shí)施
-WCM領(lǐng)域?qū)嵤?/div>
轉(zhuǎn)載:http://santuchuan.cn/gkk_detail/251795.html
-WCM改進(jìn)流程
-WCM標(biāo)準(zhǔn)&工具
-損失&浪費(fèi)
-損失
-浪費(fèi)
-七個(gè)浪費(fèi)
-案例解釋
-浪費(fèi)vs損失vs增值
3、WCM技術(shù)領(lǐng)域
-10大領(lǐng)域匯總
-安全
-安全金字塔
-安全七步驟
-事故分析
-安全矩陣
-成本部署
-轉(zhuǎn)換成本構(gòu)成
-成本部署七步驟
-矩陣工具 A->F
-聚焦改善
-改善七步驟
-工作場(chǎng)所
-組織七步驟
-專業(yè)維護(hù)
-故障分析
-質(zhì)量控制
-QA矩陣
-物流&客戶服務(wù)
-建立受控的流程
-設(shè)備管理
-人員發(fā)展
-培訓(xùn)體系
-發(fā)展方法
-環(huán)境
-環(huán)境管理體系
-識(shí)別環(huán)境問(wèn)題
三、WCM管理領(lǐng)域概覽
1、十大管理領(lǐng)域
-領(lǐng)域結(jié)構(gòu)
-WCM實(shí)施和支持團(tuán)隊(duì)
-領(lǐng)域負(fù)責(zé)組
-車間示范區(qū)
2、管理層承諾
-內(nèi)容
-注意事項(xiàng)
3、目標(biāo)清晰
-內(nèi)容
-注意事項(xiàng)
4、WCM路線
-內(nèi)容
-注意事項(xiàng)
5、人員分配
-內(nèi)容
-注意事項(xiàng)
6、組織承諾
-內(nèi)容
-注意事項(xiàng)
7、組織能力
-內(nèi)容
-注意事項(xiàng)
8、時(shí)間&預(yù)算
-內(nèi)容
-注意事項(xiàng)
9、細(xì)節(jié)層次
-內(nèi)容
-注意事項(xiàng)
10、擴(kuò)展層次
-內(nèi)容
-注意事項(xiàng)
11、人員積極性
-內(nèi)容
-注意事項(xiàng)
四、WCM-TPM全面生產(chǎn)管理重難點(diǎn)
1、精益生產(chǎn)系統(tǒng)簡(jiǎn)介
-制造系統(tǒng)的要點(diǎn)
-市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)及全球化
-精益生產(chǎn)五原則
-*工廠
2、全員質(zhì)量管理
-對(duì)待質(zhì)量問(wèn)題的心態(tài)
-質(zhì)量的工具
-零缺陷質(zhì)量管理
3、全員設(shè)備維護(hù)
-設(shè)備總效能
-全員設(shè)備維護(hù)
-快速換型
4、員工參與
-團(tuán)隊(duì)建設(shè)
-員工激勵(lì)
五、WCM10大基本工具和方法
1、5S簡(jiǎn)介
-5S的定義和目的
-現(xiàn)場(chǎng)管理七步法
-員工激勵(lì)
小組討論和練習(xí):
2、5G簡(jiǎn)介
-5G的定義
-5G的目標(biāo)
-5G的分析流程
小組討論和練習(xí):
3、5W1H簡(jiǎn)介
-定義和類型
-分析型
-描述型
-案例分享
小組討論和練習(xí):
4、3MU識(shí)別和消除
-3個(gè)MU的定義
-各自的特點(diǎn)分析
小組討論和練習(xí):
5、NVAA識(shí)別和消除
-定義和使用方法
-案例分享
小組討論和練習(xí):
6、4M(E)方法
-定義
-魚(yú)骨圖分析法
-案例分享
小組討論和練習(xí):
7、5WHY
-定義和適用條件
-問(wèn)題解決步驟
-案例分享
小組討論和練習(xí):
8、ABC分類
-定義和類型
-使用方法
9、SOP
-定義
-案例分享
小組討論和練習(xí):
10、OPL
-定義和類型
-案例分享
六、WCM的聚焦改善
1、簡(jiǎn)介
-定義
-目的
2、改善7步驟
-7步驟詳細(xì)介紹
-重點(diǎn)改善工具
-分析流程
小組討論和練習(xí):
3、快速改善
-定義和內(nèi)容
-快速改善流程
-小組討論和練習(xí):
4、標(biāo)準(zhǔn)改善
-定義和內(nèi)容
-標(biāo)準(zhǔn)改善流程
小組討論和練習(xí)
七、WCM認(rèn)證體系
1、實(shí)施的兩個(gè)方向
-廣度
-深度
2、WCM認(rèn)證體系
-7步驟詳細(xì)介紹
-重點(diǎn)改善工具
-分析流程
小組討論和練習(xí):
3、快速改善
-定義和內(nèi)容
-快速改善流程
小組討論和練習(xí):
4、標(biāo)準(zhǔn)改善
-定義和內(nèi)容
-標(biāo)準(zhǔn)的流程的
小組討論和練習(xí):
八、結(jié)尾
1、課程總結(jié)
-基本概念
-工具與方法
-聚焦改善
2、WCM建立之路
-體系化
-全民參與
3、卓越企業(yè)成長(zhǎng)之路
-生命周期結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
-企業(yè)升級(jí)之路:適者生存
-引入風(fēng)險(xiǎn)管理,構(gòu)建護(hù)城河
-把握趨勢(shì),提高行業(yè)認(rèn)知
案例:正反面案例,解讀為什么提出:把握趨勢(shì)
4、培訓(xùn)寄語(yǔ)
-金句收尾
-學(xué)員共鳴
*制造系統(tǒng)
轉(zhuǎn)載:http://santuchuan.cn/gkk_detail/251795.html
已開(kāi)課時(shí)間Have start time
- 田偉華
[僅限會(huì)員]
精益生產(chǎn)內(nèi)訓(xùn)
- 精英班:價(jià)值流實(shí)踐規(guī)劃VS 劉寶生
- 精益生產(chǎn)與現(xiàn)場(chǎng)6S管理 劉奇林
- 精益生產(chǎn)革新與運(yùn)營(yíng)模式 吳東翰
- 精益管理系統(tǒng)化訓(xùn)練—用最小 劉奇林
- CP控制計(jì)劃培訓(xùn)大綱 王緒旺
- 快速切換SMED實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練 劉寶生
- 《精益生產(chǎn)》 企業(yè)如何開(kāi) 李鴻凌
- 《精益改善實(shí)施方法》 李鴻凌
- 《價(jià)值流分析》 李鴻凌
- 降本增效——生產(chǎn)系統(tǒng)九大浪 宋曦
- 降本增效系統(tǒng)落地方案班 吳東翰
- 精益班:多品種小批量混線生 劉寶生