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MSA的具體應用

課程介紹：
一、課程背景：
在QS9000（或ISO/TS16949等）汽車業(yè)質量體系中，均具有針對測量系統(tǒng)分析的強制性要求,亦即：企業(yè)除應對相關量具（或測量儀器）執(zhí)行至少每年一次的定期校正以外，還必須對其實施必要的測量系統(tǒng)分析（即：MSA）
MSA目前除了已被汽車零組件生產企業(yè)所應用之外，同時也被廣泛運用于其他行業(yè)。
MSA的目的是：汽車整車廠（顧客）認為汽車零組件生產廠家若僅針對量具定期校正并不能確保產品最終的測量品質，校正只能代表該量具在特定場合（如校正場所）的某種偏倚狀況，尚不能完全反映出該量具在生產制造現(xiàn)場可能出現(xiàn)的各種變差問題；因此，對于汽車零組件生產企業(yè)來說，為避免可能存在的潛在零件質量問題及顧客車輛可能因此而被
召回的風險，必須對相關的測量系統(tǒng)進行分析.
由于MSA作業(yè)的繁雜性，大多企業(yè)在執(zhí)行MSA時均感到困擾；當然，這種困擾主要是來自于人力資源的不足以及人員對MSA的不理解等方面；另外，由于MSA能夠直觀地反映現(xiàn)用量具的問題點，亦可能導致該量具無法再投入使用的風險（盡管該量具的校正結果為正常）
針對測量系統(tǒng)的分析可被分為計數(shù)型及“計量型”測量系統(tǒng)分析共兩類；在此所介紹的這一方法均已在實踐中獲得良好應用并得到修訂提高，以至于可以達到簡單、易于理解和便于操作的效果，同時亦完全符合*三大汽車廠（戴姆勒克萊斯特、福特、通用）所制定《測量系統(tǒng)分析》的要求.
課程能幫助企業(yè)了解測量過程，確定在測量過程中的誤差總量，及評估用于生產和過程控制中的測量系統(tǒng)的充分性，促進了解和改進（減少變差）。根據(jù)獲得的過程加工部件的測量數(shù)據(jù)去分析過程的狀態(tài)、過程的能力和監(jiān)控過程的變化，確保分析的結果是正確的,使企業(yè)減少損失，贏得顧客的信譽。

培訓對象：
質量工程師，量檢具管理和使用人員，供應商管理工程師，售后質量工程師，研發(fā)的產品工程師，工藝工程師，采購工程師，銷售工程師，市場開發(fā)工程師，生產的車間主任，車間工藝員等。

培訓收益：
1.使企業(yè)人員學會測量系統(tǒng)的五性分析
2.根據(jù)實際要求配備合適的量具，降低成本
3.學會測量系統(tǒng)分析與檢定校準的區(qū)別
4.使企業(yè)的過程監(jiān)控數(shù)據(jù)的質量提升
5.使企業(yè)過程的監(jiān)控更靈敏
6.提高從業(yè)人員的技能水平，適應顧客的要求
7.獲得采購商對質量管理的認可，從而獲得更多客戶

二、課程大綱：
1、引言
＊數(shù)據(jù)的用途
＊數(shù)據(jù)的類型
＊測量系統(tǒng)的統(tǒng)計特性
＊什么是“好”的測量系統(tǒng)
＊數(shù)據(jù)的質量 
＊檢定或校準能不能代替測量系統(tǒng)分析
2、基本的統(tǒng)計概念
＊測量
＊量具
＊分辨力（率）
＊可視分辨率
＊有效分辨率
＊數(shù)據(jù)
＊測量系統(tǒng)
＊測量過程
＊測量誤差
＊朔源性
＊偏倚
＊線性
＊穩(wěn)定性
＊重復性
＊再現(xiàn)性
＊數(shù)據(jù)分級數(shù)
3、測量系統(tǒng)分析（MSA）基礎
＊ISO/TS16949與MSA
＊進行測量系統(tǒng)分析時應具備的條件
＊測量系統(tǒng)變差的類型
＊測量系統(tǒng)的變差
＊測量系統(tǒng)分析的時機
＊測量系統(tǒng)分析的作用
＊測量系統(tǒng)分析的準備＊
＊測量系統(tǒng)分析的接收準則
＊測量系統(tǒng)分析執(zhí)行注意點
＊測量系統(tǒng)分析實施流程
4、測量系統(tǒng)的分析實施   
＊ MSA方法的分類 
＊計量型測量系統(tǒng)分析
測量系統(tǒng)的偏倚
測量系統(tǒng)的線性分析
測量系統(tǒng)的穩(wěn)定性
量具R&R 分析（均值-極差法）
＊計數(shù)型測量系統(tǒng)分析
  假設檢驗分析─交叉表方法

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