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SPC定義與運用

一、SPC的定義
1、制程品質(zhì)發(fā)展進(jìn)程
2、控制圖說明、原理
3、控制圖的發(fā)展
4、波動的概念
5、波動的原因、種類
6、控制圖定義
7、控制圖的設(shè)計原理
8、控制圖的種類及其應(yīng)用選擇

二、計量型與計數(shù)型控制圖
1、建立X-R控制圖的四步驟
2、計算平均極差、過程均值和控制限
3、控制圖的觀察分析
4、控制圖的判定準(zhǔn)則
5、建立Xbar-R、Xbar-S控制圖的步驟
6、計數(shù)型控制圖操作說明
7、建立P控制圖的步驟
8、尋找并糾正特殊原因
9、控制圖制作練習(xí)（習(xí)題）

三、CPK制程能力分析
1、過程能力解釋
2、改善過程能力
3、Ca、Cp、Cpk、Ppk、Cmk的計算
4、繪制圖分析修改后的過程控制圖
8、過程控制解釋、過程能力解釋
9、控制圖診斷理論與SPCD工程
10、控制圖的益處
11、質(zhì)量特性與控制圖的選擇
12、使用控制圖的注意事項
13、尋找并糾正特殊原因
14、案例討論（電子產(chǎn)品組裝線品質(zhì)控制）

四、SPC與MSA的運用
1、MSA的目的、適用范圍和術(shù)語
2、測量系統(tǒng)的統(tǒng)計特性
3、測量系統(tǒng)變差的分類
4、測量系統(tǒng)變差（偏倚、重復(fù)性、再現(xiàn)性、穩(wěn)定性、線性）的定義、圖示表達(dá)方式
5、重復(fù)性、再現(xiàn)性的分析方法、判定準(zhǔn)則
6、案例研究（SPC在SMT中的應(yīng)用）

正確理解統(tǒng)計技術(shù)的各種類型及其含義；
如何定義、選擇質(zhì)量特性，質(zhì)量特性的正確定義對質(zhì)量管理起著重要作用；
掌握統(tǒng)計技術(shù)的基本分析方法，應(yīng)用CA、CP、CPK、PPK來評價企業(yè)制造過程能力，幫助生產(chǎn)和技術(shù)管理提升效率和品質(zhì)控制能力；
熟練應(yīng)用PP、PPK、CPM對新產(chǎn)品開發(fā)能力進(jìn)行評價，降低企業(yè)最為強(qiáng)大的新產(chǎn)品開發(fā)成本；
有效的提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，杜絕品質(zhì)事故；
了解企業(yè)技術(shù)水平和品質(zhì)控制管理的標(biāo)準(zhǔn)；
熟悉CIP（不斷改進(jìn)流程）的思想及其實施方法
掌握企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)和品質(zhì)改善的有效方法
進(jìn)行短期與長期能力研究，企業(yè)如何通過CP來預(yù)測各工序不良比率，從而進(jìn)行有效的改進(jìn)；
建立起一支高效、高能品質(zhì)管理技術(shù)型融洽的團(tuán)隊。
科學(xué)的數(shù)據(jù)化的管理對您的企業(yè)質(zhì)量控制及決策提供科學(xué)可靠的依據(jù)。
具有生產(chǎn)現(xiàn)場管理人員、工程技術(shù)人員、研發(fā)設(shè)計人員以及現(xiàn)場品質(zhì)管理人員，以及對品質(zhì)管理技術(shù)能力希望進(jìn)一步提升的人員。
SPC課程的特點是以品質(zhì)管理講解輔之以實際數(shù)據(jù)操練為主，把課堂講解與實際操作練習(xí)、案例分析結(jié)合起來。
課程著重在現(xiàn)場數(shù)據(jù)收集統(tǒng)計和統(tǒng)計技法的理解上,并且要學(xué)會怎樣把統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用到實際工作當(dāng)中。從而在品質(zhì)管理中提升分析品質(zhì)到控制品質(zhì)階段。
藉由個案探討演練引導(dǎo)出各項督導(dǎo)技巧
藉由實務(wù)問題引發(fā)熱烈探討并達(dá)成共識
雙向互動式、體驗式教學(xué)達(dá)成現(xiàn)學(xué)現(xiàn)用
獨特圖解式教材易學(xué)易懂
配合電腦動畫及投影片教學(xué)，生動活潑，寓教于樂激發(fā)學(xué)習(xí)意愿即效果
1、收集現(xiàn)有的品質(zhì)表單（制程品質(zhì)日報、周報和月報或其他相關(guān)數(shù)據(jù)表單）；
2、收集現(xiàn)有的制程品質(zhì)問題；
3、準(zhǔn)備課堂用品（計算器、筆、紙等）；
4、數(shù)據(jù)收集，必要時，可邀請顧問師到現(xiàn)場指導(dǎo)收集。

SPC定義與運用