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全員質(zhì)量管理TQM

培訓(xùn)受眾:
企業(yè)質(zhì)量總監(jiān)、質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量主管、質(zhì)量工程師、品質(zhì)組長(zhǎng)、品管員、現(xiàn)場(chǎng)管理者等、最好有其他關(guān)心管理者成長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)參與

課程收益:
管理系統(tǒng)化的概念與思維
掌握企業(yè)運(yùn)作模型，明確質(zhì)量的核心作用，引導(dǎo)學(xué)員掌握問(wèn)題意識(shí)
明確質(zhì)量與各部門(mén)的關(guān)系
如何控制質(zhì)量源頭FMEA
如何從來(lái)料、過(guò)程、完工各環(huán)節(jié)控制品質(zhì)
掌握品質(zhì)統(tǒng)計(jì)及分析工具
全員必善組織QC小組的運(yùn)作管理
核心交流：如何落地執(zhí)行，讓全員對(duì)品質(zhì)負(fù)責(zé)
長(zhǎng)效機(jī)制打造與系統(tǒng)化管理。

課程大綱:
第一講：生產(chǎn)制造系統(tǒng)思維與問(wèn)題分析
1、企業(yè)管理的六大問(wèn)題
2、企業(yè)利潤(rùn)的三大來(lái)源
3、生產(chǎn)管理三大流程價(jià)值分析
4、制造業(yè)運(yùn)營(yíng)模型分享（新創(chuàng)）
5、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)與質(zhì)量管理

第二講：質(zhì)量管理概述
1、 什么是質(zhì)量？
2、 什么是管理？
3、 TQM與現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理
4、 PDCA
5、 質(zhì)量管理的時(shí)代變遷
6、 質(zhì)量管理的觀念變化
7、 應(yīng)用QC技法的目的
8、 PDCA與木桶理論

第三講：現(xiàn)場(chǎng)常見(jiàn)的品質(zhì)異常
1、 現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題的種類(lèi)
2、 現(xiàn)場(chǎng)常見(jiàn)的品質(zhì)問(wèn)題
3、 設(shè)計(jì)不良的原因
4、 生產(chǎn)技術(shù)品質(zhì)不良的原因
5、 制程品質(zhì)不良的原因
6、 管理品質(zhì)不良的原因

第四講：品質(zhì)異常的原因分析
1、 現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理的基本要素
2、 掌握品質(zhì)變異的原因
3、 如何提升“人”的品質(zhì)
4、 如何培訓(xùn)自主管理（案例：技能比賽）
5、 如何提升“機(jī)”的品質(zhì)（5S管理案例）
6、 如何提升“料”的品質(zhì)
7、如何提升“法”的品質(zhì)（防呆案例）
8、如何提升“環(huán)”的品質(zhì)

第五講：如何有效執(zhí)行制程品質(zhì)控制
1、首檢
2、自檢
3、互檢
4、專(zhuān)檢
5、制程管制的步驟
6、制程管制的依據(jù)
7、制程管制的方法（案例）
8、制程異常的處理（案例）
9、 在制品的管制
10.  制程品質(zhì)分析（案例：月度質(zhì)量分析會(huì)）

第六講：制程變更品質(zhì)管理
1、 變化點(diǎn)管理三種級(jí)別
2、 4M1E
3、 4M變更管理的基本原則
4、 變更提出
5、 變更評(píng)估
6、 變更驗(yàn)證
7、 驗(yàn)證評(píng)審
8、 變更確認(rèn)
9、 變更實(shí)施
10.  實(shí)施驗(yàn)證
11.  資料歸檔

第七講：實(shí)用的品質(zhì)管理工具應(yīng)用
1、品質(zhì)工具介紹
2、查檢表（查現(xiàn)象）
3、直方圖（看分布）
4、柏拉圖（示重點(diǎn)）
5、散布圖（看相關(guān)）
6、層別法（作解析）
7、特性要因圖（析因果）
8、 管制圖（管異常）

第八講：5WHY分析法
1、5Why的起源
2、5Why的關(guān)鍵
3、意義與作用
4、為什么會(huì)發(fā)生
5、為什么會(huì)流出
6、為什么體系允許

第九講：5WHY分析法4大步驟：
1、說(shuō)明問(wèn)題并描述相關(guān)信息
2、問(wèn)“為什么”直到找出根本原因
3、制定對(duì)策并執(zhí)行
4、執(zhí)行后，驗(yàn)證有效性

第十講：5WHY分析法總指導(dǎo)原則
1、以我們能解決為標(biāo)準(zhǔn)
2、避免不自然的推論
3、不牽涉員工心理
4、避免推卸責(zé)任
5、注意問(wèn)題的相關(guān)性
6、分析要充分
7、三現(xiàn)主義

第十一講：全員品質(zhì)管理：QC小組 
1、 QC小組的起源
2、 QC小組的概念
3、 QC小組的特點(diǎn)和宗旨
4、 QC小組的課題分類(lèi)

第十二講：QC小組：質(zhì)量管理的基本思維
1、 熟悉PDCA循環(huán)基本知識(shí)
2、 掌握PDCA循環(huán)核心思想及各環(huán)節(jié)要領(lǐng)
3、 學(xué)會(huì)使用PDCA程序分析和解決問(wèn)題
4、 PDCA程序如何應(yīng)用在QCC活動(dòng)中
5、 改進(jìn)型：四階段十步
6、 創(chuàng)新型：四階段七步

第十三講：成敗在執(zhí)行 6D手法
1、 日計(jì)劃——每日工作任務(wù)分解
2、 日準(zhǔn)備——每日做好工作準(zhǔn)備
3、 日協(xié)調(diào)——每日信息、資源快速溝通
4、 日攻關(guān)——每日打通管理瓶頸
5、 日稽核——每日稽查、查反復(fù)、反復(fù)查
6、 日考核——每日成果兌現(xiàn)

第十四講：優(yōu)秀管理方式標(biāo)準(zhǔn)化落地
1、 長(zhǎng)效機(jī)制的打造
2、 細(xì)化與量化
3、 革除執(zhí)行的四大陋習(xí)
4、 課程總結(jié)與升華
5、 跟進(jìn)或指導(dǎo)：

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