課程描述INTRODUCTION
東莞DFMEA培訓(xùn)
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
東莞DFMEA培訓(xùn)
課程背景
FMEA是1960 年代*太空計(jì)劃所發(fā)展出來的一套手法,為了預(yù)先發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品或流程的任何潛在可能缺點(diǎn),并依照其影響效應(yīng),進(jìn)行評(píng)估與針對(duì)某些高風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)之項(xiàng)目,預(yù)先采取相關(guān)的預(yù)防措施避免可能產(chǎn)生的損失與影響。近年來廣為企業(yè)界做為內(nèi)部預(yù)防改善與外部對(duì)供貨商要求的工具,是從事產(chǎn)品設(shè)計(jì)及流(制)程規(guī)劃相關(guān)人員不得不熟悉的一套運(yùn)用工具。FMEA是系統(tǒng)化的工程設(shè)計(jì)輔助工具,主要利用表格方式協(xié)助進(jìn)行工程分析,使其在工程設(shè)計(jì)時(shí)早期發(fā)現(xiàn)潛在缺陷及其影響程度,及早謀求解決之道,避免失效之發(fā)生或降低影響,提高系統(tǒng)之可靠度。因此盡早了解與推動(dòng)失效分析技術(shù),是業(yè)界進(jìn)軍國(guó)際市場(chǎng)必備的條件之一!
培訓(xùn)對(duì)象
研發(fā)總監(jiān)、經(jīng)理、工程師;質(zhì)量總監(jiān)、質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量主管、質(zhì)量工程師、質(zhì)量技術(shù)員;技術(shù)總監(jiān)、經(jīng)理、工程師、技術(shù)員;產(chǎn)呂流程總監(jiān)、經(jīng)理、工程師、技術(shù)員;生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)主管以及所有工程師(PE,ME,QA,SQE等)。
培訓(xùn)條件
學(xué)員需配合電腦(分組)學(xué)習(xí)
培訓(xùn)時(shí)間
1-2天
課程收獲
1、預(yù)先考慮正常的用戶使用和制造過程中會(huì)出現(xiàn)的失效。
2、有助于降低成本提升效益,預(yù)防不良品的發(fā)生。
3、建立產(chǎn)品可靠度保證系統(tǒng),具備整體的概念。
4、認(rèn)識(shí)失效的類型及其影響
5、熟悉并運(yùn)用失效模式與效應(yīng)分析手法預(yù)防產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制程規(guī)劃可能發(fā)生的不良現(xiàn)象
6、累積公司相關(guān)不良模式與效應(yīng)處理之工程之知識(shí)庫,不斷改進(jìn)產(chǎn)品可靠性。
課程大綱
第一章FMEA的發(fā)展過程
一、了解FMEA
二、FMEA定義
三、FMEA的目的
四、什么時(shí)候用FMEA
五、FMEA的分類
1、DFMEA——設(shè)計(jì)FMEA
2、PFMEA——過程FMEA
3、AFMEA——應(yīng)用FMEA
4、SFMEA——服務(wù)FMEA
5、PFMEA——采購(gòu)FMEA
第二章DFMEA簡(jiǎn)介
一、FMEA 的時(shí)間順序
二、FMEA集體的努力
三、成功的FMEA小組
四、FMEA小組的守則
五、FMEA小組決定的標(biāo)準(zhǔn)/模式
第三章DFMEA 運(yùn)用
一、設(shè)計(jì)FMEA的作用
二、系統(tǒng)﹑子系統(tǒng)或零部件關(guān)系圖
三、DFMEA之框圖介紹
四、DFMEA之P圖介紹
五、設(shè)計(jì)FMEA的輸入與輸出
六、設(shè)計(jì)FMEA的開發(fā)和實(shí)例
1、FMEA編號(hào)
2、系統(tǒng)﹑子系統(tǒng)或部件的名稱及編號(hào)
3、設(shè)計(jì)職責(zé)
4、編制
1)型號(hào)/年/項(xiàng)目
2)關(guān)鍵日期
3)FMEA日期
4)核心小組
5、項(xiàng)目/功能/要求
1)功能要求分類
2)功能要求范例
6、潛在的失效模式
1)定義
2)需考慮特定的條件
3)典型的失效模式
7、潛在的失效后果
1)定義
2)內(nèi)外部客戶
3)典型的失效后果
8、嚴(yán)重度(S)
9、級(jí)別
10、潛在的失效起因/機(jī)理
11、發(fā)生頻度(O)
12、現(xiàn)行設(shè)計(jì)控制
1)預(yù)防
2)探測(cè)
13、可探測(cè)度(D)
14、風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先系數(shù)(RPN)
15、建議的措施
1)常用措施
2)試驗(yàn)設(shè)計(jì)DOE等措施
16、責(zé)任(對(duì)建議措施)
17、采取的措施
1)降低S
2)降低O
3)降低D
18、采取措施后的RPN
19、跟蹤
七、DFMEA的修訂
第四章DFMEA高風(fēng)險(xiǎn)事項(xiàng)常用應(yīng)對(duì)措施
一、防錯(cuò)法
1、防錯(cuò)法的起源和定義
2、防錯(cuò)法的十個(gè)原理
1)斷根原理
2)保險(xiǎn)原理
3)自動(dòng)原理
4)相符原理
5)順序原理
6)隔離原理
7)復(fù)制原理
8)層別原理
9)警告原理
10)緩和原理
二、試驗(yàn)設(shè)計(jì)DOE
1、試驗(yàn)設(shè)計(jì)術(shù)語
2、試驗(yàn)設(shè)計(jì)樣例
第五章DFMEA
課堂練習(xí):參加培訓(xùn)企業(yè)課前可收集好相關(guān)數(shù)據(jù),老師將以企業(yè)的實(shí)例展開DFMEA的實(shí)際練習(xí)
一、DFMEA是一個(gè)動(dòng)態(tài)的文件
二、DFMEA小組成員
三、改善的十大原則
四、DFMEA練習(xí)
第六章PFMEA介紹和實(shí)例
一、PFMEA的介紹
二、PFMEA的實(shí)例
培訓(xùn)總結(jié)與答疑
東莞DFMEA培訓(xùn)
轉(zhuǎn)載:http://santuchuan.cn/gkk_detail/26350.html
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