精益制造品質(zhì)管理
講師:郭濤 瀏覽次數(shù):2572
課程描述INTRODUCTION
精益制造品質(zhì)管理
· 生產(chǎn)廠長(zhǎng)· 品質(zhì)經(jīng)理· 車間主任
培訓(xùn)講師:郭濤
課程價(jià)格:¥元/人
培訓(xùn)天數(shù):2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
精益制造品質(zhì)管理
【課程背景】
在推行全面品質(zhì)管理的今天,如何有效保證生產(chǎn)過程中產(chǎn)品的“零不良”,就必須回到品質(zhì)管理的原點(diǎn):即不接受不良,不流出不良,不制造不良,只有有效實(shí)施品質(zhì)“三不”政策,才能從根本上消除不良,從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品“零不良”的目標(biāo)。
【授課對(duì)象】生產(chǎn)副總,品質(zhì)總監(jiān)/經(jīng)理,生產(chǎn)廠長(zhǎng)/經(jīng)理,品質(zhì)工程師,車間主任
【課程價(jià)值】
1、明確品質(zhì)意識(shí)四層次與品質(zhì)管理三大維度
2、掌握QA網(wǎng)絡(luò)圖三要素與五等級(jí),及QA網(wǎng)絡(luò)圖應(yīng)用的三大范圍
3、掌握QA網(wǎng)絡(luò)圖展開的四步驟
4、掌握防錯(cuò)防呆的三大先決條件與五大基本思路,及防錯(cuò)防呆的七大展開步驟
5、掌握如何有效建立自工序完結(jié)體系并有效推行的機(jī)制;
6、掌握自工程完結(jié)的三要素與七步驟,及自工程完結(jié)的十工具
7、掌握4M變更管理的流程,工具與方法,制造現(xiàn)場(chǎng)變化點(diǎn)管理的思路
【課綱內(nèi)容】
第一講:精益品質(zhì)意識(shí)
一、從日本倔起看品質(zhì)的重要性
視頻案例導(dǎo)入:豐田公司案例
二、品質(zhì)意識(shí)的四個(gè)層級(jí)
三、品質(zhì)管理三大維度
第二講:精益品質(zhì)之QA網(wǎng)絡(luò)圖
一、什么是品質(zhì)“三不”政策
二、不流出,不制造不良的防止措施
三、QA網(wǎng)絡(luò)圖
1、 QA網(wǎng)絡(luò)的目的與作用--診斷品質(zhì)問題的工具
2、 QA網(wǎng)絡(luò)表三要素—特性重要度/保證度/改善方向
案例分析:某企業(yè)QA網(wǎng)絡(luò)圖
四、QA網(wǎng)絡(luò)圖應(yīng)用范圍
五、QA網(wǎng)絡(luò)圖展開和推進(jìn)方法
1、 跨部門團(tuán)隊(duì)組成
2、 明確QA網(wǎng)絡(luò)圖的使用方法
3、 工程別品質(zhì)調(diào)查
案例演練:QA網(wǎng)絡(luò)團(tuán)隊(duì)組成
六、QA網(wǎng)絡(luò)開展步驟
案例分享:某企業(yè)QA網(wǎng)絡(luò)圖
案例演練:QA網(wǎng)絡(luò)圖實(shí)施(以企業(yè)實(shí)際案例演練)
第三講:精益品質(zhì)管理之防錯(cuò)/防呆
一、從精益生產(chǎn)兩大支柱看防錯(cuò)/防呆重要性
二、防錯(cuò)的三個(gè)先決條件
三、防錯(cuò)/防呆五大基本思路
1、排除
2、替代
3、容易/簡(jiǎn)化
4、異常檢測(cè)
5、緩和影響
案例分析:生活中/工作中常見的防呆案例分享
四、防錯(cuò)四大人性化原則
五、防錯(cuò)七步驟
1、識(shí)別現(xiàn)有和潛在缺陷
2、缺陷分析
3、提出防錯(cuò)方法
4、評(píng)估選擇可行方案
5、實(shí)施方案
6、監(jiān)控運(yùn)行和評(píng)估
7、標(biāo)準(zhǔn)化和推廣
案例分析:某自行車公司防錯(cuò)案例
第四講:精益品質(zhì)之自工序完結(jié)
一、制造質(zhì)量概述
案例分析:某企業(yè)自工序完結(jié)案例分享
二、自工序完結(jié)的三大要素
案例分析:某臺(tái)企自工程完成的案例
三、自工序完結(jié)推進(jìn)七大步驟
四、自工序完結(jié)的重點(diǎn)實(shí)施事項(xiàng)
1、 區(qū)分自工序完結(jié)的不同層次
2、 用自工序完結(jié)管理板實(shí)行目視化
案例分析:某企業(yè)自工序完結(jié)看板
五、自工序完結(jié)的職責(zé)—輔助部門與員工的職任
六、自工序完結(jié)的推進(jìn)方法
七、自工序完結(jié)實(shí)施十步法
案例分享:自工序完結(jié)案例分享
第五講:精益品質(zhì)之4M變更管理
一、4M變更概論
1、4M變更定義
2、4M變更管理的具體內(nèi)容
二、4M變更管理方法
1、人員變更管理—選,訓(xùn),評(píng),用
2、設(shè)備變更管理—設(shè)備變更類型
3、物料變更管理—物料變更內(nèi)容
4、設(shè)計(jì)變更管理—設(shè)計(jì)變更的流程
案例分析:某企業(yè)設(shè)計(jì)變更流程
案例演練:設(shè)變流程演練(可根據(jù)企業(yè)實(shí)施內(nèi)容演練)
三、實(shí)施4M變更管理的基本原則
案例分析:某民企500強(qiáng)4M變更看板
四、變化點(diǎn)管理
1、什么是變化點(diǎn)
2、變更管理與變化點(diǎn)管理的差異
3、生產(chǎn)過程中變化點(diǎn)的具體內(nèi)容
4、變化點(diǎn)的處理流程
案例分析:某臺(tái)企變化點(diǎn)案例
案例演練:根據(jù)企業(yè)實(shí)際設(shè)計(jì)防錯(cuò)
總結(jié),答疑!
精益制造品質(zhì)管理
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已開課時(shí)間Have start time
- 郭濤
[僅限會(huì)員]
品質(zhì)管理內(nèi)訓(xùn)
- “六變”質(zhì)量管理法 劉奇林
- 品質(zhì)管理提升及關(guān)鍵點(diǎn)控制 吳正偉
- (蘇州場(chǎng))ISO 9001 徐老師
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- 基于質(zhì)量管理小組活動(dòng)準(zhǔn)則的 雷雨
- 打造極具價(jià)值的QC小組 賈春濤
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