精益研發(fā)與敏捷制造下的 工藝規(guī)劃和設計能力分析-青島講師
講師：李樹青 瀏覽次數(shù)：2575
課程描述INTRODUCTION
精益研發(fā)管理培訓
· 生產(chǎn)副總· 生產(chǎn)部長· 車間主任· 產(chǎn)品經(jīng)理· 生產(chǎn)廠長
培訓講師：李樹青
課程價格：￥元/人
培訓天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
精益研發(fā)管理培訓
課程大綱
**部分：精益研發(fā)與工藝規(guī)劃設計系統(tǒng)的概念
及目前存在的問題
精益工藝規(guī)劃和設計系統(tǒng)的概念（內涵和外延）及在精益敏捷制造系統(tǒng)中的地位和作用。
解決工藝規(guī)劃和設計分析系統(tǒng)問題的**步是把目前傳統(tǒng)工藝規(guī)劃和設計分析系統(tǒng)所有的問題都挖出來“嗮一嗮”；
識別清楚“問題”等于解決了一半“問題”。
傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝管理和精益工藝管理的區(qū)別。
從落地企業(yè)戰(zhàn)略角度來挖掘問題和思考
從戰(zhàn)略目標分解和落地的層面來挖掘問題和思考
從客戶和制造的角度來挖掘問題和思考
日本和世界優(yōu)秀工廠工藝規(guī)劃和設計分析系統(tǒng)案例介紹
現(xiàn)代企業(yè)工藝規(guī)劃和設計分析系統(tǒng)模型圖介紹解說
工藝規(guī)劃和設計分析系統(tǒng)必須從執(zhí)行落地企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略的角度回答如下：
What？ 產(chǎn)品和質量戰(zhàn)略
Where？ 廠址和現(xiàn)場布局
When & who？ 生產(chǎn)計劃與排程（物料與供應鏈）
How？ 工作方法與生產(chǎn)組織（分工與分配）
第二部分: 研發(fā)與工藝規(guī)劃設計系統(tǒng)構建
精益工藝規(guī)劃設計系統(tǒng)不是孤立的，而是整個精益運營系統(tǒng)中的一個子系統(tǒng)。
精益企業(yè)的核心在于運營系統(tǒng)，因為它是為顧客創(chuàng)造價值的工具，而運營系統(tǒng)中的工藝規(guī)劃設計系統(tǒng)是為了支持精益運營系統(tǒng)而存在。
好的運營系統(tǒng)是在價值流上采取端對端的觀點，把價值流暢地傳遞給顧客，并使其中發(fā)生的損失降到**低。
1、研發(fā)與工藝規(guī)劃設計系統(tǒng)的任務、出發(fā)點及必須遵守的原則
①、任務：精益工藝規(guī)劃和設計系統(tǒng)是為實現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略服務的；
精益研發(fā)與工藝規(guī)劃設計系統(tǒng)應立足于為客戶服務、為制造服務；
②、低成本、高品質、快交期既是出發(fā)點也是目標；
③、必須始終遵守的五個原則：
一切從客戶出發(fā)的原則（Value）
價值的原則；（Value Sstream）所有規(guī)劃活動都必須創(chuàng)造價值
流動的原則；（Flow）像河流一樣沒有靜止的活動
拉動的原則；（Demand Pull）按需生產(chǎn)
追求精益制造和均衡生產(chǎn)不斷改善的原則。（Perfect）
2、建立精益研發(fā)與工藝規(guī)劃設計系統(tǒng)必須考慮的因素。
①、品種 ②、質量 ③、數(shù)量 ④、成本 ⑤、時間
3、精益工藝規(guī)劃和設計系統(tǒng)的技術要求。既能符合企業(yè)生產(chǎn)過程中自身的客觀規(guī)律，又能夠適應市場環(huán)境的變化，有如下幾個方面：
①、效率 ②、柔性 ③、彈性 ④、敏捷 ⑤、可靠
4、流程再造（主要是圍繞保證訂單業(yè)務流程產(chǎn)生的價值流活動）
首先是公司整體的戰(zhàn)略流程（總流程）
然后是建立工藝規(guī)劃和設計流程（一級流程和部門內的二級流程）
**后各項獨立性工作的具體流程和工作標準（三級流程）
確定高效的流程，是建立精益工藝規(guī)劃和設計系統(tǒng)的**步。
參看案例2：豐田工藝規(guī)劃13原則
5、為了保證流程順暢而建立析出的職責
6、相適應配套的相應的工具表格圖表等
第三部分：研發(fā)系統(tǒng)與工藝規(guī)劃設計系統(tǒng)的組織機構變革
對于一個企業(yè)來講，如果要建立精益工藝規(guī)劃和設計系統(tǒng)，公司的組織結構也必須要做一些改組。
常見的就是從金字塔型到矩陣型結構。
案例：典型日本企業(yè)組織機構和內部業(yè)務流程
在這種架構中，團隊按照功能和產(chǎn)品來劃分，**大程度地使兩者的優(yōu)勢結合在一起。
并行工程和項目管理 建立“首席工程師”制度（擔當）
精益工藝規(guī)劃和設計系統(tǒng)需要建立一個或多個有效的產(chǎn)品團隊。
首席工程師系統(tǒng)是所有項目開發(fā)團隊人員的核心。
豐田和福特精益工藝管理組織機構設置比較研究
理想的工藝組織實踐探索案例研究
管理架構的每個要素，都要根據(jù)精益計劃的需求量身定做。
組織架構設計會牽涉到團隊規(guī)模、領導、層級以及支持職能的分配。
對管理者授權的決策標準，必須視運營系統(tǒng)的性質而定。
復雜的流程通常需要的是規(guī)模小、控制范圍也小的一線小組。
而流程不穩(wěn)定或部署培訓不良的復雜部門也是如此。
正確的管理架構能鞏固精益運營系統(tǒng)，并確?？冃繕说倪_成與維護。
至于什么是“正確”的管理架構，必須要依所需支持的運營系統(tǒng)而定，并沒有放之四海皆準的解決方案。
第四部分：精益研發(fā)與工藝規(guī)劃設計的物料組織規(guī)劃
精益物料采購大部分是在開發(fā)試制過程中由工藝設計團隊承擔完成的。因此可以說：傳統(tǒng)物料組織規(guī)劃與精益物料組織規(guī)劃是完全相反的；
或者說：精益工藝規(guī)劃系統(tǒng)建立是一場革命
精益供應鏈管理和外包工場的管理也包括在精益工藝規(guī)劃設計團隊的基本工作內容和職責中。
第五部分：精益研發(fā)工藝路線和加工方法研究
1、首先是根據(jù)客戶需求確定“數(shù)量”和“節(jié)拍”；這是工藝規(guī)劃和設計分析測算的前提和基礎。
2、在明確“數(shù)量”和“節(jié)拍”的基礎上才能進行科學合理的工藝路線研究和計劃作業(yè)模型以及加工方法研究。
是推動式作業(yè)計劃？還是拉動式？還是混合式？
按工藝特性設備布局的規(guī)模和搭配？
批量流動？還是單件流動？還是混合流動？
工裝磨具的數(shù)量、位置、移動方式等
3、 成組技術應用
4、 數(shù)據(jù)庫和信息化技術應用
5、 和生產(chǎn)主計劃、排程作業(yè)計劃的連接和動態(tài)調整
6、 其他各種基礎性工作（硬件和軟件）
第六部分：生產(chǎn)能力分析與測算
1、工業(yè)工程在工藝規(guī)劃中的地位和作用
2、工藝分析的步驟和常用圖表（福特和豐田工藝流程分析圖表詳解）
3、標準工時系統(tǒng)建立的方法、步驟和常用工具
4、標準工時應用中的局限和常見困惑及解決途徑
第七部分：精益研發(fā)與工藝規(guī)劃中人的作用與觀念變革
1、人們對自己，行事的想法、對工作的態(tài)度、抱負和目標等因素，對人員行為的影響等，都必須符合精益的原則。這樣改善的努力，才能長期的維持。在變更的過程中，必須要使大多數(shù)人，投入自己的熱情和智慧：要確保組織每個層級的員工，都了解變更的理由、變革的方向，并且同心協(xié)力達成目標。
2、在任何組織中，變革能否持久，都與參與其中的員工的感受有關。他們是信任管理者且干勁十足，還是擔心會丟工作，懷疑管理者的目的只是要找員工的麻煩？很少有管理者會去考慮員工的觀念，因為員工的觀念是看不見的，因而難以捉摸或影響。要能有效掌握員工的觀念，需要建立一套不屬于管理知識的技巧。
3、員工的心態(tài)與行為，亦即組織文化，會決定變革能否持久。確定未來的運營系統(tǒng)與管理架構必須花工夫，要界定和培養(yǎng)能支持這些系統(tǒng)與架構的行為狀態(tài)，需要建立制度和標準，類似于國家的法律建設。
4、為了保證流程和標準的執(zhí)行，需要薪酬制度改革的配合以及類似于國家法制建設在企業(yè)內公檢法監(jiān)督體系。
5、公司文化和管理環(huán)境亦應有相應的轉變。
結束語：
精益，從根本上顛覆傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)方式。精益生產(chǎn)的速度、品種、數(shù)量，全部由客戶決定。精益的目標，是七個零。
精益可以在世界上任何行業(yè)，實現(xiàn)運營的轉型或變革，從而開辟新的戰(zhàn)略機遇。
精益它不是它完全不同工具方式，精益是一種文化。
精益的實踐是現(xiàn)時代的長征，而不是一次流程變革或者一場運動。
精益的巨大希望，精益帶來的希望，是任何管理可以做到。精益不僅可以降低成本，改變質量。還能穩(wěn)定運營和平衡，供需關系。精益可以永遠的終止和杜絕，救火式的生產(chǎn)式的物料管理，并為持續(xù)改善必要的條件。
一旦實現(xiàn)精益，一種生活方式和文化將爆發(fā)巨大的影響，將超出管理者，賦予企業(yè)巨大的競爭優(yōu)勢。不僅是制造業(yè)，金融其他服務業(yè)，也能運用精益的原則，獲得巨大收獲。
今天，全球化經(jīng)濟的不確定，更需要靈活的運營系統(tǒng)，來響應需求的快速改變。精益運營系統(tǒng)的靈活性，恰恰適合了當前和未來的經(jīng)濟環(huán)境。
精益研發(fā)管理培訓
轉載：http://santuchuan.cn/gkk_detail/28070.html
已開課時間Have start time
- 李樹青
[僅限會員]