課程描述INTRODUCTION
· 研發(fā)經(jīng)理· 產(chǎn)品經(jīng)理· 技術(shù)主管· 設(shè)備主管· 物流經(jīng)理
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
新版FMEA課程
課程觀點(diǎn)
本次課程將簡要解析*版FMEA和第四版FMEA之間的內(nèi)容變化點(diǎn),然后具體講解如何開展新版FMEA七步法,通過實(shí)際案例展示新版本FMEA每一步用到工具和注意事項(xiàng),然后通過學(xué)員知識考試和現(xiàn)場課題練習(xí)FMEA來鞏固和驗(yàn)證學(xué)習(xí)效果。課程結(jié)束可帶走FMEA工具書Pdf、FMEA表格模板等資料。
課程收益
掌握新版FMEA的特點(diǎn)和使用方法,以滿足客戶的需求。
提升質(zhì)量管理風(fēng)險(xiǎn)意識和風(fēng)險(xiǎn)思維,強(qiáng)化質(zhì)量預(yù)防思維和降本增效意愿
掌握新版FMEA工具,促進(jìn)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和過程開發(fā)階段的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)識別和控制措施及早確定;
更好理解FMEA的輸出結(jié)果如何銜接到控制計(jì)劃及作用指導(dǎo)書中去,利于前期風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)有效地在現(xiàn)場得到管控。
導(dǎo)入防錯(cuò)思維和防錯(cuò)設(shè)計(jì)技法,促進(jìn)現(xiàn)場質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)降低,減少人員失誤
掌握新版FMEA項(xiàng)目管理思維,回企業(yè)組織團(tuán)隊(duì)成員開展FMEA分析工作
培訓(xùn)對象
企業(yè)研發(fā)、技術(shù)、質(zhì)量、設(shè)備、物流等管理人員、技術(shù)工程師、質(zhì)量管理者、SQE、內(nèi)審員等需要強(qiáng)化產(chǎn)品和過程質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管控技術(shù)的人員
課程內(nèi)容
第一單元:FMEA認(rèn)知概述
什么是FMEA
AIAG與VDA關(guān)系
FMEA作用及歷史發(fā)展
IATF16949體系中18處FMEA要求
FMEA啟動(dòng)三個(gè)時(shí)機(jī):全新、新應(yīng)用、更改
FMEA應(yīng)用四個(gè)要點(diǎn):換版要求、呈現(xiàn)格式、制作要求、管理者承諾
FMEA新舊版五大變化:高層、團(tuán)隊(duì)、步驟、內(nèi)容、落地要求
FMEA實(shí)施七步驟
FMEA項(xiàng)目管理思維(項(xiàng)目過程分析、項(xiàng)目成員角色分配、項(xiàng)目計(jì)劃表)
FMEA項(xiàng)目5T練習(xí)(目的、時(shí)間、團(tuán)隊(duì)、任務(wù)、工具等)
成立小組(分派角色、擬定任務(wù)計(jì)劃表)
第二單元:DFMEA實(shí)操七步法講解與演練
步驟一:策劃和準(zhǔn)備
FMEA 項(xiàng)目的邊界和范圍
輸入示例展示及第一步案例展示
步驟二:結(jié)構(gòu)分析
五大要求
結(jié)構(gòu)樹和方塊圖講解與練習(xí)
步驟三:功能分析
功能和功能要求
功能關(guān)系的可視化:功能網(wǎng)狀圖
小組分工功能分析練習(xí)
步驟四:失效分析
失效分析的四個(gè)主體
失效分析的七個(gè)維度
失效的七種常見影響
小組分工失效分析練習(xí)
步驟五:風(fēng)險(xiǎn)評估
控制措施種類
預(yù)防措施和探測措施示例
S嚴(yán)重度評估解讀
O頻度評估解讀
探測度評估解讀
AP矩陣使用解讀
如何定制本企業(yè)的SOD表
案例及分組練習(xí)
步驟六:措施優(yōu)化
措施優(yōu)化的三個(gè)方向
措施填寫注意事項(xiàng)
措施狀態(tài)描述注意要點(diǎn)
案例及分組練習(xí)
步驟七:文件化
文件化內(nèi)容清單
文件化如何在供應(yīng)鏈傳遞
文件如何在現(xiàn)場落地
DFMEA與DVP&R、PFMEA銜接
特殊特性選擇參考
第三單元:PFMEA實(shí)操講解與演練
PFMEA開展的四大假設(shè)
過程流程圖準(zhǔn)備
步驟一:策劃和準(zhǔn)備
FMEA關(guān)鍵過程優(yōu)選
FMEA 項(xiàng)目的邊界和范圍
標(biāo)準(zhǔn)案例展示及練習(xí)
步驟二:結(jié)構(gòu)分析
4M分析法
直接材料和間接材料區(qū)別
結(jié)構(gòu)樹講解與練習(xí)
步驟三:功能分析
功能和功能要求
功能三重分析:你的工廠、發(fā)運(yùn)工廠、最終用戶
功能關(guān)系的可視化:功能網(wǎng)狀圖
小組分工功能分析練習(xí)
步驟四:失效分析
失效模式4個(gè)維度
失效原因4個(gè)維度
失效影響4個(gè)維度
失效鏈驗(yàn)證
小組分工失效分析練習(xí)
步驟五:風(fēng)險(xiǎn)評估
控制措施種類
預(yù)防措施和探測措施示例
S嚴(yán)重度評估解讀
O頻度評估解讀
探測度評估解讀
AP矩陣使用解讀
案例及分組練習(xí)
步驟六:措施優(yōu)化
措施優(yōu)化的三個(gè)方向
措施填寫注意事項(xiàng)
措施狀態(tài)描述注意要點(diǎn)
案例及分組練習(xí)
步驟七:文件化
文件化內(nèi)容清單
文件化如何在供應(yīng)鏈傳遞
文件如何在現(xiàn)場落地
PFMEA與控制計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)書銜接
第四單元:FMEA-MSR介紹
1、FMEA-MSR作用
2、FMEA-MSR研究對象
3、FMEA-MSR步驟
4、FMEA-MSR案例
第五單元:FMEA實(shí)戰(zhàn)練習(xí)檢驗(yàn)
FMEA知識測試溫習(xí)
FMEA七步法實(shí)戰(zhàn)練習(xí)
2.1每人確定一個(gè)分析范圍
2.2每人虛擬組織一個(gè)FMEA分析小組
2.3每人獨(dú)立完成一份FMEA計(jì)劃并完成某一項(xiàng)分析
2.4抽簽確定學(xué)員上臺來講解FMEA制作流程
2.5講師對學(xué)員FMEA實(shí)戰(zhàn)分析進(jìn)行打分反饋
FMEA應(yīng)用常見錯(cuò)誤剖析
FMEA改版在企業(yè)的實(shí)施建議
新版FMEA課程
轉(zhuǎn)載:http://santuchuan.cn/gkk_detail/285250.html
已開課時(shí)間Have start time
品質(zhì)管理內(nèi)訓(xùn)
- 零缺陷精細(xì)化管理實(shí)戰(zhàn)技巧 劉奇林
- 打造極具價(jià)值的QC小組 賈春濤
- 全面質(zhì)量管理十大工具全景剖 韓老師
- 基于質(zhì)量管理小組活動(dòng)準(zhǔn)則的 雷雨
- 質(zhì)量管理&現(xiàn)場管理&定置化 吳正偉
- “六變”質(zhì)量管理法 劉奇林
- 《精益TQM:有效打造企業(yè) 楊小林
- 快速開發(fā)高質(zhì)量軟件的實(shí)戰(zhàn)應(yīng) 董軼
- 《QC品質(zhì)管理活動(dòng)及工具應(yīng) 刁東平
- 價(jià)值流分析與改善實(shí)戰(zhàn) 宋曦
- (蘇州場)ISO 9001 徐老師
- 品質(zhì)管理提升及關(guān)鍵點(diǎn)控制 吳正偉