无码任你躁久久久久久久,亚洲av网站,熟妇人妻久久中文字幕,久久精品国产亚洲av麻豆网站

DFMEA應(yīng)用課程

主要變化
1）七步法
2）增強(qiáng)的策劃與準(zhǔn)備（包括基礎(chǔ)FMEA概念正式提出）
3）提高標(biāo)準(zhǔn)的具體特征：SOD評(píng)分準(zhǔn)則、AP取代RPN
4）增添了一個(gè)監(jiān)視與系統(tǒng)反饋的FMEA（FMEA-MSR）。

課程介紹INTRODUCTION
兩天課程本課程基于AIAG&VDA聯(lián)合版本FMEA手冊(cè)第一版的七步法：
概念：AIAG&VDA版本背景、過(guò)渡策劃、FMEA小組/推進(jìn)者變化、不同的FMEA方法及其關(guān)系、FMEA工作表變化、FMEA與FTA的區(qū)別、七步法概念；
七步法
1.FMEA策劃與準(zhǔn)備（這是影響DFMEA分析有效性與工作量的關(guān)鍵）：
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù)與DFMEA分析層級(jí)的關(guān)系
產(chǎn)品功能特性、物理特性、產(chǎn)品功能展開(kāi)
技術(shù)規(guī)劃的決定性影響
確定DFMEA分析層級(jí)的方法要點(diǎn)
FMEA文件結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)DFMEA與項(xiàng)目DFMEA關(guān)系
2.結(jié)構(gòu)分析：DFMEA結(jié)構(gòu)樹(shù)的建立，DFMEA工作表中“結(jié)構(gòu)分析”的填寫
3.功能分析：功能展開(kāi)與功能樹(shù)、DFMEA工作表中“功能分析”的填寫
4.失效分析：
失效鏈概念
失效模式的識(shí)別方法
失效模式的定義與失效數(shù)據(jù)庫(kù)
失效影響分析，分析層級(jí)關(guān)系、FMEA的局限與孤立原則、專業(yè)知識(shí)的支持、安全法規(guī)的理解、與特殊特性的關(guān)系
失效原因分析：分析層級(jí)、界外原因、界內(nèi)原因、DFMA、失效鏈、混淆/穿越/職業(yè)、與門/或門、設(shè)計(jì)責(zé)任。
5.風(fēng)險(xiǎn)分析：
預(yù)防（防止發(fā)生）與探測(cè)（防止流出）、DFMEA與研發(fā)流程、DVP&R、經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)庫(kù)、測(cè)試體系;
嚴(yán)重度：設(shè)備與消費(fèi)品、安全法規(guī)、功能等級(jí);
頻度三原則：數(shù)據(jù)、技術(shù)成熟度、預(yù)防措施有效性;
探測(cè)度：探測(cè)的時(shí)機(jī)、探測(cè)的方法;
措施優(yōu)先級(jí)AP;
6.優(yōu)化：現(xiàn)行（當(dāng)前）與優(yōu)化的區(qū)分、措施的定義、措施的狀態(tài)管理、措施后管理;
7.結(jié)果文件化：
輸出：基礎(chǔ)DFMEA、項(xiàng)目DFMEA、評(píng)審、動(dòng)態(tài)管理;
流程：產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程、FMEA方法工作手冊(cè)/規(guī)范、問(wèn)題解決/持續(xù)改進(jìn)流程、變更流程;
特別提示:我們還有專門針對(duì)制造設(shè)計(jì)工程師(工藝)的兩天PFMEA課程;有專門針對(duì)質(zhì)量/SQE的兩天FMEA課程。
培訓(xùn)前準(zhǔn)備
分組：
每組人數(shù)：請(qǐng)將參加培訓(xùn)的學(xué)員按照每組不超過(guò)6人的方式分成不同的小組；
成員：每個(gè)小組以產(chǎn)品設(shè)計(jì)工程師為主，其他職能成員均勻分配至各小組（一般常見(jiàn)的其他職能成員包括：FMEA推進(jìn)者、測(cè)試工程師、質(zhì)量、可靠性工程師等）；
小組產(chǎn)品/技術(shù)：最好以公司的產(chǎn)品類型作為分組的基礎(chǔ)（如組內(nèi)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員都是同一個(gè)系列的產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員）
人數(shù)超出規(guī)定的處理：建議的學(xué)員人數(shù)總數(shù)不超過(guò)30人（五組），如果組數(shù)超過(guò)五組，小組成果分享、培訓(xùn)師對(duì)小組練習(xí)的輔導(dǎo)會(huì)受到影響。如果有超出，培訓(xùn)師會(huì)選擇性的進(jìn)行輔導(dǎo)和分享，或者增加培訓(xùn)人天數(shù)。
技術(shù)資料準(zhǔn)備：如涉及保密問(wèn)題，以下資料不需要提交給我們
產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)格書/產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)/試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)清單、設(shè)計(jì)BOM
售后故障/質(zhì)量資料（用于失效模式識(shí)別）
之前在DFMEA應(yīng)用方面遇到的問(wèn)題（在培訓(xùn)前評(píng)估中也有相關(guān)的提問(wèn)）
之前內(nèi)外部審核中遇到的問(wèn)題（在培訓(xùn)前評(píng)估中也有相關(guān)的提問(wèn)）
原有的DFMEA文檔
建議：在DFMEA培訓(xùn)前，建議客戶對(duì)擬參加培訓(xùn)的學(xué)員進(jìn)行培訓(xùn)前的評(píng)估，并將評(píng)估結(jié)果和以下信息傳達(dá)給我們，以加強(qiáng)培訓(xùn)的針對(duì)性和有效性：
對(duì)DFMEA的任何疑問(wèn)；
審核發(fā)現(xiàn)：之前在接受內(nèi)外部審核時(shí)發(fā)現(xiàn)的與DFMEA應(yīng)用有關(guān)的問(wèn)題；
重點(diǎn)：組織和學(xué)員希望培訓(xùn)解決的重點(diǎn)內(nèi)容

課程收益KEY BENEFITS
1.以客戶的真實(shí)產(chǎn)品作為實(shí)戰(zhàn)演練的對(duì)象：以學(xué)員熟悉的產(chǎn)品為對(duì)象，有利于技能的掌握，培訓(xùn)師具備很高的對(duì)學(xué)員實(shí)戰(zhàn)演練進(jìn)行講評(píng)的能力；
2.大量的小案例：FMEA中有很多容易誤解的概念與邏輯，針對(duì)每一個(gè)概念和邏輯，培訓(xùn)師都會(huì)運(yùn)用容易理解的小案例解讀。你可能記不住概念/邏輯名詞，但一定會(huì)記住培訓(xùn)師的道具和案例。
3.大量的設(shè)問(wèn)與解答：培訓(xùn)中只有極少量的陳述性講解，大量的內(nèi)容是采用“設(shè)問(wèn)”“挖坑式提問(wèn)”“互動(dòng)解答”“案例解答”的方式完成。
4.關(guān)鍵詞總結(jié)：對(duì)于需要理解的內(nèi)容，培訓(xùn)師會(huì)整理每一部分的“關(guān)鍵詞”，有助于學(xué)員的記憶。

參加人員：
以產(chǎn)品設(shè)計(jì)工程師為主。其他人員可以包括擬定的FMEA推進(jìn)者（FMEA工程師）、質(zhì)量/可靠性工程師；供應(yīng)商質(zhì)量工程師；制造工程師主管等與產(chǎn)品開(kāi)發(fā)有關(guān)的崗位人員。

課程大綱COURSE CONTENT
日程
題目
培訓(xùn)內(nèi)容
第
FMEA 概述
（約時(shí)）
AIAG&VDA本背景
從老版本向新版本的過(guò)渡要求與實(shí)施方法
FMEA 義、背景、不同的MEA冊(cè)
FMEA作表變化、MEATA區(qū)別
FMEA 組組成及其要求的變化、MEA進(jìn)者
FMEA 研發(fā)流程中的位置，與PQP關(guān)系
DFMEAFMEA關(guān)系
FMEA 基本流程—七步法
DMEA準(zhǔn)備（約.5時(shí)）
（七步法之規(guī)劃與準(zhǔn)備、結(jié)構(gòu)分析、功能分析）
DFMEA規(guī)劃與準(zhǔn)備：
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)描述常用方法（OM爆炸圖、結(jié)構(gòu)樹(shù)）
特性能特性理特性
產(chǎn)品功能的建立
產(chǎn)品功能的展開(kāi)
DFMEA析層級(jí)（約定層級(jí)）的定義：
設(shè)計(jì)責(zé)任
技術(shù)規(guī)劃——功能層級(jí)與結(jié)構(gòu)層級(jí)、OM應(yīng)用情形
DFMEA向——結(jié)構(gòu)導(dǎo)向與功能導(dǎo)向
邏輯總成——功能定義、裝配性總成
技術(shù)規(guī)劃——重用性設(shè)計(jì)
功能分配的影響
基礎(chǔ)FMEA項(xiàng)目FMEA
DFMEA作表結(jié)構(gòu)分析：
結(jié)構(gòu)樹(shù)與邊界圖（）：作用、表達(dá)方式
產(chǎn)品OM級(jí)與FMEA析層級(jí)（FMEA構(gòu)樹(shù)）的關(guān)系
用戶與特性類型
多級(jí)表達(dá)的關(guān)系
DFMEA作表功能分析：
穩(wěn)健性設(shè)計(jì)與
功能矩陣與功能樹(shù)
功能描述的深度要求
實(shí)戰(zhàn)練習(xí)
小組進(jìn)行。
以小組熟悉的產(chǎn)品（客戶的真實(shí)產(chǎn)品）為案例，并且是之后所有練習(xí)的案例基礎(chǔ)
產(chǎn)品可以是系統(tǒng)級(jí)別或者子系統(tǒng)級(jí)別或零件級(jí)別
描述產(chǎn)品不同層級(jí)的功能與結(jié)構(gòu)
發(fā)表與培訓(xùn)師講評(píng)
DFMEA失效分析（約時(shí)）
（七步法之：失效分析）
失效鏈與FMEA析邏輯
故障失效模式、缺陷、失效模式
失效模式M開(kāi)發(fā)：
識(shí)別方法：提問(wèn)法、技術(shù)要求描述、結(jié)構(gòu)與可靠性
失效模式識(shí)別的充分性、合并與拆分、分析與不分析
失效模式與失效數(shù)據(jù)庫(kù)：失效模式義
變形與斷裂是幾個(gè)失效模式？有關(guān)聯(lián)嗎？
不同位置的斷裂需要識(shí)別為不同的是失效模式嗎？
零件失效在零件還是系統(tǒng)的FMEA分析
最少需要分析那些失效模式
軸扭斷、拉斷、剪斷是是哪個(gè)還是一個(gè)失效模式
那種描述是正確的：“現(xiàn)象”“對(duì)象象”“對(duì)象件象”
失效影響E析：
與失效鏈的關(guān)系，后果應(yīng)該分析到下面什么層次：
下一級(jí)（直接后果）
OEM如整車戶界面）
消費(fèi)者或使用者的最終影響
“孤立”原則：發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸斷裂是否影響車輛安全
專業(yè)知識(shí)：線束斷裂是否影響安全
實(shí)戰(zhàn)練習(xí)
以練習(xí)基礎(chǔ)
識(shí)別失效模式：采用培訓(xùn)師推薦的方法
分析失效影響：專業(yè)描述
小組發(fā)表與培訓(xùn)師講評(píng)
日程
題目
培訓(xùn)內(nèi)容
第
DFMEA效分析（續(xù)）
潛在原因C析：
原因分析的邊界；
外部接口有關(guān)的原因
顧客使用不當(dāng)是C？
周邊零件產(chǎn)生的影響是C？
對(duì)環(huán)境條件的識(shí)別、使用壽命的定義是原因嗎？
包裝、運(yùn)輸條件是原因嗎？
界內(nèi)原因：
下一級(jí)間的相互作用
DFMEA
下一級(jí)的失效模式
對(duì)下一級(jí)的技術(shù)要求的定義
過(guò)多原因的處理
邏輯門與FMEA因的表達(dá)
FC達(dá)方式與M達(dá)方式的差異
實(shí)戰(zhàn)練習(xí)
繼續(xù)練習(xí)
完成原因分析
小組發(fā)表與培訓(xùn)師講評(píng)
DFMEA風(fēng)險(xiǎn)分析（約.5時(shí)）
（七步法之：風(fēng)險(xiǎn)分析）
新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程—VP&RFMEA系：
常規(guī)的新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程節(jié)點(diǎn)
常見(jiàn)的樣件與試驗(yàn)階段—VVVVC
DVP&RFMEA關(guān)系
DFMEA析時(shí)機(jī)，以及預(yù)防測(cè)與分析時(shí)機(jī)的關(guān)系
當(dāng)前預(yù)防控制措施C發(fā)：
當(dāng)前的含義？
與經(jīng)驗(yàn)體系的關(guān)系？
預(yù)防措施與問(wèn)題解決的差異？
預(yù)防措施是否需要證據(jù)？
CV驗(yàn)是探測(cè)還是預(yù)防？
CAEEA探測(cè)還是預(yù)防？
經(jīng)驗(yàn)是否必須形成文件或者申請(qǐng)專利
當(dāng)前探測(cè)控制措施C發(fā)：
探測(cè)的對(duì)象是失效模式還是失效原因？
與VP&R關(guān)系
尺寸檢查是FMEA是FMEA探測(cè)措施
供應(yīng)商和顧客實(shí)施的試驗(yàn)是組織的探測(cè)措施嗎？
試驗(yàn)計(jì)劃與試驗(yàn)大綱的區(qū)別
風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)：
嚴(yán)重度：
基于整車還是基于分析對(duì)象
評(píng)價(jià)的基本原則：RF安全、法規(guī)、功能等級(jí)）
評(píng)價(jià)準(zhǔn)則的補(bǔ)充和修訂方法
設(shè)計(jì)和顧客理解的差異
頻度：
針對(duì)失效模式還是針對(duì)失效原因？
不發(fā)生的頻度是“還是“？
定型分析和定量分析的差異
三原則：數(shù)據(jù)、技術(shù)成熟度、預(yù)防措施有效性
SOP的試驗(yàn)數(shù)據(jù)可以改變頻度評(píng)價(jià)結(jié)果嗎？
探測(cè)度：
試驗(yàn)時(shí)機(jī)和試驗(yàn)方法的影響
試驗(yàn)結(jié)果與探測(cè)度有關(guān)嗎？
探測(cè)度評(píng)價(jià)準(zhǔn)則的補(bǔ)充與修訂
實(shí)戰(zhàn)練習(xí)
繼續(xù)練習(xí)
完成控制措施分析（預(yù)防與探測(cè)）
完成嚴(yán)重度、頻度、探測(cè)度評(píng)價(jià)
發(fā)表與培訓(xùn)師講評(píng)
DFMEA化與文件化（約時(shí)）
（七步法之優(yōu)化；結(jié)果文件化）
優(yōu)化：
AP則的理解與應(yīng)用、不同的規(guī)則
優(yōu)化措施的制定與狀態(tài)管理、優(yōu)化措施對(duì)OD-AP影響
結(jié)果文件化：
輸出：基礎(chǔ)FMEA項(xiàng)目FMEA動(dòng)態(tài)管理、評(píng)審
特殊特性清單
流程文件：新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程、MEA作規(guī)范、問(wèn)題解決流程、更改流程

DFMEA應(yīng)用課程