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PPAP具體應用課程

課程背景：
ISO/TS16949標準7.3.6.3規(guī)定了生產件批準（PPAP）的要求，組織應符合由顧客承認的產品和制造過程批準程序。組織應在制造過程驗證（試生產）之后，提供產品和相關的文件及技術資料給顧客進行生產件批準。
產品批準程序同樣適用于組織的供應商，亦即對于提供材料或零部件的供應商，組織應要求供應商提交產品和相關文件資料給組織批準，通過批準后可供貨，確保供應商的制程能力和質量滿足要求。
因此，PPAP過程適用于整個汽車供應鏈。
課程能幫助企業(yè)正確地理解了顧客工程設計記錄和規(guī)范的所有要求，以及確定該制造過程一是否具有潛力在實際生產運行中，依報價時的生產節(jié)拍，持續(xù)生產滿足顧客要求的產品，贏得顧客的信譽。

課程對象
 質量工程師，供應商管理工程師，售后質量工程師，研發(fā)的產品工程師，工藝工程師，采購工程師，銷售工程師，市場開發(fā)工程師，生產的車間主任，車間工藝員等。

課程收益
1、正確提交PPAP給顧客
2、學會PPAP中的知識
3、用顧客認可的語言來進行溝通
4、滿足顧客PPAP的要求
5、獲得采購商對質量管理的認可，從而獲得更多客戶

課程大綱：
1、引言
-PPAP第四版變化
-ISO/TS16949標準要求 
-PPAP的目的
-PPAP的范圍
2、基本術語
-認可的試驗室
-外觀項目
-散裝材料
-實驗室
-生產材料
-易損工裝
-工具
-初始過程研究
-零件提交保證書
-生產節(jié)拍
-現場
-穩(wěn)定過程
3、PPAP的生產過程要求
-對于生產件
-對于散裝材料
4、PPAP批準須提交的項目和資料 
 - 設計記錄
 -經過授權的工程更改文件
 -顧客工程批準
- DFMEA
 -過程流程圖
 -PFMEA
- 控制計劃
 -測量系統(tǒng)分析
 -全尺寸測量結果
- 材料/性能試驗結果的記錄
 -初始過程研究
 -合格試實驗室的文件要求
- 外觀批準報告(AAR)
 -生產件樣品
 -標準樣品
- 檢查輔具
 -顧客的特殊要求
-零件提交保證書（PSW）
5、顧客通知和提交要求
-PPAP提交時機
-給顧客的通知 
6、向顧客提交證據的等級
7、PPAP提交的狀態(tài)
-完全批準
-臨時批準
-拒收
8、PPAP記錄的保存
9、PPAP批準過程流程圖

PPAP具體應用課程