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持續(xù)改善的培訓(xùn)

【課程背景】
客戶的要求越來越定制化，價(jià)格越來越透明。從客戶的角度出發(fā)，認(rèn)識(shí)價(jià)值和發(fā)現(xiàn)過程中的浪費(fèi)，并持續(xù)消除浪費(fèi)；降低或消除過程中的非增值活動(dòng)，通過降低設(shè)置時(shí)間、生產(chǎn)線平衡以及目視控制，標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)等具體的改善方法，降低制造成本并支持拉動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)的實(shí)施勢(shì)在必行！

【課程收益】
通過本課程的學(xué)習(xí)，我們將帶你進(jìn)入二十一世紀(jì)最成功的生產(chǎn)方式——Kaizen的世界：何時(shí)需要改善（Kaizen）,如何應(yīng)用改善（Kaizen）；改善（Kaizen）的策略，常用工具和技巧；如何用最經(jīng)濟(jì)的成本，得到最有效的改善。

【參加對(duì)象/時(shí)間】
公司管理者、生產(chǎn)經(jīng)理、車間主任、班組長、精益愛好者等；1天時(shí)間

【課程大綱】
精益生產(chǎn)利器-持續(xù)改善
一、常識(shí)性，低成本的KAIZEN
Kaizen與通常意義上改善
Kaizen的文化沖撞
Kaizen的特征
驅(qū)動(dòng)Kaizen的兩個(gè)原則

二、改善的起點(diǎn)及準(zhǔn)備事項(xiàng)（用案例講述）
改善機(jī)會(huì)描述------價(jià)值流圖
識(shí)別改善機(jī)會(huì)
確定價(jià)值
產(chǎn)品流程中的價(jià)值流
流動(dòng)中的價(jià)值
建立并培訓(xùn)團(tuán)隊(duì)
設(shè)定目標(biāo)/收集基礎(chǔ)數(shù)據(jù)
領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì)的職責(zé)

三、時(shí)間/任務(wù)管理及策略
每天活動(dòng)策略和目標(biāo)

四、改善的步驟
過程執(zhí)行實(shí)況記錄：區(qū)域記錄，Kaizen信息
識(shí)別浪費(fèi)
籌劃對(duì)策：關(guān)注可完成項(xiàng)目，合理量化資源，低成本消除浪費(fèi)，解決問題
實(shí)況檢查：把握正確方向及充分精益的解決方法
實(shí)施改進(jìn)：JUSTDOIT！
驗(yàn)證改進(jìn)：是否達(dá)到目標(biāo)并采取必要行動(dòng)完成驗(yàn)證
量測(cè)結(jié)果

五、如何實(shí)施Kaizen（用案例講述）
質(zhì)量方面的改善（Kaizen）應(yīng)用
質(zhì)量成本
5M
不良品預(yù)防與過程預(yù)防
抽樣操作
生產(chǎn)方面的改善（Kaizen）應(yīng)用
現(xiàn)場(chǎng)改善
5S與目視控制
標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
TPM
生產(chǎn)線編制

六、Kaizen的成功關(guān)鍵
精益思想
團(tuán)隊(duì)合作與溝通
督導(dǎo)

七、典型的改善領(lǐng)域：生產(chǎn)率提高，WIP減少，循環(huán)時(shí)間降低，提高設(shè)備OEE…

八、持續(xù)改善(改善效果跟蹤，循環(huán)改善)
反饋交流解疑
授課方式：
講解案例互動(dòng)研討問題答疑深度觀察情景對(duì)話

持續(xù)改善的培訓(xùn)