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車間管理職能培訓

【課程大綱】
一、車間的組織地位
1、生產(chǎn)工藝階段
⑴、工藝專業(yè)化 ⑵、對象專業(yè)化
2、崗位設(shè)置規(guī)模
⑴、所轄班組數(shù) ⑵、組內(nèi)崗位數(shù)
3、車間管理范圍
⑴、技術(shù)管理 ⑵、人事管理 ⑶、設(shè)備管理 ⑷、計劃管理 ⑸、生產(chǎn)管理 ⑹、質(zhì)量管理 ⑺、安全管理 ⑻、效能管理 ⑼、費用管理 ⑽、環(huán)境管理 ⑾、量才而用⑿、按勞分配 ⒀、按需培訓 ⒁、因人施教 ⒂、培養(yǎng)人才 ⒃、建設(shè)團隊

二、車間管理職能
⑴、貫徹技術(shù)標準 ⑵、領(lǐng)導帶領(lǐng)團隊 ⑶、使用維護設(shè)備 ⑷、執(zhí)行落實計劃 ⑸、組織日常生產(chǎn) ⑹、控制保障品質(zhì) ⑺、貫徹安全條例 ⑻、實現(xiàn)先進工效 ⑼、嚴格控制超耗 ⑽、確保環(huán)境文明 ⑾、科學合理用人 ⑿、實現(xiàn)公平分配 ⒀、結(jié)合實際培訓 ⒁、結(jié)合個性輔導 ⒂、努力培養(yǎng)人才 ⒃、努力提升團隊 

三、車間管理權(quán)限
⑴、分解技術(shù)操作 ⑵、制定崗位職責 ⑶、進行設(shè)備定標 ⑷、分解計劃任務(wù) ⑸、組織生產(chǎn)準備 ⑹、監(jiān)控工序質(zhì)量 ⑺、監(jiān)督安全操作 ⑻、合理利用資源 ⑼、監(jiān)控各項開支 ⑽、監(jiān)管環(huán)境文明 ⑾、量才而用 ⑿、實行公平分配 ⒀、結(jié)合需要培訓 ⒁、不拘一格培養(yǎng)人才 ⒂、不斷努力提升團隊

四、車間主任應(yīng)知
⑴、全面熟悉車間工藝技術(shù) ⑵、全面了解班組關(guān)鍵崗位 ⑶、全面了解主要設(shè)備性能 ⑷、全面掌握車間生產(chǎn)計劃 ⑸、全面掌握各班組生產(chǎn)準備內(nèi)容 ⑹、全面了解產(chǎn)品質(zhì)量標準 ⑺、全面掌握安全生產(chǎn)規(guī)則 ⑻、全面熟悉資源共享 ⑼、全面掌握費用消耗 ⑽、全面了解污染臟亂 ⑾、識才用才任人唯賢 ⑿、物質(zhì)獎勵精神鼓勵結(jié)合 ⒀、培養(yǎng)人才不拘一格 ⒁、打造團隊多種角度

五、車間主任應(yīng)會
⑴、指導車間班組貫徹工藝技術(shù)標準，解決貫標中遇到的技術(shù)難題和瓶頸。
⑵、指導班組長抓好關(guān)鍵崗位技能培訓，確保在崗員工能夠勝任工序作業(yè)。 
⑶、指導班組長全面掌握主要設(shè)備性能及操作要領(lǐng)，達到以設(shè)備保障工藝。 
⑷、指導班組長全面掌握車間生產(chǎn)計劃，能夠?qū)⒂媱澐峙傻絾T工作業(yè)達標。
⑸、指導班組長全面掌握生產(chǎn)準備內(nèi)容，順利有效實現(xiàn)各種產(chǎn)品工藝轉(zhuǎn)換。
⑹、指導班組長全面掌握產(chǎn)品工藝質(zhì)量標準，能夠組織員工正確操作達標。
⑺、指導班組長全面掌握安全生產(chǎn)規(guī)則，能夠組織員工正確遵守安全規(guī)則。
⑻、指導班組長全面熟悉資源，按需調(diào)動車間內(nèi)的各種資源確保任務(wù)實現(xiàn)。
⑼、指導班組長全面掌握費用消耗，按照定額使用設(shè)備工具刀具物料人工。
⑽、指導班組長全面了解污染臟亂源頭，按照科學有效作業(yè)規(guī)則避免發(fā)生。
⑾、指導班組長全面了解每位員工特點，結(jié)合工作用其所長避其所短雙贏。
⑿、指導班組長全面掌握每位員工工作成果，按質(zhì)、量水平給以公平回報。
⒀、指導班組長最有效地幫助每位員工提升技能水平，進而提升班組實力。
⒁、指導班組長采取多種方法，團結(jié)凝聚員工，不斷增長全員的團隊意識。

六、車間主任的工作方法
⑴、研究產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝文件，掌握產(chǎn)品生產(chǎn)要領(lǐng)和工藝難點，不斷積累。
⑵、觀察積累車間各類工藝關(guān)鍵崗位的技能要素知識，形成鑒別和指導力。
⑶、研究了解熟悉車間主要設(shè)備性能及操作要領(lǐng)，掌握設(shè)備工藝功效產(chǎn)能。 
⑷、研究了解掌握車間生產(chǎn)計劃系統(tǒng)，憑借數(shù)據(jù)把握住班組產(chǎn)品生產(chǎn)能力。
⑸、研究了解熟悉班組主要生產(chǎn)準備內(nèi)容，能判斷各種產(chǎn)品工藝轉(zhuǎn)換時間。
⑹、研究了解熟悉典型產(chǎn)品的工藝質(zhì)量標準，能夠?qū)嵉嘏袆e產(chǎn)品是否合格。
⑺、研究了解熟悉各班組安全生產(chǎn)制度，能夠指導員工正確執(zhí)行安全操作。
⑻、研究了解熟悉各班組工藝通用性，能夠調(diào)動車間的資源確保任務(wù)實現(xiàn)。
⑼、收集掌握各班組各類費用明細定額，能夠監(jiān)控判明各類物耗是否超標。
⑽、研究了解熟悉各班組污染臟亂的源頭，能夠用科學有效作業(yè)規(guī)則指導。
⑾、研究了解熟悉各班各地各年齡各類性格員工特點，建立全面用人思路。
⑿、研究了解熟悉各工種技能難度環(huán)境特點，建立公平回報勞動者的標準。
⒀、研究熟悉掌握對各工種各類人員進行全面培訓方式，促進人才的成長。
⒁、研究熟悉掌握促進員工團結(jié)合作的溝通交流方式，促進團隊意識增強。

七、車間主任的技能水平
⑴、掌握產(chǎn)品生產(chǎn)要領(lǐng)和工藝難點程度，能正確指導解決生產(chǎn)難題的能力。
⑵、對車間各類工藝關(guān)鍵崗位的技能要素認識程度，鑒別和指導能力高度。
⑶、對車間主要設(shè)備性能及操作要領(lǐng)熟悉程度，掌握設(shè)備工藝功效的數(shù)據(jù)。 
⑷、對車間生產(chǎn)計劃編制的掌握程度，憑借數(shù)據(jù)把控班組產(chǎn)量質(zhì)量的能力。
⑸、對班組各項生產(chǎn)準備的內(nèi)容掌握程度，判斷產(chǎn)品工藝轉(zhuǎn)換時間的精度。
⑹、對典型產(chǎn)品的工藝質(zhì)量標準掌握程度，現(xiàn)場判別產(chǎn)品是否合格的能力。
⑺、對各班組安全生產(chǎn)制度掌握的程度，能正確指出員工違規(guī)操作的水平。
⑻、對各班組工藝條件變通的掌握程度，正確調(diào)動各種資源有效利用程度。
⑼、對各班組各類費用定額的掌握程度，監(jiān)控判明各類物耗是否超標程度。
⑽、對各班組污染臟亂的源頭掌握程度，能有效指導科學規(guī)范操作的水平。
⑾、對各班各地各年齡各類性格員工特點掌握程度，合理有效用人的水平。
⑿、對各工種技能難度環(huán)境特點掌握程度，員工對實行公平回報的認同度。
⒀、對各工種各類人員進行全面培訓方式有效程度，促進人才的成長程度。
⒁、對促進員工團結(jié)合作溝通交流的有效程度，員工團隊意識增強程度。

八、對車間主任的考核指標
⑴、員工離職率
⑵、員工滿意率
⑶、計劃完成率
⑷、全員勞產(chǎn)率
⑸、品質(zhì)合格率
⑹、設(shè)備保養(yǎng)率
⑺、安全生產(chǎn)率
⑻、費用超耗率
⑼、5S合格率
⑽、全員培訓率
⑾、技能合格率

九、對班組長任職要求
⑴、將車間主任的各項要求標準范圍限定到班組，就是班組長應(yīng)該做到的各項要求。
⑵、班組長日常工作“7法”方式：
①、每天組織本班組全面開展“五保行動”(第1件事)。
②、每天全面做好班組的“產(chǎn)前準備”(第2件事)。
③、每天具體安排班組員工實現(xiàn)“人人10清楚”(第3件事)。
④、每天要求記錄班組的“外部問題”(第4件事)。
⑤、分步驟組織對班組員工開展培訓，按“每人10清楚”模式逐個評估達標。
⑥、對在崗員工，通過“五保行動”和“人人10清楚”培訓，建立“個人水準測評記錄”。
⑦、班組車間領(lǐng)導都要學會建立本部門的《當天五保問題臺帳》，每天提高一小步。

車間管理職能培訓