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spc統(tǒng)計(jì)過程控制培訓(xùn)課程

【課程目標(biāo)】掌握統(tǒng)計(jì)過程控制的方法和使用過程；獲得“預(yù)防優(yōu)于檢測(cè)”的概念，避免浪費(fèi)
【參加對(duì)象】經(jīng)營、生產(chǎn)和質(zhì)管人員；從事統(tǒng)計(jì)法應(yīng)用的見習(xí)管理人員

【課程大綱】
直方圖是用來分析數(shù)據(jù)信息的常用工具，它能夠直觀地顯示出數(shù)據(jù)的分布情況。
關(guān)聯(lián)圖用于將關(guān)系紛繁復(fù)雜的因素按原因-結(jié)果或目的-手段等目的有邏輯地連接起來的一種圖形方法。
流程圖是將一個(gè)過程的步驟用圖的形式表示出來的一種圖示工具。它既可以用來描述現(xiàn)有過程，亦可用來設(shè)計(jì)一個(gè)新過程。
親和圖用于歸納、整理由“頭腦風(fēng)暴”法產(chǎn)生的觀點(diǎn)、想法等語言資料，按它們之間的親近關(guān)系加以歸類、匯總的一種圖示方法。
排列圖又叫帕累托圖，它是將各個(gè)項(xiàng)目從最主要到最次要的順序進(jìn)行排列的一種工具。
樹圖也叫系統(tǒng)圖，它可以系統(tǒng)地將某一主題分解成許多組成要素，以顯示主題與要素、要素與要素之間的邏輯關(guān)系和順序關(guān)系。
控制圖用來對(duì)過程狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控，并可度量、診斷和改進(jìn)過程狀態(tài)。
散布圖是用來發(fā)現(xiàn)和顯示兩組相關(guān)數(shù)據(jù)之間相關(guān)關(guān)系的類型和程度，或確認(rèn)其預(yù)期關(guān)系的一種示圖工具。
調(diào)查表又叫檢查表、統(tǒng)計(jì)分析表等，用來系統(tǒng)地收集資料和積累數(shù)據(jù)，確認(rèn)事實(shí)并對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行粗略整理和分析的統(tǒng)計(jì)圖表。
矩陣圖是以矩陣的形式分析因素間相互關(guān)系及其強(qiáng)弱的圖形。它由對(duì)應(yīng)事項(xiàng)、事項(xiàng)中的具體元素和對(duì)應(yīng)元素交點(diǎn)處表示相關(guān)關(guān)系的符號(hào)構(gòu)成。
因果圖又叫魚刺圖，用來羅列問題的原因，并將眾多的原因分類、分層的圖形。
雷達(dá)圖用于描繪現(xiàn)有狀況與目標(biāo)之間差距的大小程度。
水平對(duì)比法是通過不斷地將企業(yè)流程與世界處于領(lǐng)先地位的企業(yè)相比較，以獲得有助于改善經(jīng)營績(jī)效的信息。它是一項(xiàng)有系統(tǒng)的、持續(xù)性的評(píng)估過程。
頭腦風(fēng)暴法也稱集思廣益法，它是采用會(huì)議的方式，引導(dǎo)每個(gè)人廣開言路、激發(fā)靈感，暢所欲言地發(fā)表獨(dú)立見解的一種集體創(chuàng)造思維的方法。

口訣：
檢查表——收集、整理資料；
排列圖——確定主導(dǎo)因素；
散布圖——展示變量之間的線性關(guān)系；
因果圖——尋找引發(fā)結(jié)果的原因；
分層法——從不同角度層面發(fā)現(xiàn)問題；
直方圖——展示過程的分布情況；
控制圖——識(shí)別波動(dòng)的來源；
關(guān)聯(lián)圖——理清復(fù)雜因素間的關(guān)系；
系統(tǒng)圖——系統(tǒng)地尋求實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的手段；
親和圖——從雜亂的語言數(shù)據(jù)中汲取信息；
矩陣圖——多角度考察存在的問題,變量關(guān)系；
PDPC法——預(yù)測(cè)設(shè)計(jì)中可能出現(xiàn)的障礙和結(jié)果；
箭條圖——合理制定進(jìn)度計(jì)劃；
矩陣數(shù)據(jù)解析法—多變量轉(zhuǎn)化少變量數(shù)據(jù)分析；

重點(diǎn)講解內(nèi)容：
導(dǎo)入
以經(jīng)理用獎(jiǎng)罰代SPC的故事導(dǎo)出SPC…
什么是SPC？什么是控制圖？
歷史，兩種不同的原因，規(guī)格線與控制線的區(qū)別
重要性（QS9000，6sigma管理，持續(xù)改進(jìn)）
制作控制圖前要做的工作
數(shù)據(jù)的2種類型
怎樣采集數(shù)據(jù)
準(zhǔn)備工作：多功能小組，MSA，測(cè)量計(jì)劃，樣本量
制作控制圖（以Xbar-R圖為例）
舉例演示
分組實(shí)驗(yàn)：組成多功能小組，角色分配，MSA（如果無法用P值簡(jiǎn)單判斷，可略），測(cè)量計(jì)劃，數(shù)據(jù)采集，制作控制圖
得到控制圖后，如何分析？
幾種主要失控狀態(tài)及可能原因
a)出界
b)連續(xù)在單側(cè)
c)顯示出規(guī)則的圖案
d)近中心線…
控制圖分析：控制圖有失控傾向嗎？
a)如果有，是哪一類？
b)如果沒有，而過程表現(xiàn)又不好，那又是什么原因？
得到控制圖后，如何分析？
幾種主要失控狀態(tài)，及可能原因
a)出界
b)連續(xù)在單側(cè)
c)顯示出規(guī)則的圖案
d)近中心線…
實(shí)例分析：剛才的控制圖有問題嗎？
a)如果有，是哪一類？
作控制圖的技術(shù)問題
如何分組？
a)群內(nèi)，群間的概念
介紹其他控制圖
每組只有一個(gè)數(shù)據(jù)：?jiǎn)沃狄苿?dòng)極差圖
a)舉例…
其他圖用在什么場(chǎng)合：
a)P圖，X-S圖，nP圖，c圖，u圖
如何改進(jìn)？實(shí)際工作中會(huì)遇到的問題？
舉例說明：經(jīng)理學(xué)了SPC后怎么做？
回到實(shí)驗(yàn)中去改進(jìn)
各組發(fā)表報(bào)告
控制圖的活用
舉例說明
總結(jié)與回答問題

MSA測(cè)量系統(tǒng)分析
【課程目標(biāo)】
產(chǎn)品質(zhì)量和過程質(zhì)量的控制和改進(jìn)，依賴于測(cè)量系統(tǒng)的質(zhì)量。所謂測(cè)量系統(tǒng)分析（MSA），是應(yīng)用統(tǒng)計(jì)過程控制領(lǐng)域中一些行之有效的原理、方法和工具，來了解測(cè)量系統(tǒng)中各種影響測(cè)量結(jié)果的變異性，從而保證測(cè)量系統(tǒng)的質(zhì)量。在QS9000及TS16949體系中，都對(duì)MSA有專門要求。本課程不但解釋了相關(guān)的重要概念，還精心設(shè)計(jì)了人人參與的課堂實(shí)驗(yàn)。使抽象枯燥的概念理論在實(shí)驗(yàn)中變得真實(shí)有趣，并可當(dāng)場(chǎng)掌握重要的R&R分析方法。通過本課程的學(xué)習(xí)，可以達(dá)到以下目標(biāo)：介紹選擇各種方法來評(píng)定測(cè)量系統(tǒng)質(zhì)量的指南；掌握測(cè)量系統(tǒng)分析的方法和使用過程；獲得“預(yù)防優(yōu)于檢測(cè)”的概念避免浪費(fèi)。通過測(cè)量系統(tǒng)分析了解所有生產(chǎn)過程中使用的量具的變差，并對(duì)不合格的量具進(jìn)行分析、改進(jìn)，提高檢驗(yàn)、測(cè)量、試驗(yàn)數(shù)據(jù)的真實(shí)性和報(bào)告的準(zhǔn)確性減少產(chǎn)品在檢驗(yàn)、測(cè)量、試驗(yàn)過程中誤判的可能性
【參加對(duì)象】本課程適合參與或負(fù)責(zé)系統(tǒng)策劃，使用、維護(hù)、評(píng)估和實(shí)施TS16949的人員，以及企業(yè)中負(fù)責(zé)工程、制造、質(zhì)量、計(jì)量、生產(chǎn)、管理等相關(guān)人員

【課程大綱】
測(cè)量系統(tǒng)介紹
MSA基本概念
為什么要考慮測(cè)量系統(tǒng)變異
數(shù)據(jù)變異的來源
誤差因素的影響
MSA的重要性
測(cè)量系統(tǒng)的統(tǒng)計(jì)特性
可接受的測(cè)量系統(tǒng)
對(duì)總變量的影響
對(duì)生產(chǎn)規(guī)格的影響
測(cè)量分析前的準(zhǔn)備
測(cè)量系統(tǒng)變異的組成部分
測(cè)量系統(tǒng)分析（結(jié)合案例）
計(jì)量型測(cè)量系統(tǒng)研究
偏倚
進(jìn)行研究
結(jié)果分析—作圖法
結(jié)果分析—數(shù)據(jù)法
舉例-偏倚
偏倚研究的分析
穩(wěn)定性
進(jìn)行研究
結(jié)果分析—作圖法
結(jié)果分析—數(shù)據(jù)法
舉例—穩(wěn)定性
線性
進(jìn)行研究
結(jié)果分析-作圖法
線性--舉例
線性接受準(zhǔn)則
導(dǎo)致非線性可能的原因
重復(fù)性和再現(xiàn)性（R&R）
取樣的代表性
極差法
示例：GRR分析—極差法
均值-極差法
進(jìn)行研究
結(jié)果分析-作圖法
%R&R接受準(zhǔn)則
結(jié)果分析
案例
方差分析法A*VA介紹
計(jì)數(shù)型測(cè)量系統(tǒng)研究
計(jì)數(shù)型量具
小樣法分析
大樣法分析介紹
驗(yàn)證測(cè)量系統(tǒng)的步驟（案例模擬學(xué)習(xí)）
合格測(cè)量系統(tǒng)的判定方法
如何改善測(cè)量測(cè)量系統(tǒng)以滿足工作需要

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