課程描述INTRODUCTION
· 車間主任· 班組長· 其他人員· 品質(zhì)經(jīng)理
培訓(xùn)講師：周士量
課程價格：￥元/人
培訓(xùn)天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
高質(zhì)量管理課程
課程對象：
總經(jīng)理、工程師、各部門經(jīng)理、車間主任、班組長、檢驗員等
課程背景：
沒有質(zhì)量，就沒有中國企業(yè)的明天。尤其處在全球經(jīng)濟低迷時期，危機與競爭并存。企業(yè)的高質(zhì)量管理就是一匹“黑馬”將會帶領(lǐng)企業(yè)另辟蹊徑，跨越市場的時間與空間而獨領(lǐng)風(fēng)騷。中國制造只有鎖定這個“高質(zhì)量”就是核心競爭力的有力武器，內(nèi)部深度打造，外部迎頭趕上，從傳統(tǒng)的“只能做產(chǎn)品”而轉(zhuǎn)變到“可以保證產(chǎn)品”的質(zhì)量管理格局上來。只有保證產(chǎn)品才能有資格活著！縱觀國內(nèi)企業(yè)質(zhì)量管理，還屬認識階段，缺乏真正控制與保證的能力，因質(zhì)量問題而造成的質(zhì)量成本甚至可以毀滅一個企業(yè)，痛心之至。痛定思痛！只有堅定“高質(zhì)量就是低成本是硬道理”的理念，才使企業(yè)避免規(guī)避與死亡的鐵定保障。實話實說，大多企業(yè)都是從ISO9 000中認識質(zhì)量的，所謂的控制與保證是形而上學(xué)的，就是照搬質(zhì)量與模仿質(zhì)量，沒有真正意義上的實施質(zhì)量，把返工、檢驗、報廢、投訴、索賠等高質(zhì)量成本事故作為日常的非質(zhì)量管理工作。惡性循環(huán)，周而復(fù)始，被逼到生存的邊緣。中國企業(yè)的質(zhì)量管理真正意義上與ISO9000還有相當(dāng)大的距離，員工的質(zhì)量意識與心態(tài)；員工的操作技能水平都相對較薄弱，加之質(zhì)量基礎(chǔ)管理工作屬于空白。然而，令人遺憾的是，許多通過認證的企業(yè)，同以前一樣，客戶投訴仍然不斷發(fā)生，該出的質(zhì)量問題仍然在出，差錯率、不合格率不見有何變化。如何面對這種危機？*生產(chǎn)管理專家周士量先生將出于對中國制造的熱愛與責(zé)任，幫助制造業(yè)設(shè)計出適合企業(yè)走出質(zhì)量管理“誤區(qū)”的課程，指導(dǎo)企業(yè)重新認識質(zhì)量與實施質(zhì)量的新思路。課程將會用全新管理的理念與通俗易懂的格調(diào)和講故事的風(fēng)格把高深的質(zhì)量管理學(xué)說進行詮。
課程大綱：
第一講：何為質(zhì)量
1、質(zhì)量五個錯誤的假設(shè)（錯誤的思想就會制造失敗的行動方向）
2、質(zhì)量到底由誰來決定（使用后客戶的意見就是真正的“金口良言”）
3、產(chǎn)品是在工作中制造出來的（讓員工第一次做對有兩個基本保證）
4、注意質(zhì)量可以降低成本（質(zhì)量事故就是*的成本，返工就是*的浪費）
5、主管與質(zhì)量的界定（強調(diào)“穩(wěn)定質(zhì)量”就是工作的方針）
6、檢驗員與質(zhì)量的界定（企業(yè)要不要檢驗員分析）
7、員工與質(zhì)量的界定（打破“計件工資制”實現(xiàn)“交叉索賠追溯制”）
第二講：質(zhì)量管理是什么
1、從不穩(wěn)定（人、機、料、法、環(huán)）的產(chǎn)品質(zhì)量抓起
2、品質(zhì)管理基礎(chǔ)—標準化（ “野蠻制造—我行我素”*的克星）
3、品質(zhì)管理基礎(chǔ)—信息化（反饋越快就是效率越高）
4、品質(zhì)管理基礎(chǔ)—質(zhì)量教育（一個沒有思想的產(chǎn)品就是不值錢的產(chǎn)品）
5、品質(zhì)管理基礎(chǔ)—質(zhì)量改進（企業(yè)不需要“善良”的員工，需要有錯就該的員工）
6、品質(zhì)管理基礎(chǔ)—質(zhì)量成本分析（預(yù)防為主才是低成本）
7、品質(zhì)管理基礎(chǔ)—質(zhì)量缺陷分析（無意識差錯都要排除）
8、品質(zhì)管理基礎(chǔ)—設(shè)備管理（保養(yǎng)永遠比維修更重要）
第三講：如何制定質(zhì)量管理的方針
1、質(zhì)量宣言的擬定（全員認可的價值觀才是企業(yè)的發(fā)展愿景）
2、質(zhì)量方針實施游戲規(guī)則（下道工序是上道工序客戶）
3、質(zhì)量管理“追溯索賠制”（企業(yè)內(nèi)部就是“市場”）
第四講： “三按”、“三檢”
1、“三按”（按標準工作的規(guī)則意識）
2、“三檢”（不制造不良品、不流出不良品、不接受不良品）
第五講：品管“三大控制”
1、進料控制與庫存品質(zhì)管理（抓質(zhì)量管理要從源頭抓起）
2、過程控制與SPC（進料嚴格把關(guān)后，所出現(xiàn)的不良都是過程制造出現(xiàn)的）
3、終端控制與顧客滿意（質(zhì)量管理的“末日管理”）
第六講：品質(zhì)管理的發(fā)展與變革
1、重新認識ISO9000（企業(yè)之間差距分析與論述）
2、質(zhì)量意識----質(zhì)量保證----客戶滿意----顧客感動（質(zhì)量管理變革與發(fā)展）
3、5S—6S—TPM—TQM—ISO9000--6sigma—ZD（質(zhì)量管理要亦步亦趨發(fā)展）
第七講：品質(zhì)管理與全員素質(zhì)和全員改善
1、5S 、6S 與全員素質(zhì)（有素質(zhì)的員工才會屬于企業(yè)）
2、TPM 與全員改善（改善永遠比管理更重要）
第八講：品質(zhì)管理與TQM
1、了解質(zhì)量管理之父—戴明（不了解戴明就不了解質(zhì)量管理）
2、TQC與TQM（成就日本制造的“法寶”）
3、QCC—品管圈小集團活動（以員工為中心的—“群眾性管理”）
第九講：品質(zhì)管理與ISO9000
1、ISO9000是質(zhì)量保證體系（質(zhì)量承諾制的集中體現(xiàn)）
2、ISO9000：1994（四大益處：系統(tǒng)化、記錄化、標準化、合理化）
3、ISO9000：2000（注重過程管理、目標管理、流程管理，搞好品質(zhì)就是客戶滿意。）
第十講：品質(zhì)管理與6sigma
1、Sigma是用來描述一過程參數(shù)的平均值的分布或離散程度，“標準偏差”，
2、6Sigma是“6倍的標準偏差”，在質(zhì)量上表示每百萬壞品率（PPM）少于3.4。
3、6Sigma表示生產(chǎn)質(zhì)量的合格率達到99.9997%，而3Sigma則代表
93.32%的合格率
第十一講：品質(zhì)管理與ZD
1、零缺陷管理（防呆糾錯方法最好運用）
2、零缺陷的基本原則（預(yù)防為主，第一次做對）
高質(zhì)量管理課程
轉(zhuǎn)載：http://santuchuan.cn/gkk_detail/297577.html
已開課時間Have start time
- 周士量