課程描述INTRODUCTION
· 生產(chǎn)廠長· 品質(zhì)經(jīng)理· 研發(fā)經(jīng)理
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
新舊QC七大手法課程
課程背景:
人類追求的最高境界是高質(zhì)量的生活,現(xiàn)代企業(yè)的競爭歸跟到底是質(zhì)量的競爭。尤其目前的中國提高質(zhì)量早就是國家頂層戰(zhàn)略的大事。在提高質(zhì)量的過程中用的最多的方法就是QC七大手法。
品管人員七大手法是品質(zhì)管理工作中最基本也是必不可缺的,在品質(zhì)問題的處理和資料的初步整理中起了重要的作用,其廣泛應(yīng)用在制造、服務(wù)、商業(yè)流程的管理中。
通過對七種方法的理解,我們可以運(yùn)用簡單易懂的方法找到影響產(chǎn)品品質(zhì)的問題并加以對癥下藥。
QC七大手法曾經(jīng)是日本經(jīng)濟(jì)發(fā)展的法定之一,給日本的產(chǎn)品帶來質(zhì)量管理的飛躍,日本品管大師石川馨博士說:“QC手法的使用能解決95%的產(chǎn)品質(zhì)量問題。”1972年日本科技聯(lián)盟整理出七個新手法;1977年在日本開始在企業(yè)中推行實施;1978年由日本水野滋、近藤良夫教授召開研討會命名為“品管新七大手法”;1979年日本科技聯(lián)盟正式公布品管新七大手法。。品管新七大手法并不取代品管七大手法;與品管七大手法相輔相成。
QC七大手法是依照數(shù)據(jù)來解決問題的系列方法,通過正確的收集數(shù)據(jù)、整理數(shù)據(jù)和分析數(shù)據(jù)為產(chǎn)品質(zhì)量的提升提供趨勢和改善依據(jù)。QC七大手法能夠讓日本的產(chǎn)品騰飛,我們沒有不好好應(yīng)用的理由。QC七大手法確實會幫助我們解決實際的質(zhì)量問題。是每個企業(yè)每個員工都要會的基本工作方法。
通過對QC七工具的理解和運(yùn)用,可以用簡單易懂的方法來了解各個過程中的績效。作為質(zhì)量改進(jìn)的重要工具之一,在過程質(zhì)量改進(jìn)的初期,可幫助確定現(xiàn)象和改進(jìn)的機(jī)會。另外,管理人員的工作不僅僅要掌握數(shù)據(jù)分析,更重要的是確定問題,制定計劃和進(jìn)行部門之間的協(xié)調(diào)等。所以管理人員還要具備從各方面獲得語言文字信息,進(jìn)行整理構(gòu)思并運(yùn)用到實際工作中。新QC七種工具能夠幫助對語言統(tǒng)計資料進(jìn)行分解,從各種混亂的互相纏繞的因素中,抓住問題的關(guān)鍵,尋找新構(gòu)思,制定切實可行的措施和方法。
課程收益:
● 了解新QC七大工具及在質(zhì)量問題解決中的應(yīng)用
● 運(yùn)用在特定場合和情況下使用新的QC工具對質(zhì)量問題進(jìn)行分析和采取怎樣的措施
● 掌握組建小組的方法解決現(xiàn)場問題的流程和具體方法;
● 為企業(yè)構(gòu)建全面質(zhì)量管理系統(tǒng)提供工具
● 形成基于事實的改善方法,提升學(xué)員在工作中的問題分析能力
課程方式:講師講授+案例分析+視頻互動+情景模擬+實操演練
課程大綱
第一講:質(zhì)量概述
1、什么是質(zhì)量?
2、什么是管理?
3、TQM與現(xiàn)場品質(zhì)管理
4、質(zhì)量管理的時代變遷
5、應(yīng)用QC技法的目的
6、新舊QC7大手法區(qū)別
7、活學(xué)活用QC技法
第二講:經(jīng)典的舊QC七大手法
一、舊QC7大手法之:查檢表
1、查檢表的定義
2、查檢表的2個作用
3、查檢表的2個種類
4、查檢表的制作方法
1)決定研究的目的及所要收集的數(shù)據(jù)
2)決定查檢表的格式
3)決定記錄形式
4)決定收集數(shù)據(jù)的方法
5、查檢表的注意事項
1)收集正確的數(shù)據(jù)
2)避免主觀的判斷
3)要把握事實真相
6、查檢表分析的應(yīng)用時機(jī)、場所
1)主要用于不良主因,不良項目,工程分布和缺點位置的記錄用查檢表
2)用于確認(rèn)作業(yè)實施,設(shè)備實施情形,預(yù)防發(fā)生不良,確保安全時用
實例:使用查檢表實例
演練:學(xué)員課堂練習(xí)制作查檢表
二、舊QC7大手法之:柏拉圖
1、柏拉圖的定義
2、柏拉圖的6個作用
3、柏拉圖的詳細(xì)制作步驟
1)確定資料的分類項目
2)決定期限,搜集資料
3)按項目別統(tǒng)計數(shù)據(jù)
4)圖表畫上縱軸及橫軸
5)將所占的比例用累計曲線表示
6)記下資料及圖的條件
4、制作柏拉圖的的注意事項:
1)數(shù)據(jù)應(yīng)正確無誤,方不致蒙事實真相
2)是管理改善手段,非目的,對于已清楚的部份已無必要再浪費(fèi)時間分析
3)減低不良數(shù)只能降低不良率不代表符合經(jīng)濟(jì)原則
4)各項目比例如果差不多,應(yīng)換另一種角度重新層別
5)前項次不夠具體無法下對策者可據(jù)以再進(jìn)一步分析
6)主要項次非單位可以解決時可以從次位著手
7)其他項如大于前面幾項則需再加以層別
5、柏拉圖分析的應(yīng)用時機(jī)、場所
1)發(fā)掘現(xiàn)場重要問題點
2)作為降低不良的依據(jù)
3)決定改善的目標(biāo)
4)確認(rèn)改善的效果
5)用于整理報告或記錄
6)可作不同條件的評價
實例:柏拉圖使用實例
演練:學(xué)員課堂練習(xí)制作柏拉圖
三、舊QC7大手法之:魚骨圖
1、魚骨圖的定義
2、魚骨圖的2個作用
3、魚骨圖的作法:
1)問題點 2)主骨 3)大骨要因 4)子骨要因 5)孫骨要因
6)找出關(guān)鍵要因 7)名稱、日期及簽名
4、魚骨圖與頭腦風(fēng)暴法聯(lián)合使用
5、兩種類型的魚骨圖的時機(jī)、場所:
1)問題分析,即查找問題原因
2)對策制定,即找到達(dá)成目的的方法
3)制定計劃,簡略可視化地展現(xiàn)計劃,
4)結(jié)構(gòu)呈現(xiàn),借助于魚骨結(jié)構(gòu)的呈現(xiàn)
5)項目總結(jié),用魚骨圖分享項目經(jīng)驗
對比分析:好的魚刺圖與不好的魚骨圖分析
演練:學(xué)員課堂練習(xí)制作魚骨圖
四、舊QC7大手法之:層別法
1、層別法的定義
2、層別法的意義及層別法的作法:
1)明確項目主題
2)確定相關(guān)項目的隸屬關(guān)系
3、層別法的使用的時機(jī)、場所:
1)在收集數(shù)據(jù)之前就應(yīng)使用層別法
2)QC手法的運(yùn)用應(yīng)該特別注意層別法的使用
3)管理工作上也應(yīng)該活用層別法
4、層別法的注意細(xì)節(jié):
1)分層要結(jié)合生產(chǎn)實際情況進(jìn)行,目的不同,分層的方法和粗細(xì)程度不同。
2)分層要合理,要按相同的層次進(jìn)行組合分層,以便使問題暴露的更清楚。
實例:使用層別法實例
演練:學(xué)員課堂練習(xí)制作層別法
五、舊QC7大手法之:直方圖
1、直方圖的定義
2、使用直方圖3個目的
3、直方圖的制作步驟
1)由全體數(shù)據(jù)中找到*值與最小值
2)求出全距(*值與最小值之差)
3)決定組數(shù),一般為10組左右,不宜太少或太多
4)決定組距:組距=全距/組數(shù);
5)決定各組之上下組界
6)作次數(shù)分配表:統(tǒng)計出位于各組界間之?dāng)?shù)據(jù)個數(shù);
7)用X軸表示數(shù)值,Y軸表示次數(shù),繪出直方圖
4、直方圖的應(yīng)用時機(jī)、場所:
1)測知制程能力, 作為改善依據(jù)
2)計算良品不良率
3)調(diào)查是否混入兩個以上不同的群體
4)測知有無假數(shù)據(jù)
5)測知分配型態(tài)
6)訂出規(guī)格界限
5、應(yīng)用直方圖的注意細(xì)節(jié)
1)異常值應(yīng)除去后再分組
2)從樣品測定值推斷群體, 最簡單及有效的方法
3)數(shù)據(jù)必須考慮完整性
4)進(jìn)行制程管理及分析時可采用層別法
實列:直方圖實例分析
演練:學(xué)員課堂練習(xí)制作直方圖
六、舊QC7大手法之:散布圖
1、散布圖的定義
2、散布圖的意義
3、散布圖的詳細(xì)制作方法
1)確定兩個變量(X,Y)及相關(guān)關(guān)系表達(dá)主題
2)確立主變量(X)的取值范圍和檔位值,并收集(或試驗)X值情況下的Y值
3)在坐標(biāo)系中描點
4)根據(jù)所有點的分布趨勢確定回歸直線;
5)依據(jù)回歸直線的斜率(相關(guān)系數(shù)r值)判定結(jié)果。
4、用散布圖檢討的現(xiàn)場的問題
實例:散布圖實例分析
演練:學(xué)員課堂練習(xí)制作散布圖
七、舊QC7大手法之:控制圖
1、控制圖的定義
2、控制圖的4個作用——監(jiān)控過程的變異波動是否穩(wěn)定的工具
3、控制圖4個種類
4、最流行控制圖的制作過程
1)選定管制項目
2)收集數(shù)據(jù)100個以上,并予適當(dāng)分組后記入數(shù)據(jù)記錄表
3)計算各組平均值(X)
4)計算各組全距(R)
解讀:控制圖的判讀、使用的說明
演練:練習(xí)制作控制圖,并進(jìn)行失控分析第3講、走向思考的新QC7大手法
第三講:新舊QC七大手法區(qū)別
1、直方圖、流程圖與關(guān)聯(lián)圖、親和圖的對比
2、排列圖、控制圖與系統(tǒng)圖、散布圖的對比
3、調(diào)查表、魚骨圖與矩陣圖、雷達(dá)圖的對比
4、水平對比法與頭腦風(fēng)暴法的對比
第四講:新QC7大手法
一、新QC7大手法之:KJ法親和圖
1、親和圖的定義
2、親和圖的應(yīng)用時機(jī)
1)按各因素之間的相似性分類
2)應(yīng)慢不應(yīng)急,不適應(yīng)速戰(zhàn)速決的問題和簡 單的問題
3)不應(yīng)與其它 QC 手法一起用
3、親和圖的適用范圍
1)用于掌握各種問題重點,想出改善對策
2)用于市場調(diào)查和預(yù)測
3)用于企業(yè)方針,目標(biāo)的判定及推展
4)用于研究開發(fā),效率的提高
5)用于TQM的推行
4、親和圖的詳細(xì)制作方法
1)決定課題
2)收集語言數(shù)據(jù)
3)簡明語言卡片化
案例:親和圖的實例
5、親和圖的注意事項
1)按各因素之間的相似性分類
2)應(yīng)慢不應(yīng)急,不適應(yīng)速戰(zhàn)速決的問題和簡單的問題
3)不應(yīng)與其它QC手法一起用
演練:親和圖的課堂實戰(zhàn)練習(xí)
二、新QC7大手法之:關(guān)聯(lián)圖
1、關(guān)聯(lián)圖的定義
2、關(guān)聯(lián)圖的應(yīng)用時機(jī)
1)針對復(fù)雜的因果關(guān)系
2)原因查找從人、機(jī)、料、法、環(huán)、測等方面考慮
3)針對找到的原因排序時適當(dāng)調(diào)換位置
4)中間關(guān)鍵因素也要作為主因?qū)Υ?br />
3、關(guān)聯(lián)圖的適用范圍
1)用于紛繁復(fù)雜的因果糾纏分析
2)用于現(xiàn)場問題的掌握
3)用于市場調(diào)查及抱怨分析
4)用于方針管理的展開
4、關(guān)聯(lián)圖的詳細(xì)制作方法
1)決定題目—以標(biāo)記寫出主題
2)小組組成—集合有關(guān)部門人員組成小組
3)資料收集—運(yùn)用腦力激蕩,尋找原因
4)用簡明通俗的語言作卡片
5)連接因果關(guān)系制作關(guān)聯(lián)圖
6)修正圖形—討論不足,修改箭頭
7)找出重要項目、原因并以標(biāo)記區(qū)別
8)形成文章—整理成文章使別人易懂
9)提出改善對策
5、關(guān)聯(lián)圖活用的重點
1)適合整理原因非常復(fù)雜的問題
2)容易取得成員的一致意見
3)從計劃階段一開始就可以廣闊的視野透視問題
4)形式自由,有助于因素之間的連接和轉(zhuǎn)換
5)可打破先入為主的觀念
案例:關(guān)聯(lián)圖的實例
6、關(guān)聯(lián)圖的注意事項
1)單目標(biāo)可作因果分析的一般不用關(guān)聯(lián)圖
2)圖中一定有若干相互關(guān)聯(lián)的因素
3)要因必須出自末端因素并明確表示
演練:關(guān)聯(lián)圖的課堂實戰(zhàn)練習(xí)
三、新QC7大手法之:系統(tǒng)圖
1、系統(tǒng)圖的定義
2、系統(tǒng)圖的應(yīng)用時機(jī)
1)質(zhì)量活動的開展
2)目標(biāo)、方針、實施事項的開展
3)部門職能、管理職能的分析
3、系統(tǒng)圖的適用范圍
4)新產(chǎn)品研制過程中設(shè)計質(zhì)量的展開
5)制訂質(zhì)量保證計劃,對質(zhì)量活動進(jìn)行展開
6)可與因果圖結(jié)合使用
7)目標(biāo)、方針、實施事項的展開
8)明確部門職能、管理職能
9)對解決企業(yè)有關(guān)質(zhì)量、成本、交貨期等問題的創(chuàng)意進(jìn)行展開
4、系統(tǒng)圖的詳細(xì)制作方法
1)確定目標(biāo)或目的
2)提出手段和措施
3)評價手段和措施
4)繪制措施卡片,作成系統(tǒng)圖
5)確認(rèn)目標(biāo)是否能夠充分的實現(xiàn)
6)制定實施計劃;(最好確定進(jìn)度、責(zé)任人)
5、系統(tǒng)圖活用的重點
1)很容易地對事項進(jìn)行展開
2)易于統(tǒng)一成員的意見
3)容易整理,手段又一目了然
案例:系統(tǒng)圖的實例
6、系統(tǒng)圖的注意事項
1)系統(tǒng)圖也適用于生產(chǎn)管理外,還可用在日常管理工作中;
2)針對最下級手段應(yīng)具體,并且要提出實施對策和計劃;
3)針對改善對策可以進(jìn)行有效評價,從實效、實現(xiàn)性、等級考慮;
演練:系統(tǒng)圖的課堂實戰(zhàn)練習(xí)
四、新QC7大手法之:PDPC法-過程決策計劃圖OPDPC法
1、OPDPC法的定義
2、OPDPC法的應(yīng)用時機(jī)
1)為避免重大事故發(fā)生
2)事項進(jìn)展中給予預(yù)測,判斷各種問題
3)充實計劃,以免措手不及
3、OPDPC法的適用范圍
1)方針管理中實施項目的計劃擬訂
2)制程中不良現(xiàn)象的防止及對策擬訂
3)重大事故預(yù)測及防止
4)新產(chǎn)品、新技術(shù)的開發(fā)主題的計劃決定
4、OPDPC法的詳細(xì)制作方法
1)確定所要解決的課題
2)提出達(dá)到理想狀態(tài)的手段、措施
3)對提出的措施,列舉出預(yù)測的結(jié)果及遇到困難時應(yīng)采取的措施和方案
4)將各研究措施按緊迫程度、所需工時、實施的
5)可能性及難易程度予以分類
6)決定各項措施實施的先后順序,并用箭條向理想狀態(tài)方向連接起來
7)落實實施負(fù)責(zé)人及實施期限
8)不斷修訂PDPC圖
5、OPDPC法活用的重點
1)能從整體上掌握系統(tǒng)的動態(tài)并依此判斷全局
2)具有動態(tài)管理的特點
3)具有可追蹤性
4)能預(yù)測那些通常很少發(fā)生的重大事故,并在設(shè)計階段預(yù)先考慮應(yīng)付事故的措施
案例:OPDPC法的實例
6、OPDPC法的注意事項
1)隨著新事實的發(fā)現(xiàn)或新情況的進(jìn)展,必需隨時改進(jìn)圖形
2)和系統(tǒng)圖區(qū)別
3)和網(wǎng)絡(luò)圖混淆
4)錯用關(guān)聯(lián)圖
演練:OPDPC法的課堂練習(xí)
五、新QC7大手法之:箭條圖法
1、箭條圖法的定義
2、箭條圖法的應(yīng)用時機(jī)
1)討論未來的問題
2)討論未曾經(jīng)歷的問題
3)針對以往不太注意的問題,而從新的角度來重新評估
3、箭條圖法的適用范圍
1)用于新品開發(fā)計劃和管理
2)用于產(chǎn)品改進(jìn)計劃的制訂和管理
3)試生產(chǎn)階段計劃制訂和管理
4)量產(chǎn)階段計劃制訂和管理
5)工廠遷移計劃及管理
6)工程安裝,修繕計劃和管理
7)各種事務(wù)的統(tǒng)籌
4、箭條圖法的詳細(xì)制作方法
1)明確主題
2)確定必要的作業(yè)和(或)日程
3)按先后排列各作業(yè)
4)考慮同步作業(yè),排列相應(yīng)位置
5)連接各作業(yè)點,標(biāo)準(zhǔn)日程
6)計算作業(yè)點和日程
7)畫出要經(jīng)線
5、箭條圖法活用的重點
1)各項工作能不能如期完成,對整體計劃能否如期完成的影響關(guān)系,表現(xiàn)得相當(dāng)清楚
2)若各項工作提早或延后完工的話,對整個計劃的最終完成日期,有多少改變,立即可以得到量化
3)對計劃的安排有條不紊
案例:箭條圖法的實例
6、箭條圖法的注意事項
1)有結(jié)束才有開始
2)要考慮到并行操作,不多花時間
3)一個作業(yè)只能用一個箭頭
4)順序一般從左向右
5)不得有回路
演練:箭條圖法的課堂練習(xí)
六、新QC7大手法之:矩陣圖法
1、矩陣圖法的定義
2、矩陣圖法的應(yīng)用時機(jī)
1)進(jìn)行顧客調(diào)查
2)產(chǎn)品設(shè)計或者其他各種方案選擇,做決策的時候
3、矩陣圖法的適用范圍
1)明確各機(jī)能與各單位間的關(guān)系
2)明確質(zhì)量要求和原料特性間的關(guān)系
3)明確質(zhì)量要求和制程條件間的關(guān)系
4)明確制程不良與抱怨或制程條件間的關(guān)系
4、矩陣圖法的詳細(xì)制作方法
1)確定事項
2)選擇因素群
3)選擇矩陣圖類型
4)根據(jù)事實或經(jīng)驗評價和標(biāo)記
5)資料統(tǒng)計尋找著眼點
5、矩陣圖法活用的重點
1)在短時間內(nèi)獲得有關(guān)構(gòu)想和資料
2)能使因素的關(guān)系明確化,掌握整體的構(gòu)成情形
案例:矩陣圖法的實例
5、矩陣圖法的注意事項
1)對于矩陣圖,數(shù)據(jù)必須包括 2 到 20 列數(shù)字或日期/時間數(shù)據(jù)
2)對于每個 Y 與每個 X 的矩陣圖,數(shù)據(jù)針對每個 X 和每個 Y 必須至少包括一列數(shù)字或日期/時間數(shù)據(jù)
演練:矩陣圖法的課堂實戰(zhàn)練習(xí)
七、新QC7大手法之:矩陣數(shù)據(jù)解析法
1、矩陣數(shù)據(jù)解析法的定義
2、矩陣數(shù)據(jù)解析法的應(yīng)用時機(jī):
1)大量的數(shù)據(jù)進(jìn)行要因解析
2)復(fù)雜因子變量分析
3)品質(zhì)對復(fù)雜的要因交絡(luò)重疊的工程解析
4)品質(zhì)工程評價
3、矩陣數(shù)據(jù)解析法的適用范圍
1)新產(chǎn)品開發(fā)的企劃
2)復(fù)雜的質(zhì)量評價
3)自市場調(diào)查的資料中,要把握顧客所要求的質(zhì)量,質(zhì)量功能的開展
4)從多量的資料中解析不良要因
5)牽涉到復(fù)雜性要因的工程解析
4、矩陣數(shù)據(jù)解析法的詳細(xì)制作方法
1)收集資料
2)求相關(guān)系數(shù)r
3)以計算機(jī)輔助計算,由相關(guān)行列求出固有值及固有向量值
4)作出矩陣圖
5)判斷
5、矩陣數(shù)據(jù)解析法活用的重點
1)把各個因素組排列成行和列,分析各個因素組之間的對應(yīng)關(guān)系
2)根據(jù)關(guān)系嚴(yán)重程度確定必須控制的重點因素
3)針對重點因素制定相應(yīng)對策或解決方案
案例:矩陣數(shù)據(jù)解析法的實例
6、矩陣數(shù)據(jù)解析法的注意事項:在評價有無關(guān)聯(lián)及關(guān)聯(lián)程度時,要獲得全體參與討論者的同意,不可按多數(shù)人表決通過來決定
演練:矩陣數(shù)據(jù)解析法的課堂練習(xí)
綜合應(yīng)用:新舊QC7大手法在工廠的綜合應(yīng)用案例
1、生產(chǎn)改善案例
2、質(zhì)量改善案例
新舊QC七大手法課程
轉(zhuǎn)載:http://santuchuan.cn/gkk_detail/300759.html
已開課時間Have start time
- 劉超