5Why-五個(gè)為什么培訓(xùn)大綱
講師:韓永春 瀏覽次數(shù):2587
課程描述INTRODUCTION
· 品質(zhì)經(jīng)理· 產(chǎn)品經(jīng)理· 研發(fā)經(jīng)理
培訓(xùn)講師:韓永春
課程價(jià)格:¥元/人
培訓(xùn)天數(shù):2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
五個(gè)為什么培訓(xùn)
課程背景
企業(yè)的生存和發(fā)展有沒有一帆風(fēng)順而沒有問題的,只能說(shuō)企業(yè)是在不同的階段需要解決不同的問題。如何解決問題?頭疼醫(yī)頭、腳疼醫(yī)腳顯然不能徹底解決問題。問題一而再再而三的出現(xiàn),到底是怎么回樣,其實(shí)魔鬼就是真因,真因一直躲在深層,不做追跟究底的五個(gè)為什么的分析,我們是解決不了問題的。只有找到深層原因進(jìn)而找出真因,針對(duì)真因采取針對(duì)的措施,再做有效的執(zhí)行,才會(huì)真正的解決問題。如何找到深層原因,5Why系統(tǒng)就是專門針對(duì)真因來(lái)徹底解決問題的最好方法。豐田曾經(jīng)成功運(yùn)用5Why的方法,并在大野耐一的領(lǐng)導(dǎo)下形成了5Why文化,對(duì)任何累計(jì)發(fā)生三次以上的問題,不論問題積累了多長(zhǎng)時(shí)間都用問五個(gè)為什么的方法來(lái)徹底解決問題,這正是豐田的成功之道,也是企業(yè)界解決問題的良策。
培訓(xùn)對(duì)象
企業(yè)從事生產(chǎn)、工程、研發(fā)、品保工程師、基層主管、部門主管以及與生產(chǎn)質(zhì)量相關(guān)的所有人員
課程收獲
1、了解5Why的概念,拓展解決問題的維度。
2、掌握5Why的流程
3、正確理解問題的概念,能夠正確測(cè)量現(xiàn)狀。
4、深刻理解和應(yīng)用表層原因、深層原因和真因。
5、學(xué)會(huì)制定對(duì)策的良方,學(xué)會(huì)如何正確保持成果。
6、能夠應(yīng)用5Why常用工具,能夠在企業(yè)開展5Why系統(tǒng)。
課程大綱
第一章 5Why基礎(chǔ)
一、變化
二、變化的度量
第二章 5Why簡(jiǎn)介
一、5Why是什么
二、5Why能給我們帶來(lái)什么好處
三、5Why分析阿波羅13氧氣艙爆炸
四、5Why問題解決的漏斗
五、5Why問題解決的樣例
六、5Why之為什么該特定問題會(huì)發(fā)生
七、5Why之為什么該問題沒有被檢測(cè)到
八、5Why之調(diào)查系統(tǒng)根源
九、5Why工具分析表和課堂練習(xí)
第三章 5Why問題解決的步驟
一、識(shí)別問題
1、什么是問題
2、描述問題基本方法
3、問題描述-趨勢(shì)圖
4、柏拉圖
5、問題描述范例
二、成立團(tuán)隊(duì)
1、團(tuán)隊(duì)的具體要素
2、團(tuán)隊(duì)成員的職責(zé)
3、成立團(tuán)隊(duì)的范例
三、臨時(shí)對(duì)策
1、臨時(shí)對(duì)策的具體要素
2、具體解決問題的方向
3、如何針對(duì)產(chǎn)品不良
4、必要時(shí)FMEA
5、臨時(shí)對(duì)策范例
四、分析真因
1、原因分析及驗(yàn)證需考慮的要素
2、不良解析之多變量分析法
3、詳細(xì)流程圖
4、特性要因圖與影響控制法
5、疑點(diǎn)排查確認(rèn)
6、統(tǒng)計(jì)分析
7、關(guān)鍵原因驗(yàn)證
8、不良流出原因分析
9、原因分析范例
五、做出對(duì)策
1、改善對(duì)策及驗(yàn)證的具體要素
2、改善前后對(duì)比
3、風(fēng)險(xiǎn)分析及改進(jìn)計(jì)劃
4、改善對(duì)策及驗(yàn)證范例
六、驗(yàn)證措施
1、改善實(shí)施及確認(rèn)的具體要素
2、改善措施執(zhí)行
3、改善效果確認(rèn)
4、改善實(shí)施及確認(rèn)范例
七、標(biāo)準(zhǔn)化
1、標(biāo)準(zhǔn)化需考慮的要素
2、標(biāo)準(zhǔn)化范例
八、課堂練習(xí)
第四章 高風(fēng)險(xiǎn)事項(xiàng)常用控制措施
一、防錯(cuò)法
二、管制圖介紹
五個(gè)為什么培訓(xùn)
轉(zhuǎn)載:http://santuchuan.cn/gkk_detail/302463.html
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- 韓永春
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